建筑工程施工混凝土裂缝防治技术

建筑工程施工混凝土裂缝防治技术

殷婷

烟台金辰景观发展有限公司

山东省   龙口市   265701

摘要：近些年来，我国社会发展迅速，城市建设逐渐加快，建筑施工行业得到了空前的繁荣。混凝土作为建筑工程不可或缺的基础材料，以其优异的综合性能和施工方便性，被广泛用于各式各样的建筑结构中。然而，在建筑施工过程中，混凝土裂缝问题时常发生，这不仅影响建筑的美观性和使用功能，更重要的是可能对建筑形成安全隐患。因此，研究混凝土裂缝产生的原因及其防治技术具有重要的现实价值。

关键词：建筑工程施工；混凝土裂缝；防治技术

引言

在建筑结构的施工过程中，混凝土作为关键材料，其质量直接关系到整体结构的稳固性。然而，混凝土作为一种混合型材料，其质量受多种因素影响，如原材料配比、拌合、振捣及浇筑等施工环节。这些环节若处理不当，容易造成各种隐患风险。而混凝土裂缝则是出现频率最高的问题之一。混凝土裂缝的原因多种多样，要采取有针对性的对策和措施。因此在工程施工过程中，要采取专业措施，尽量避免混凝土裂缝的发生，从而保证混凝土施工的整体质量。

1常见的混凝土裂缝类型

1.1收缩裂缝

由于混凝土在固化过程中发生体积变化所引起的。水泥水化反应导致混凝土收缩，而后期水化产物生成则会引起膨胀。这些体积变化会在混凝土内部产生应力，当应力超过混凝土的抗拉强度时，就会形成放射状或平行分布的收缩裂缝。

1.2热胀冷缩裂缝

温度变化是导致混凝土裂缝的另一个重要因素，当混凝土遭受高温时，会发生热胀；而在低温下则会发生冷缩。这些温度变化导致混凝土内部应力的产生，当应力超过混凝土的抗拉强度时，就会形成热胀冷缩裂缝。

1.3荷载裂缝

是由外部荷载对混凝土结构的作用引起的。当混凝土无法承受施加在上面的荷载时，会产生应力集中，最终导致线性分布的裂缝形成。

1.4施工裂缝

施工过程中的不当操作也会导致混凝土裂缝的形成。例如，振捣不均匀、过度振捣或振捣时间过长都可能导致内部应力集中，从而引发施工裂缝。

1.5弯曲裂缝

当混凝土梁或板受到弯曲作用时，由于受力不均匀而产生弯曲裂缝。这些裂缝通常呈沿着结构的曲线分布。

2建筑施工过程中混凝土裂缝产生的原因

2.1材料因素

混凝土裂缝产生的材料因素主要有水泥品种和质量、骨料的粒径和级配、外加剂和掺合料等。其中，水泥是混凝土的主要成分之一，其品种和质量对混凝土的性能和强度有重要影响。不同品种的水泥具有不同的化学成分和物理性质，如收缩性、水化热等，这些性质的变化会导致混凝土产生裂缝。骨料是混凝土的另一个重要成分，它能够提供强度和稳定性。骨料的粒径和级配对混凝土的性能有很大的影响。如果骨料的粒径过小或级配不良，会导致混凝土的收缩增加，从而产生裂缝。外加剂和掺合料是混凝土中常用的辅助材料，它们能够改善混凝土的性能。但如果使用不当或过量使用，会导致混凝土的化学反应异常，从而产生裂缝。

2.2施工因素

混凝土裂缝产生的施工因素主要有施工工艺流程、凝土的浇筑、振捣和养护、拆模时间和拆模方式等。其中，施工工艺流程是影响混凝土裂缝的重要因素之一。不合理的施工工艺流程会导致混凝土的成型质量不稳定，从而产生裂缝。例如，浇筑速度过快、振捣不足等都会导致混凝土产生裂缝。混凝土的浇筑、振捣和养护是影响混凝土裂缝的重要环节之一。如果这些环节处理不当，会导致混凝土的密实度和强度不足，从而产生裂缝。例如，浇筑温度过高、养护时间不足等都会导致混凝土产生裂缝。拆模对混凝土裂缝也有重要影响，如果拆模时间和拆模方式不当，会导致混凝土的表面出现大量裂缝。

