基于风险评估的化工安全评价体系构建研究

基于风险评估的化工安全评价体系构建研究

许英伟

江苏省兴安科技发展有限公司，江苏南京，210000

摘  要：本文旨在构建基于风险评估的化工安全评价体系，以提升化工生产过程中的安全性和可靠性。通过对风险评估方法与指标体系的构建，结合实际案例分析，探讨了化工安全评价的关键问题，并提出了改进措施，以期为化工行业的安全管理提供支持。

关键词：化工安全评价；风险评估；安全评价体系；指标体系

0 引言

在化工生产过程中，安全评价是确保生产安全的关键环节。然而，传统的安全评价方法往往缺乏系统性和科学性，无法全面评估潜在风险。因此，构建一套基于风险评估的化工安全评价体系显得尤为重要。本文旨在针对化工行业的特点，结合风险评估方法和指标，建立一套全面、科学的安全评价体系，以提高化工生产过程的安全性。

1 化工安全评价概述

1.1 化工安全评价体系概述

化工安全评价体系是指在化工生产过程中，针对安全管理的需要，建立的一套系统性、科学性的评价体系，用于全面、客观地评估化工生产过程中可能存在的安全隐患和风险，为安全管理决策提供科学依据和技术支持。化工安全评价体系通常包括安全管理组织架构、安全管理制度、安全管理流程、安全管理措施等内容。在化工安全评价体系中，应明确评价的范围和目标，确定评价的主体和方法，建立评价指标体系，并进行风险评估和安全性评价。同时，化工安全评价体系应注重风险预防和事故应急处理的整体规划，确保安全生产目标的实现。通过建立完善的化工安全评价体系，可以有效预防和控制生产过程中的安全风险，保障人员和设施的安全，促进化工生产的持续发展[1]。

1.2 风险评估在化工安全评价中的应用

在化工安全评价中，风险评估通过系统性地识别、分析和评估化工生产过程中可能发生的各种安全风险，并据此制定相应的管理措施以减少风险发生的可能性和严重程度。风险评估涉及多方面因素，主要包括化学品性质、生产设备状况、操作流程安全性、人员素质以及环境因素等。通过对这些因素进行综合评估，可以全面了解潜在的风险来源和影响，从而采取有效的预防和应对措施。风险评估方法多样，包括定性分析以及定量分析等，各种方法可根据具体情况进行选择和应用。风险评估结果将为化工安全管理决策提供重要参考，有助于优化生产流程、提升安全意识、加强应急响应能力，从而最大限度地确保化工生产过程的安全稳定运行。

1.3 相关研究现状

在化工安全评价领域，学者们针对化工生产中的安全隐患和风险问题进行了广泛而深入的探讨，提出了多种评价方法和技术手段。其中，一些研究聚焦于构建全面系统的安全评价体系，包括评价指标的选取、权重确定以及评价模型的建立与优化。另一些研究则着眼于风险评估方法的改进与创新，探讨了基于定性和定量分析的多种方法，并结合实际案例进行了验证与应用。还有一些研究致力于利用先进的信息技术和数学模型，如人工智能、机器学习和大数据分析，来提高安全评价的精度和效率。

2 风险评估方法与指标体系构建

2.1 风险评估方法选择

常用的风险评估方法有风险矩阵、故障树分析、事件树分析、层次分析法、事故后果模拟分析法等，在实际化工安全评价工作中需要根据生产过程的特点和风险源的类型选择合适的评估方法。

风险矩阵法是通过将风险的可能性和后果严重性进行组合，形成一个矩阵，帮助评估者快速识别出需要优先处理的风险。故障树分析（FTA）则是一种系统化的图形化方法，用于识别导致特定风险事件发生的所有可能原因，并计算这些事件发生的概率。事件树分析（ETA）与FTA相对应，ETA从初始事件开始，分析可能导致的各种结果，帮助评估者了解事故发生的路径和概率。层次分析法（AHP）是一种决策分析方法，通过构建层次结构模型，将复杂问题分解为多个组成因素，并通过成对比较的方式确定各因素的相对重要性。事故后果模拟分析法则侧重于评估事故发生后可能造成的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境污染等，这种方法通常需要结合计算机模拟软件进行，例如，通过模拟软件可以模拟火灾、爆炸或化学物质泄漏等事故的后果，从而评估事故的严重性。在选择风险评估方法时，需要考虑化工企业的具体特点、风险源的特性以及可用数据的详细程度。通常，一个综合的风险评估体系会结合多种方法，以确保评估结果的全面性和准确性。例如，FTA和ETA可以联合使用，以全面分析事故发生的原因和后果；AHP可以用来确定不同风险因素的权重；而风险矩阵则可以作为决策支持工具，帮助管理者确定风险处理的优先级[2]。

2.2 风险评估指标体系构建

在化工安全评价中，风险评估指标体系的构建，需要确定适用于特定化工工艺的评估指标。如图1所示，这些指标可以分为几个主要方面，包括人员安全、设备安全、环境保护和财产保护等。在人员安全方面，常用指标包括事故伤亡率、职业病发病率以及员工培训覆盖率等，以评估工作场所对员工健康和安全的保护程度。在设备安全方面，可考虑指标包括设备故障率、设备失效频率、维修及更换周期等，以评估设备运行的稳定性和可靠性。在环境保护方面，可采用指标如排放浓度、废物处理合规率等，评估化工生产对周围环境的影响程度。在财产保护方面，可考虑指标包括财产损失率、停产损失率以及保险覆盖率等，以评估生产活动对财产安全的保护情况。对于每个评估指标，需要确定相应的评估方法和评价标准。评估方法可以根据指标的性质和特点选择，可以是定性评估、定量评估或半定量评估等

