探讨天然气处理工艺适应性分析与应用路径

探讨天然气处理工艺适应性分析与应用路径

  董靖

大理恒泰安全科技有限公司

摘要：天然气属于重要的应用能源，近年来随着社会生产生活节奏加快，天然气应用需求也在进一步递增。在天然气开采阶段，需要技术人员选取适应性较强的开采以及处理技术工艺，这样才能适应多样化的应用需求。在天然气处理阶段，需要结合不同应用需求选取科学化的处理工艺技术，这样能有效降低成本，还能最大程度适应广大客户应用需求。

关键词：天然气；处理工艺；适应性；应用路径

在当前天然气处理中，技术人员要首先对天然气中的重烃元素合理处理，避免此类成分在长期沉淀之后对处理设备运行产生负面影响。由于天然气内部组成要素较多，致使各项处理技术工艺较为复杂。相关技术人员需要对各项工艺技术对应的功能性质进行探析，集中整合目前天然气处理中存有的诸多问题，在实践处理中获取更高的应用效果。

一、天然气处理工艺分析

（一）低压集气工艺

    当前在天然气开采中低压集气工艺应用较为常见，技术人员主要是通过低压串联方式来获取气体。相关人员需要通过对气井进行勘测，以此来掌握气井实际运行现状，这样便于对现有的技术工艺展开控制调节。比如在气井井下节流操作中，相关技术人员需要提前做好压力检测。技术人员要在不注入抑制剂基础上，通过低压串联方式将天然气引入到站内。之后技术人员通过分离脱水以及集冷方式实现天然气能脱烃。在此项技术工艺运行中，常见的操作方式有集中施冷、分离脱水、二级增压。通过此项脱水技术工艺应用之后，集气加工效果相对明显，是较为优越的运用方式[1]。

（二）高压集气工艺

    在天然气处理中，受到温度要素影响，将会导致天然气无法稳定提取，提取处理阶段的安全性也不能得到有效保障。所以在操作过程中需要技术人员合理运用高压及其设备对气井内部天然气进行输送管控，这样能有效提升集气处理成效。在操作中，技术人员需要对集气管道进行保温加压，在操作过程中还要规范化补充抑制剂，这样能提升加温加压处理操作成效。在实施阶段，为了能提升天然气进站的安全性，需要做好集中加热操作，这样能有效实现天然气保温。基于加压方式进行脱水，以此来保障天然气输送阶段的安全性。为了防止天然气在输送、提取阶段受到低温影响导致管道上冻，技术人员会在注气井内添加抑制剂，这样能保障管线内部天然气可以稳定输送[2]。

（三）注意事项

二、天然气处理工艺适应性分析与应用探析

（一）脱水技术运用

    天然气在采集之后需要及时进行脱水，在此阶段技术人员需要结合现状选取科学化的脱水技术对天然气中含有的水分子实施脱离，这样能有效避免天然气中含有较多水分，以此能有效提升天然气质量。在脱水技术运用中，技术人员需要对天然气中水分子实际浓度以及水分含量进行分析，选取针对性的脱水处理技术。目前常见的脱水技术有固体吸附、化学反应、低温脱水、溶剂吸收等。其中在高压天然气脱水处理操作中，需要选取低温脱水处理法。溶剂吸收法和固体吸附法主要是运用在覆盖面较广的天然气处理工业中。当前为了能全面提升天然气输送的稳定性，技术人员需要合理运用气液分离技术，促使天然气中的多余液体能有效排出。在气液分离技术运用中，相关技术人员需要搭建相应的数理化模型，对天然气内部液体流动数值进行模拟分析，在后续各项操作执行中能有效提升气液分离成效。在各项操作执行中，相关技术人员要将各类设备与气液分离技术整合运用，比如通过气液旋流分离技术来对气液分离器进行辅助运用。依照气液旋流变化规律对天然气中的液体实施分离，这样能有效过滤完分离残存的液体。如果仍旧有少量的液体分子残留，技术人员需要结合实际情况针对性选取萃取方式来提取残留的液体，这样能保障脱硫之后的天然气有效输入在预期的存储点内[3]。

