电厂锅炉水处理存在问题及措施分析

电厂锅炉水处理存在问题及措施分析

吴晶

马鞍山当涂发电有限公司安徽省马鞍山市243000

摘要：本文深入探讨电厂锅炉水处理过程中存在的问题及相应的解决措施，指出了电厂锅炉水处理面临的几大问题，包括高排污率导致热量浪费、冷凝水回收利用率低、再生剂使用量大以及热力除氧效率不达标等，这些问题不仅增加了电厂的运营成本，还对锅炉的安全和经济运行构成潜在威胁。针对这些问题，文章提出了一系列切实可行的解决措施，如依据锅炉实际情况制定个性化的水处理方案、配备合适的水处理设备并调整锅炉水pH值、加强水质监测与检查以及提升水处理的规范性等，通过采取这些措施，可提高锅炉水处理效率，降低运营成本，确保锅炉安全稳定运行，从而为电厂的可持续发展提供有力保障。

关键词：电厂锅炉水；问题；措施

一、电厂锅炉水处理存在问题

（一）排污率高引发热量浪费

在电厂锅炉日常运行中，为了保证水的纯净度，防止杂质积累，定期的排污操作是不可或缺的环节，然而，近年来，电厂排污率仍呈现过高趋势，不仅导致大量热量无谓损失，还间接地增加了补水量和水处理费用，对电厂的经济效益产生了不小的冲击。究其原因，不难发现，锅炉水质管理不善是主要的原因，由于水质监测不严格或监测手段落后，电厂难以及时发现和处理水质变化，使杂质和有害物质在锅水中逐渐积累，加剧排污需求[1]；一些电厂的水处理设备由于维护不当，不能有效地去除锅水中的杂质，也导致水质进一步恶化。在能源紧缺、环保要求日益严格的今天，如何降低排污率、提高锅炉水处理效率，成为电厂亟待解决的问题。

（二）冷凝水的回收利用不足

锅炉在高效运行过程中，会产生大量的冷凝水，理论上，这些冷凝水经过简单处理后，水质完全可达到回收利用标准，从而减少对新鲜水源的依赖，同时降低废水排放，然而，在实际操作中，冷凝水的回收利用率并不理想，这其中的原因主要有两方面：一是回收系统不完善。部分电厂由于设备投入不足或技术更新滞后，冷凝水回收系统效率低下，甚至存在漏损、污染风险，从而影响了回收的积极性；二是操作层面的不当。由于缺乏专业的操作指导，工作人员在冷凝水回收过程中易出现操作失误，导致水质下降或回收量减少，从而加剧了水资源的紧张状况，给废水处理带来了额外的负担。

（三）再生剂使用量大，比耗高

再生剂在锅炉水处理中扮演着举足轻重的角色，通过使用再生剂，电厂能有效地去除锅水中的杂质，防止结垢、腐蚀，从而保障锅炉的安全、高效运行。然而，目前看来，再生剂的使用量正逐年攀升，比耗居高不下。

造成这一现象的原因是多方面的：首先，水质的差异对再生剂的使用量产生了直接影响，不同地区的原水水质差异较大，一些水质较差的地区需使用更多的再生剂来达到处理效果；其次，设备选型不当也是一个重要原因，部分电厂在选择水处理设备时，未能充分考虑设备与实际水质的匹配性，导致处理效果不佳，增加了再生剂使用量[2]。因此，如何科学合理地使用再生剂、降低比耗，成为电厂亟待解决的问题。

（四）锅炉热力除氧效率不达标

热力除氧是提高锅炉水质的重要手段之一，其原理是通过加热锅水至沸点，使溶解在水中的氧气逸出，从而达到除氧目的，然而，在实际操作中，热力除氧的效率往往达不到预期效果，这无疑给锅炉的安全、经济运行带来了隐患。热力除氧设备长时间运行在高温、高压的环境下，易出现磨损和故障，从而影响除氧效果，如果锅水中含有过多的杂质和有害物质，氧气的逸出过程也会受到干扰，从而降低除氧效率，导致锅炉受热面结垢、腐蚀的风险增加，进而影响锅炉的安全、经济运行。