[3]。评价标准应根据法律法规、行业标准和公司内部要求等制定，确保评估结果客观准确。在制定评价标准时，需要综合考虑风险的严重程度、频率和可能的后果等因素，以便进行科学的评估和分类。还需要对构建的评估指标体系进行综合分析和综合评价，可以采用层次分析法（AHP）等方法，对各指标进行权重分配和综合评分，以确定各项风险的重要性和优先级。

图1 风险评估指标体系

3 化工行业案例分析

3.1案例选取与数据收集

本文选择了一家化工企业作为研究对象，该企业主要生产某种特定类型的化学产品。通过对该企业进行广泛的调研，了解企业的生产工艺、设备、安全管理以及历史安全记录等情况，重点考虑了该企业生产过程中可能存在的安全隐患和风险因素，以及对周边环境和人员安全可能造成的影响。在数据收集过程中，采用了多种途径和方法，包括企业内部资料的收集、实地调查和观察、现场采样和检测等，收集了企业的生产工艺流程图、设备参数、安全规程和应急预案等内部资料，并进行了详细的分析和整理。同时，还对企业的生产现场进行了实地考察，了解了生产过程中的操作流程、设备运行状况以及安全管理措施的实施情况。针对需要的数据，进行了现场采样和检测，包括对原材料、中间产品和最终产品的化学成分、物理性质和安全性能等方面进行了测试和分析。通过案例选取与数据收集工作，获得了充分的案例资料和相关数据，为后续的风险评估和安全评价提供了可靠的基础。

3.2风险评估与安全评价结果分析

在化工企业案例分析中，通过对收集到的数据进行深入分析，采用了定量和定性相结合的方法，对企业生产过程中的潜在风险进行了全面评估。利用故障树分析（FTA）和事故树分析（ETA）等方法，识别了可能导致事故的关键风险点，并对这些风险点的发生概率进行了定量计算，结果发现原料泄漏和反应器过热是两个主要的风险因素，它们的发生概率分别为0.02和0.05。还采用了层次分析法（AHP）和风险矩阵评估，对不同风险点的严重程度进行了评价，并确定了风险等级，结果表明，原料泄漏虽然发生概率较低，但由于可能导致环境污染和人员伤亡，严重程度被评为高风险；而反应器过热虽然发生概率较高，但由于安全防护措施的有效性，严重程度被评为中风险。通过现场观察和员工访谈，发现企业在应急预案制定、安全培训和设备维护等方面做得较好，但在危险废物处理和事故报告机制方面存在不足，例如，虽然企业有应急预案，但员工对预案的熟悉程度不够，可能会影响到应急响应的效率。

3.3结果讨论与改进措施

通过对风险评估结果的深入分析，本文识别了企业在安全生产管理中的关键问题，并提出了针对性的后续改进措施。重点关注了原料泄漏和反应器过热这两个关键风险点，分析了它们的成因和可能的后果。例如，原料泄漏可能与储存设施的老化、操作失误或监控系统的不足有关，而反应器过热则可能源于冷却系统的故障或温度控制失效，针对这些问题提出了一系列具体的改进建议。对于原料泄漏风险，建议企业加强储存设施的定期检查和维护，升级监控系统以实现实时监测，并通过模拟泄漏事件的应急演练，提高员工的应急处置能力。对于反应器过热问题，建议对冷却系统进行技术升级，增加温度控制的冗余性，确保在主控系统失效时能够及时响应。由于企业在安全培训和应急预案的实施方面存在不足，企业需要定期组织安全知识培训，提高员工对潜在风险的认识和应急响应能力。同时，应定期审查和更新应急预案，确保预案的实用性和有效性，并加强员工对预案的熟悉程度。在安全管理措施方面，企业需要建立更加完善的安全管理体系，包括安全风险评估、安全监督检查、事故报告和处理流程等。通过以上这些措施的实施，可以提高企业对潜在风险的识别和管理能力，减少事故发生的概率。

4 结语

本文构建的基于风险评估的化工安全评价体系，为化工行业的安全管理和风险控制提供了一种新的视角和方法。未来的研究可以在此基础上进一步探索和完善，以适应化工行业不断发展和变化的安全需求。同时，建议化工企业应定期进行安全风险评估，不断优化和更新安全管理体系，以实现可持续发展。

参考文献

[1]张以坚.危险化工工艺安全评估系统构建[J].粘接,2022,49(06):77-82.

[2]尹帅.层次分析法评估化工安全管理大数据质量的研究[J].化工管理,2021,(19):127-129.

[3]刘兵.反应安全风险评估在精细化工安全生产中的重要性[J].化工安全与环境,2022,35(22):8-11.

作者简介：许英伟，女，汉，山东冠县人，硕士研究生，工程师，目前从事安全评价工作。