季冻区沥青混凝土路面施工技术要点研究

季冻区沥青混凝土路面施工技术要点研究

殷石林

石林县地方公路管理段    云南石林    652200

摘要：季冻区沥青混凝土路面施工难度高，主要在于温度对沥青混凝土性能有显著影响。为提高路面施工质量和使用寿命，本文深入探讨施工技术要点，并提出有效的技术性应对措施：在施工前要精心准备，选择耐低温的沥青混凝土材料，并对设备进行预热调试；在施工过程中，严格控制各环节温度，选择合适的摊铺速度和厚度，并采用恰当的压实技术确保路面密实平整；施工后还需进行科学养护，如覆盖保温，以防止温度骤降引发的路面裂缝。希望本文的研究为相关领域的研究提供一些参考和建议。

关键词：季冻区；沥青混凝土路面；施工技术；温度控制

季冻区因气候条件特殊，对沥青混凝土路面施工提出了更高要求。在低温环境下，沥青混凝土性能易受影响，因此必须从施工前准备、施工过程控制到施工后处理全方位采取技术性措施以确保施工质量。施工前需精选高质量材料，做好设备调试与人员培训；施工中要严格控制温度、选择适宜的摊铺与压实技术；施工后则需精细处理接缝，并科学养护路面，以防水分和杂物侵入，这一系列环节都必不可少，方能确保季冻区沥青混凝土路面的施工质量和使用寿命。

一、施工前准备

（一）材料选择与检验

在季冻区进行沥青混凝土路面施工前，材料的选择至关重要。首先，必须选择高质量的沥青混凝土材料。这涉及到对沥青、骨料、矿粉等每一个组成部分的精心挑选。沥青作为粘结材料，其质量和性能直接影响到路面的使用寿命和性能，因此需要选择耐低温、抗老化性能好的沥青。骨料作为沥青混凝土的主要构成部分，其粒径、强度和耐磨性都是选择时需要考虑的因素。矿粉则用于调节沥青混凝土的稠度，其细度和活性成分含量也需要严格控制。材料进场前，必须进行严格的检验[1]。这包括对沥青的粘度、软化点、针入度等指标的测试，对骨料的粒径分布、含泥量、压碎值等指标的检查，以及对矿粉的细度、含水量等的测定。只有确保所有材料都符合相关标准和规范，才能保证施工出的沥青混凝土路面质量上乘。

（二）施工机械与设备准备

季冻区的沥青混凝土路面施工，对机械设备的要求也更为严格。考虑到低温环境的影响，应选用能够在低温条件下稳定工作的机械设备，如加热式沥青摊铺机和压路机。这类设备能够在施工过程中对材料进行有效加热，防止因温度过低而导致的施工质量问题。在施工前，必须对所有的机械设备进行全面检查和维护。这包括检查设备的液压系统、电气系统、传动系统等是否正常工作，以及设备的各项安全装置是否齐全有效。只有确保机械设备处于良好的工作状态，才能保证施工的顺利进行。

（三）施工现场布置

施工现场的布置也是施工前准备的重要一环。首先，需要合理规划材料的堆放区域，确保沥青、骨料、矿粉等材料能够有序堆放，并方便取料。同时，还需要考虑到机械设备的停放和作业空间，确保施工过程中机械设备能够高效、安全地运行。此外，施工现场还需要设置必要的施工标志和警示牌。这些标志和警示牌不仅能够提醒施工人员注意安全，还能引导施工车辆和人员有序进出施工现场，确保施工安全。同时，也需要在施工现场设置必要的消防设施，以应对可能发生的火灾等突发情况。

二、施工过程控制

（一）温度控制

拌合温度：沥青混凝土的拌合温度应根据所使用的沥青种类和当时的气候条件进行合理调整。在季冻区，由于环境温度低，拌合温度需要相应提高，以确保沥青的流动性和混合料的均匀性。同时，要避免过高的拌合温度导致沥青老化。

运输过程保温：在运输过程中，应采取有效的保温措施，如使用带有保温层的运输车辆，以减少沥青混凝土的热量损失。这样可以防止沥青混凝土在运输过程中因温度过低而结块或分层。

