论环形牛腿梁柱连接节点施工技术

(整期优先)网络出版时间:2024-05-25
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论环形牛腿梁柱连接节点施工技术

张金娟

身份证:220421198404113126

摘要:星河湾总部大楼工程结构采用钢管柱框架+钢筋混凝土核心筒体系,钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁的节点如何连接是一个难题。经过常用的梁柱节点连接方式进行比选后,决定采用在钢管柱上增加环形钢牛腿的节点形式,并通过采用在钢柱于加工厂制作时即先预制环形钢牛腿的方式,保证了钢牛腿的加工精度,加快施工速度的同时,也降低了施工成本,具有一定的推广价值。

关键词:钢管混凝土柱;钢筋混凝土梁;环形钢牛腿加工;连接节点

1工程概况

星河湾总部大楼工程非地下室±0.00m楼板区域采用钢管混凝土柱+钢筋混凝土梁的结构形式。在对梁柱节点连接形式进行比选后,项目部决定采用在钢管柱上增加环形钢牛腿的节点形式。

2施工工艺特点

2.1施工质量可靠

环形牛腿可以在钢圆柱在钢结构工厂内加工时进行加工,环梁钢筋可以先制作钢筋下料单,通过专业的钢筋公司定型生产,施工质量可以得到很好的控制。

2.2施工速度快

相对于在牛腿上焊接钢筋和在钢柱上焊接套筒两种连接方式,环形牛腿在现场仅进行钢筋绑扎,施工效率较高,施工工艺简单,避免因施工质量出现返工,能有效加快施工进度。

2.3施工成本低

环梁钢筋为弧形,加工难度大,对工人的技能水平要求高,要对对操作人员进行培训,否则容易造成大量浪费。选择在工厂大批量定型化加工并编号,比现场加工的质量要高,减少损耗。环形钢牛腿与钢柱在钢结构工厂一起加工,精度和质量均比现场高,且现场进行钢结构不规则构件切割施工难度较大。综上所述施工成本能有效降低。

3施工工艺流程及操作要点

本工程共计16根钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接,钢柱在钢结构工厂加工,钢牛腿采用厚22mm的钢板焊接而成,现场在钢牛腿上绑扎环形梁和框架梁及楼板混凝土,最后采用高抛法浇筑钢管柱混凝土。

3.1工艺流程

梁柱节点方案确定环形牛腿加工环梁钢筋加工模板安装梁柱节点钢筋绑扎楼板混凝土浇筑钢管柱混凝土浇筑。

3.2梁柱节点方案确定

本工程非地下室1层楼板区域有16根钢管混凝土柱与钢筋混凝土梁连接,通过对钢筋混凝土框架梁配筋的核算,优化了框架梁的配筋,梁柱平面图中框架梁的位置和标高,在钢柱上增加环形钢牛腿,钢牛腿上方直接绑扎环梁,普通框架梁采用纵筋锚入环梁,悬挑框架梁上部纵筋贯穿钢管柱。

1环形牛腿梁柱节点示意

3.2.1钢筋混凝土环梁。环梁截面高度宜比框架梁高度高50mm,且宜不小于0.5倍钢管混凝土外径,环梁截面宽度宜不小于框架梁截面宽度,且满足框架梁底部纵筋铀固长度,锚固长度应满足《混凝土结构设计规范》(GB50010—2011)的规定,普通框架梁主筋应锚入环梁,悬挑框架梁上部主筋的50%应贯穿钢管柱,环梁上、下主筋截面积,分别不应小于框架梁上、下最大主筋截面积的0.7倍。

3.2.2框架梁纵筋优化。根据抗震设计计算要求,悬挑框架梁上部主筋应贯穿环梁和钢管混凝土柱,根据原框架梁配筋,需要在钢柱上开许多孔,对钢柱承载力有影响,故通过计算,将主筋直径加大,悬挑框架梁上部50%的主筋需贯穿钢柱,其余主筋需锚入环梁内,悬挑框架梁下部主筋和普通框架梁主筋均不需要贯穿钢柱,只需要锚入环梁内即可。根据框架梁平面位置和截面高度,需对每一个梁柱节点设计详细的钢柱加工图纸,便于钢柱开孔和环形钢牛腿加工。

3.2.3环形钢牛腿。在梁柱节点上增加环形钢牛腿能加强该节点的抗震性能,通过计算确定环形钢牛腿采用厚22mm的钢板焊接而成,环形牛腿实际上是由2个圆环组成,圆环内径1350mm,外径1950mm,圆环之间增加竖向加劲肋板,肋板厚22mm,所有钢板材质均为Q345B,肋板间距为300mm

3.3环形牛腿加工

由于本工程首层楼层板下有大部分钢筋混凝土梁和部分钢框梁,梁柱节点比较复杂,钢柱加工前均需对每个梁柱节点给出详细的加工图纸,区别钢梁和混凝土梁,对环形钢牛腿的标高必须反复核对,钢柱上开孔精度要求较高。开孔的数量为悬挑框架梁上部优化后主筋根数的50%,现场监造人员必须100%检查。

钢柱运至现场后,现场技术入员应立即进行核对,发现不合适的,应组织专业人员现场进行整改,整改完成后报监理工程师复查。

3.4环梁钢筋加工

环梁主筋采用Ф28mm的钢筋,环梁截面宽度不宜小于梁柱节点中框架梁宽度最大值,所以环梁加工前需确定每一个环梁的截面尺寸,编制钢筋下料表。根据环梁钢筋精度要求,决定将加工任务委托给专业钢筋加工公司,并利用特殊的模具,将现场下完料的钢筋加工成圆形,并根据钢筋料单编号,分批次运至现场备用,环梁钢筋运至现场后应立即安排试装,培训熟练操作人。

3.5模板安装

根据高支模施工方案,搭设满堂脚手架支撑系统,安装模板,考虑到环梁钢筋数量较多,直径较大,加工和安装会有一定的误差,模板安装时适当放大梁柱节点处的内尺寸。

3.6梁柱节点钢筋绑扎

由于环梁处钢筋非常密集,需按优化后的梁筋进行安装,保证梁纵筋的锚固长度。长度不足时需采用焊接加长。梁主筋完成后后进行箍筋及板筋的绑扎,其他专业的预留预埋工作穿插进行

3.7楼板混凝土浇筑

楼层板混凝土浇筑前,设计、监理及施工单位技术人员需现场进行检查,确认无误后再浇筑混凝土,由于梁柱节点处钢筋较密,故应采用坍落度大于180mm的混凝士,并采用较细的振捣棒振捣密实。

3.8钢管柱混凝土浇筑

本工程塔吊30层以下钢管柱采用C60混凝土。地下室钢管柱混凝土施工阶段采用汽车泵直接泵送浇筑。地下室钢管为2层为一段,为保证钢管混凝土浇筑密实性,钢管柱混凝土的浇筑采用高抛自密实免振混凝土。

4结语

通过对梁柱节点的提前设计,把比较困难的技术问题提前消化,分解各个工序,将精度和难度较大的工序安排在工厂加工,使施工质量有了保证。大批量定型化加工也降低了施工造价,加快了主体结构施工进度。

参考文献

[1]李庆达,曾令锐,郭磊,.钢管混凝土柱上的环梁节点施工技术[J].建筑施工,201403-0251-03.

[2]伍嘉陵,余学军,夏能安等.超高层建筑钢管混凝土柱及环梁施工技术[J].建筑技术,200233(105)342-343.