3混凝土裂缝控制技术

3.1基本控制方法

选用优质的水泥、骨料和外加剂等材料，确保混凝土的强度和耐久性。骨料应具有较好的级配和粒径，以减少水泥用量和降低收缩应变。外加剂应与水泥和骨料具有良好的相容性，以达到减水、增强、缓凝等效果。根据设计要求和试验室提供的配合比进行混凝土配制，应严格控制水灰比、砂率和坍落度等参数，以控制混凝土的收缩和干缩量。同时，应合理掺加减水剂、膨胀剂等外加剂，以改善混凝土的施工性能和抗裂性能。

在浇筑过程中，应控制浇筑顺序、振捣时间和振捣方式等参数，对于大体积混凝土和高层建筑的基础底板等重要部位，应采用分层分段浇筑法，以减小混凝土内部的温度应力，防止出现温度裂缝。同时，应避免漏振、过振等问题，确保混凝土浇筑密实。在混凝土浇筑完成后，应进行及时养护，防止水分蒸发过快和温差过大引起裂缝。对于大体积混凝土和重要部位，应采用保湿养护或蓄水养护等方法，以保持混凝土表面的湿润度，防止表面干裂。

3.2裂缝监测技术

建筑工程中的混凝土裂缝控制技术的裂缝监测技术主要包括无损检测和有损检测两种方法。无损检测方法主要包括超声波检测、射线检测、红外线检测等，这些方法利用物理原理对混凝土内部的缺陷进行检测。其中，超声波检测利用超声波在混凝土中的传播特性，可以检测出混凝土内部的裂缝、空洞等缺陷；射线检测利用射线穿透混凝土并对其进行拍摄，可以检测出混凝土内部的裂缝、气孔等缺陷。有损检测方法主要包括钻芯取样和破损检验，这些方法需要在混凝土上钻取芯样或者破坏混凝土表面，以检测混凝土的强度、抗渗性能等指标。其中，钻芯取样是一种常用的检测方法，通过在混凝土表面钻取芯样，可以直观地观察到混凝土内部的裂缝、气孔等缺陷，同时可以检测出混凝土的强度等级、抗渗等级等指标。在实际工程中，裂缝监测技术的应用已经取得了显著的成效。

4建筑施工混凝土裂缝施工控制策略

4.1构建人员培训体制

建筑施工中混凝土裂缝的控制至关重要。为确保混凝土施工的质量与效率，建筑企业应构建全面的人员培训体制。技术人员需接受系统的专业培训，掌握混凝土施工的核心技术和裂缝预防策略，以增强其专业能力。管理人员则需加强项目管理知识学习，提升施工现场的协调能力与问题解决能力。对于一线施工人员，应定期举办技能提升班，强化施工操作规范，确保每一道工序都符合标准。此外，还应注重安全生产培训，提升全员的安全意识。通过构建完善的人员培训体制，能够全面提升施工团队的整体素质，从而有效预防混凝土裂缝的产生，确保建筑施工的顺利进行。

4.2加强工程质量检测

混凝土裂缝问题往往与施工过程中的质量控制密切相关。为确保混凝土施工的质量，建筑企业应加强工程质量检测。在混凝土材料配置阶段，应对原材料进行严格的质量检测，确保符合施工要求。在施工阶段，定期对混凝土进行强度、抗裂性等关键指标的检测，以及时发现问题并进行调整。此外，还需对后期养护效果进行评估，确保混凝土达到最佳性能。在检测过程中，建筑企业应运用先进的质检技术，如红外线和雷达探测，以实现对混凝土内部缺陷的精确检测。同时，为确保检测结果的准确性和可靠性，建筑企业还需加强对检测人员的专业培训，提升他们的专业素养和操作技能。通过加强工程质量检测，我们能够更加有效地预防混凝土裂缝的产生，提升建筑工程的整体质量，为企业的可持续发展奠定坚实基础。

结语

尽管混凝土结构发生裂缝是不可避免的工程质量问题,但设计单位和施工单位依然可以通过分析建筑工程建设各阶段的混凝土结构裂缝成因,并结合裂缝的影响因素,采取合理的设计、科学的选材和配比、适当的温差调整与施工等措施,降低混凝土开裂概率,提高混凝土结构的稳定性和强度,从而保证整体建筑的质量和安全。

参考文献

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