机械电子设备维修工程中的绿色维修技术与可持续发展研究

机械电子设备维修工程中的绿色维修技术与可持续发展研究

梁一鸣

身份证号：152101199308021236

摘要：人员是开展装备维修保障活动的主体，装备投入使用后，需要一定数量的、具有一定专业技术水平的人员进行维修保障工作［1］。随着国防科技进步，新型复杂装备科技含量、复杂程度越来越高，各系统达到空前的高度综合化［2］。在信息化条件下的模块化合成部队所含装备复杂种类繁多，如美军模块化重型旅包含MA1A2SEP主战坦克、M2/M3步兵战车、M109A6自行火炮、自行迫击炮，以及各类轮式车辆、工程、防化车辆［3］。信息化条件下要求装备保障一体化，以最大限度的实现各种保障资源的综合集成和系统配置［4］。

关键词：机械电子；设备维修工程；绿色维修技术；可持续发展

引言

机械设备在现代工业和商业领域扮演着重要的角色，被广泛应用于制造、加工、运输和能源等各个领域，对生产和运营过程起着关键的支撑作用。然而，随着机械设备的不断使用和运行时间的增加，它们逐渐面临着故障、磨损和性能下降等问题。在这种情况下，机械设备维修的重要性凸显出来，不仅可以恢复设备的正常运行，还能延长设备的寿命、提高生产效率并确保产品质量的稳定性。在机械设备管理中，机械设备维修是一个关键的环节。通过定期的维护和维修，可以有效检测和解决潜在的设备故障，及时修复设备的问题，从而保证设备能够维持正常的运行状态。机械设备的故障和停机时间会导致生产中断和生产效率下降，给企业带来重大损失。因此，通过及时的维修措施，可以避免生产中断，确保生产过程的连续性和稳定性。

1机械设备管理中维修的过程

1.1分析设备故障的原因并及时维修

企业在制定企业机械设备管理计划的前期，企业应派遣熟悉并了解机械设备的专业维修人员进行机械设备的管理，定期对机械设备进行检测与维护。由于专业的技术人员熟悉机械设备的内部构造以及工作原理，所以在出现机械故障时，专业维修人员会直接根据机械设备的故障现象来判定故障的原因以及范围。企业聘用专业维修人员避免了机械设备出现故障而盲目寻求故障原因，拖延机械设备维修的进度，给公司造成损失的现象。

1.2机械设备相同型号零件部件的采购

机械设备在管理时出现故障，机械设备的维修可能需要对机械设备部件进行替换。企业在采购机械设备的同时，应该采购机械设备相同型号的零件部件。因为机械设备的零件型号确定性和唯一性，致使制造厂商在制造同种型号的零件时会出现不同质量的产品。造成机械配件市场的产品质量参差不齐。劣质的零件产品会造成机械设备的二次故障，甚至会使整套机械设备报废。在采购的过程中，采购人员应联系专业维修人员对采购的样品进行检测，确定合适的零件品种，在进行大量采购，防止采购的零件出现问题对机械设备造成故障。

1.3定期检测维护机械设备中易损坏的部件定期检查

机械设备中磨损较为严重的零件并对零件进行清洗，根据零件的部件组成以及特点可对部件分为擦洗、煮洗、喷洗、振动清洗，超声清洗等方法进行清洗。需要注意的是，不能使用对零件有强腐蚀性的清洗液，致使零件的光滑表面变得较为粗糙，影响零件的。在清洗时特别注意缸套和缸腔两个部分，为保证内壁的光滑程度应使用汽油等易挥发的清洗液，减少杂质的存留。另外在进行特殊原料组成的零件时，应注意碱性的清洗液对金属具有不同程度的腐蚀性，特别对铝金属的腐蚀较强。多数的有机溶剂为易燃液体，且成本较高，适用于精密的零件，但是橡胶零件不能用有机溶剂处理。维修人员在进行机械设备检测时，若发现零件磨损严重，影响机械设备的正常工作，应及时将该零件更换。