（二）液化加工技术应用

    现阶段在天然气处理活动中，需要对天然气的挥发性进行控制。技术人员可以合理选取液化气加工方式，对天然气实施加压以及液化处理操作。之后将获取的液化气和石油有效混合，这样能获取较新的液化石油气。在技术运用中，技术人员要对混合的天然气实施有效的降温处理操作。再适度补充天然气的压力，这样能促使其快速产生液化状态。此时技术人员需要对LPG的压力进行控制，保持在5至8kg，促使液态化的天然气能有效存储在容器之中。

（三）脱硫技术应用

    天然气在燃烧之后会产生毒害性较强的硫化气体，为了对此类情况进行控制，技术人员需要合理运用脱硫技术对天然气展开脱硫加工。在各项工作操作之前，相关技术人员需要做好天然气中硫元素以及二氧化碳含量的检测，再选取针对性去除操作。对于天然气去硫提纯的操作，相关技术人员需要选用物流脱硫方式。在操作中，通过合理的溶解剂对天然气中含有的硫化物质以及二氧化碳进行清除。目前能选取的溶液有二醇二甲醚，此类脱硫操作方式应用效率较高。其次，技术人员还能结合现状选取化学脱硫方式，在天然气生产处理中将碱性盐溶剂作为过滤性溶剂，这样能全面发挥技术运用价值。碱性盐溶剂能和天然气当中的二氧化碳以及二氧化硫产生相应的化学反应，还能生成较多杂质的沉淀物。加上对应的容器混合相对均匀，这样能确保脱硫技术运用成效有效提升。

（四）天然气气相处理技术

    为了能全面提升天然气在应用阶段的安全性，技术人员在天然气加工阶段需要针对性做好气相分析处理。在气相处理技术工艺中，技术人员需要运用气相色谱仪等做好天然气组成成分的检测，这样能获取更多成分构成参数。通过科学高效化的分离措施能有效分离天然气中含有的杂质。比如在天然气气相中含有轻烃的情况，在做好气相检测之后，技术人员可以合理运用固体吸附方式对天然气中含有的水分、夜烃进行收取，这样能有效提升天然气处理成效。相关技术人员再对分离之后的轻烃进行回收，这样能有效提升整体处理效益。

（五）天然气凝析处理技术

    在天然气处理中，天然气受到温度要素影响会产生较多杂质，技术人员需要对其进行排除。此类成分为凝析液，液体中含有较多烃类混合物，在处理中，技术人员对凝析液进行分离能获取乙烷、丙烷等物质，这样才能进行后续分离。分离后凝析液中含有的烃类物质能运用到现代化化工业生产中，作为原料进行使用，应用效率较高。

结语：

    综合上述，在天然气处理阶段涉及到的各项技术工艺以及处理流程较为复杂，从目前各项实践数据中能得出，当前在天然气处理中仍旧存有较多问题。相关技术人员在长期研究实践中需要深入探析各项技术工艺运用的影响要素，并积极制定各项优化措施，以此来提升天然气提取处理成效。在各项活动实践阶段，技术人员还要注重做好经济效益分析，对天然气处理阶段的操作方法不断创新，以此来保障天然气处理效益有效提升。在天然气存储到加工阶段，技术人员要充分分析外部环境要素产生的各项影响，明确注意事项，对处理环节合理调整，以此来提升处理成效。

参考文献：

[1] 王娜. 天然气处理工艺适应性分析[J]. 中国石油和化工标准与质量,2023,43(15):177-179.

[2] 张卫兵. 天然气处理工艺适应性分析与应用研究[J]. 中国设备工程,2022(6):115-116.

[3] 蔡译锋,黄志,罗学伟. 天然气处理工艺适应性分析与应用研究[J]. 清洗世界,2020,36(7):113-114.