二、电厂锅炉水处理的应对措施

（一）依据锅炉实际情况，制定有针对性的处理措施

在电厂锅炉水处理过程中，不同类型的锅炉、不同的水质状况，其处理需求、方法有所不同，因此，电厂必须根据锅炉的实际情况，量身定制出最适合的水处理方案，对于高压锅炉，由于其工作压力高，水质要求也更为严格，这类锅炉应采用更严苛的水质标准，确保锅水中的杂质和有害物质被有效去除，为了防止锅炉受热面产生氧腐蚀，还需配备更高效的除氧设备，在高压环境下，锅水中的氧气更易对锅炉造成损害，因此除氧设备的高效性对于保护锅炉有重要意义。

对于水质较差的地区，需重视预处理环节，通过去除原水中的大颗粒杂质、有机物和重金属离子，可提高进水质量，减轻后续处理的负担，具体的预处理方法可根据原水的水质情况来选择，如混凝、沉淀、过滤、软化等。

此外，定期对锅炉进行检查和清洗，也是保障锅炉水处理效果的重要措施，长时间的运行会导致锅炉内部积累各种污垢，这些污垢不仅会影响锅炉的热效率，还可能引发安全隐患，因此，需定期对锅炉进行全面检查，确保其内部清洁，从而延长锅炉的使用寿命，提高其运行效率。

（二）配备合适的锅炉水处理设备，调整锅炉水pH值

为了确保锅炉水质达标，应选用合适的锅炉水处理设备，目前看来，软水器、除氧器等设备在锅炉水处理中扮演着重要角色，前者能有效地去除水中的硬度离子，防止锅炉内部结垢，而后者则能去除水中的溶解氧，防止锅炉受热面发生氧腐蚀。通过添加适当的化学品，可调整锅炉水的pH值，一般来讲，过高的pH值会导致锅炉内部产生碱性腐蚀，而过低的pH值则会引发酸性腐蚀，因此，需根据锅炉的实际情况和水质要求，精确调整锅炉水的pH值至最佳范围。

除了选用合适的处理设备和调整pH值外，定期对水处理设备进行维护、保养，也是确保其正常运行的关键。设备长时间运行后，可能会出现磨损、堵塞等问题，这些问题都会影响到设备的处理效果，因此，电厂需定期对设备进行检修、清洗，更换损坏的部件，确保设备始终处于最佳工作状态。

（三）大力检查锅炉水水质，提升锅炉水处理规范性

电厂应高度重视做好锅炉水质的监测、检查工作，水质的好坏一般直接关系到锅炉的安全、经济运行。为了确保水质符合国家标准和电厂要求，应定期对锅炉水进行化验、分析，全面了解水质的各项指标，一旦发现水质不合格，应立即采取措施进行处理，例如，可更换水源，以避免劣质水对锅炉造成损害。对不合格的水质，要进行追踪，找出问题根源并加以解决。

在提升锅炉水处理规范性的过程中，每个处理环节都需按照操作规程进行，这不仅可减少人为失误对水质的影响，还能提高整个处理过程的效率，为此，电厂可制定详细的操作规程和培训计划，对员工进行定期培训，确保其能熟练掌握锅炉水处理的相关知识、技能。

此外，电厂还可考虑引进先进的技术设备，进一步提高锅炉水处理的效果。例如，利用自动化技术，实现对水处理过程的实时监控，可显著提高水质的稳定性，通过与专业的水处理公司或研究机构进行合作，可共同研发、推广先进的水处理设备，提升电厂锅炉水处理水平。通过采取这些措施，可更好地保障锅炉的安全和经济运行，为电厂的稳定运行提供有力支持。

结语

综上所述，电厂锅炉水处理，是确保锅炉安全、经济运行的关键环节，针对当前存在的问题，必须采取有效措施加以解决，通过制定个性化的水处理方案、配备先进的水处理设备、加强水质监测与检查以及提升水处理的规范性，可显著提高锅炉水处理效率，降低运营成本，确保锅炉安全、稳定运行。锅炉水处理是一个持续优化的过程，需要电厂与相关专业团队密切合作，不断创新，以适应不断变化的水质和锅炉运行条件，只有这样，才能为电厂的可持续发展提供有力保障，实现经济效益与环境效益的双赢。

参考文献

[1]赵红兵.利用燃煤电厂锅炉进行水处理固废处置应用[J].冶金动力,2024,(02):89-92.

[2]向婷婷.工业锅炉水处理节能方法探讨[J].西部特种设备,2023,6(01):30-33.