基层预热：在摊铺前，应对基层进行预热处理。预热可以提高基层表面的温度，从而增强沥青混凝土与基层之间的粘结力。预热的方法可以是火焰加热、红外线加热等，但要注意控制加热温度和时间，避免对基层造成损害。

（二）摊铺技术

选择合适的摊铺机：根据施工条件和要求选择合适的摊铺机。在季冻区，应选用具有加热功能的摊铺机，以保持沥青混凝土的工作温度。

调整摊铺速度和厚度：摊铺速度和厚度的设置应根据混合料的类型和施工现场的实际情况进行调整。速度过快可能导致摊铺不均匀，速度过慢则可能影响施工进度。同时，要确保摊铺厚度均匀一致，避免出现离析和拖痕现象。

实时检查与调整：在摊铺过程中，施工人员应随时检查摊铺质量，包括路面的平整度、横纵坡度等。发现问题应及时调整摊铺机的参数或采取其他补救措施。

（三）压实技术

选择合适的压路机：根据施工需求和沥青混凝土的类型选择合适的压路机。在季冻区，应选用带有振动和加热功能的压路机，以提高压实效果和工作效率。

遵循压实原则：在压实过程中，应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。即先用轻型压路机进行初压，再用重型压路机进行复压和终压；同时，初压时速度应相对较慢，以确保混合料得到充分压实，随着压实的进行，可以适当提高压路机的速度。

保护路面边缘和接缝处：在压实过程中，要特别注意保护路面边缘和接缝处。这些部位容易受到压路机的破坏，因此需要采取特殊的压实方法或使用小型压路机进行局部压实。同时，要确保接缝处的沥青混凝土得到充分压实，避免出现裂缝或松散现象[2]。

三、施工后处理与养护

（一）接缝处理

接缝技术选择：对于沥青混凝土路面的接缝，主要有两种处理方式，即热接缝和冷接缝。热接缝是在混合料还处于较高温度时进行接缝处理，这种方法能够确保接缝处的沥青混凝土融合良好，提高接缝的密实度和强度。而冷接缝则是在混合料冷却后进行，需要对接缝处进行加热处理，以确保新旧混合料的良好粘结。

接缝处理步骤：首先，清理接缝处的杂物和灰尘，确保接缝区域的干净。其次，根据选择的接缝技术（热接缝或冷接缝）进行处理。处理时要确保接缝处的沥青混凝土充分融合，避免出现缝隙或错台。最后，对接缝处进行质量检查，包括接缝的平整度、密实度等，确保接缝质量符合要求。

质量检查：接缝处理完成后，必须进行严格的质量检查。这包括对接缝的平整度、密实度、宽度等进行测量和评估。如果发现问题，应及时进行修复和处理，确保接缝质量达到设计要求。

（二）路面养护

养护的重要性：养护对于沥青混凝土路面的重要性不言而喻。施工完成后，必须进行适当的养护工作，这可以有效防止水分和杂物侵入路面结构内部，进而保护路面的完整性和稳定性。更为关键的是，合理的养护措施能够显著延长路面的使用寿命，减少频繁维修的成本，并且通过提升路面的使用性能，确保行车更加安全、顺畅，为公众提供更加优质的交通环境。

养护时间和方式：根据气候条件合理安排养护时间和方式。在温暖湿润的地区，需要更长时间的养护以确保沥青混凝土路面的强度达到设计要求。而在干燥寒冷的地区，则需要注意保湿和防冻措施。具体的养护方式可以包括洒水养护、覆盖养护等，根据实际情况进行选择。

注意事项：在养护期间，应避免大型车辆和重型设备的碾压，以免对路面造成损害。同时，要定期检查路面的状况，及时发现并处理可能出现的问题，如裂缝、坑槽等。

结语：

本文通过对季冻区沥青混凝土路面施工技术要点的探讨，提出了一系列有效的技术性措施。这些措施的实施可以显著提高施工质量和使用寿命，为季冻区沥青混凝土路面的施工提供有益的参考。在未来的施工中，应进一步关注新材料、新技术的应用，以不断提升季冻区沥青混凝土路面的施工水平。

参考文献：

[1]傅川. 季冻区沥青混凝土路面施工技术要点研究[J]. 工程建设与设计,2023(20):153-155.

[2]沈荣. 季冻区沥青混凝土路面施工技术要点研究[J]. 资源信息与工程,2020,(1):70-73.