2机械设备维修的重要性

2.1恢复设备正常运行

机械设备维修是解决设备故障和问题的关键步骤。通过定期检查和维护设备，可以及时发现和修复潜在的故障，确保设备能够正常运行。这有助于避免生产中断和停机时间，保持生产的连续性和稳定性。当设备出现故障时，维修人员可以迅速诊断问题，并采取适当的维修措施，修复或更换故障部件，以恢复设备的正常运行。此外，维修过程中还可以进行设备的清洁、润滑和校准等操作，提高设备的性能和稳定性。维修的及时性和准确性对恢复设备的正常运行至关重要。通过建立定期维护计划和故障报修机制，可以确保故障得到及时处理，避免故障进一步扩大影响。此外，建立故障预警系统和设备监测技术，可以实时监测设备的状态和性能，及早发现异常，采取相应的维修措施，避免设备故障对生产造成严重影响。维修人员的专业技能和知识也是恢复设备正常运行的关键因素。他们需要具备丰富的机械设备知识和维修经验，能够准确诊断设备故障，并快速采取恰当的维修措施。此外，培训和技能提升也是维修人员持续发展的重要环节，可以使他们跟上新技术和设备的发展趋势，提高维修效率和质量。

2.2延长设备寿命

定期维护和维修机械设备可以有效延长其使用寿命。通过及时更换磨损部件、润滑机械部件、清洁设备等措施，可以减少设备的磨损程度，延缓设备老化速度，提高设备的可靠性和稳定性。定期维护的重点是对设备进行检查和保养。定期检查可以发现潜在的故障和问题，并及时采取措施修复。定期更换磨损部件，如轴承、密封件、齿轮等，可以避免因磨损导致的设备故障。此外，定期润滑机械部件可以减少摩擦和磨损，提高设备的工作效率和寿命。清洁设备可以去除积尘和污垢，保持设备的正常运行和散热性能，防止因污染导致的设备故障。除了定期维护，应根据设备的实际情况和工作环境，制订合理的维修计划。根据设备的使用时间和工作强度，合理安排设备的大修和中修，及时更换设备的易损件，以延长设备的寿命。此外，定期进行设备的性能评估和测试，可以及时发现设备的潜在问题，并进行相应的维修和调整。延长设备寿命不仅可以节约企业的设备投资成本，还可以提高生产效率和降低生产风险。设备寿命的延长意味着设备的可靠性和稳定性得到保证，减少了设备故障和停机的风险，确保了生产的连续性和稳定性。此外，延长设备寿命还有助于提高设备的使用效率和生产能力，进一步提升生产效率和经济效益。

2.3提高生产效率维修

可以改善机械设备的性能和效率。及时维护设备可以消除设备故障和性能下降带来的生产效率损失。通过定期维护和维修，可以保持设备在良好的工作状态下运行，减少因设备故障而导致的生产中断和停机时间，确保生产过程的连续性和稳定性。维修还可以优化设备的操作和调整，以提高生产效率[1]。

结语

在科技不断发展的今天，机械设备与科技元素的结合，使机械设备在当今社会发挥着重要的作用。企业定期对机械设备进行维护，尽快找到并解决机械故障的原因，才能使机械设备正常的运作。总而言之，对机械设备进行管理与维护，有利于企业项目施工的高质量完成，提高项目施工的效率；更有利于企业延长机械设备的使用寿命，降低企业的生产成本。

参考文献：

[1]金崇源，罗维.分析筑路机械设备管理与维护的要点[J].管理锦囊，2014，32（13）：23.

[2]陈乃健.机械管理工作中的管理模式研究[J].管理科学，2013，63（14）：47-48.

[3]田妹琴.煤矿设备管理中机械修理维护手段与方法评价[J].经营与管理，2014，21（5）：263-264.

[4]任毅.浅谈石油管道施工企业中的机械设备管理[J].中国石油和化工标准与质量，2012，54（9）：213.

[5]作者.浅议施工企业机械管理模式的改革[J].科技情报开发与经济，2006，16（8）：188-193.