建筑工程旋挖桩施工技术、

建筑工程旋挖桩施工技术、

任延卫李俊

老河口市明正工程监理有限公司 湖北襄阳441800 老河口市先锋建设工程质量检测有限公司 湖北襄阳441800

摘要：随着社会经济的不断发展和城市化进程的加快，建筑工程的建设和维护面临着前所未有的挑战。在这种背景下，如何提高建筑工程的质量、效率和可持续性已成为一个紧迫的问题。旋挖桩技术作为一种先进高效的地基施工方法，在建筑工程中逐渐出现，并引起了人们的广泛关注和研究。旋挖桩技术通过在地下形成强大的支护体系，为建筑工程提供了可靠的基础支持，具备了较强的抗压、抗拉能力，有望为建筑工程的长期稳定运行提供有力支持。

关键词：建筑工程；旋挖桩；施工技术

中图分类号：TU723文献标识码：A

引言

城市化建设步伐不断加快，建筑工程数量也在增加，这对工程建设提出了更高的要求。在保证工程建设质量的同时，运用多种技术手段，进一步提高工程建设的效率和安全性。这就需要科学地利用新的建筑技术。旋挖桩技术在实际应用中具有效率高、自动化、成本低的特点，可以显著提高建筑工程的施工水平，但旋挖桩工艺要求水下作业，对工程施工要求相对较高。因此，工程设计人员需要综合考虑，合理选择施工技术。

1 旋挖桩施工技术优势

1.1 施工效率高

建筑施工项目的效率与旋挖桩的工作条件密切相关。旋转桩的工作原理主要是利用钻机的行走功能和桅杆变幅机构，确保钻具能够准确快速地找到桩位，然后确保压力装置的可行性，传递压力对岩石和土壤进行破碎、加载和卸载，直到达到设计图面要求的深度。值得注意的是，旋挖桩施工时需要依靠底部筒式钻头回转，这样能够打破需要依靠泥浆将搅碎岩土带出孔外的工作弊端，使其能够直接带出孔外，加快施工速度，缩短工期。

1.2 自动化水平高

旋挖桩具有较高的自动化水平，是集机械、电力和流体于一体的设备。在实际施工过程中具有一定的灵活性，可以有效提高钻孔速度。做好钻前定位工作尤为重要。利用旋转挖掘机的计算机自动化控制技术，可以实时对准施工桩位，积极纠偏，有效提高钻孔定位精度，在钻孔过程中自动校正钻孔垂直和自动量测钻孔深度，在其旋挖灌注桩工艺流程中的旋挖钻扩底及取土和测量孔深方面起到很大的作用，最大程度上保证钻孔的质量，推动施工的顺利进程[1]。

1.3 节省施工成本

旋挖桩施工技术的应用可以有效地节省施工成本，减少木材、钢材的使用，减少土方工程量，可以有效地减少施工人员的工作量，进一步提高施工效率和质量，缩短工期。

2 建筑工程旋挖桩施工技术要点

2.1 施工准备

（1）深入开展现场地质勘探工作，了解项目所在地的地质水文条件、周边环境等，编制地质勘探报告，据此设计施工方案，结合施工方案合理安排施工。优化现场施工布局，明确土方运输路线和弃土位置；结合工程实际，布置排水收集沟，做好基坑排水，创造良好的工作条件。（2）现场管理人员组织施工技术人员进行技术交底，根据施工计划和图纸，有许多技术方面，使施工技术人员能够充分掌握旋挖桩施工技术的要点和相关注意事项。加强对施工技术人员的考核和培训，确保其持证上岗，提高其实践技能。（3）结合工程实际，做好建筑材料采购工作，按照工程质量要求，选用质量合格的建筑材料。材料运至施工现场时，应对材料进行抽样检查。只有符合规范要求的材料才能进入施工现场。配制泥浆时，要加强对原料质量和配比的控制，选用粘度高的土壤进行泥浆配制，以保证泥浆的稠度和粘度。对施工设备进行检查和维护，确保其正常使用。（4）及时清理施工现场杂物，做好软土地基处理工作，提高地基平整度。根据施工图纸要求，搭设平台，以此进行桩位放样和定位测量。测量内容包括灌注孔间距、孔洞位置、孔洞大小、孔洞深度等，必要时，使用精密的测量仪器准确测量。严格把控桩位定位测量的精准度，安排专门的测量人员进行复核检查，减少误差。

2.2 钻进施工

（1）钻孔前，打桩机和套管的中心线必须对齐，打桩机必须保持平衡状态。施工人员应使用全站仪等高精度测量设备，提高线形的准确性和稳定性[2]。此外，施工人员还需要启动和调试砂石泵，以确保其能够顺利清除钻进碎屑和泥浆，避免钻进过程中出现堵塞，并确保稳定的钻进速度和深度。在调试过程中，相关人员需要检查砂石泵的水流和压力是否正常。一旦发现异常情况，应及时进行调整和处理。（2）在钻进过程中，施工人员需要逐步调整钻机的速度和压力，以确保钻头顺利下放。下放时，需要轻轻按压钻头，缓慢旋转，同时注意控制泥浆的比例和开孔的稳定性。面对淤泥和淤泥质土壤，施工人员应根据泥浆供应情况将钻孔速度控制在每分钟一米以内，以防止出现坍塌等安全问题。当钻至黏土层时，施工人员要严格把控泥浆比重，确保孔口稳定。钻进过程中一旦出现钻头堵塞、卡钻、斜孔、塌孔、护筒周围冒浆、失稳等异常情况，施工人员就应立即停钻，待采取相应补救措施后再继续施工。

2.3 清孔清渣

采用旋挖桩技术时，通常需要进行两次清孔作业。第一次清孔作业是在钻孔施工后进行的，需要在钻到设计孔深后进行清孔作业。在具体清孔过程中，利用泥浆的流动性和冲击操作来处理桩孔冲击，从而去除一些杂质，达到清孔的效果。二次清孔作业是在下料导管和浇筑混凝土之前进行。在浇筑混凝土之前，检查孔底沉渣厚度，若超出设计规定值，就需要按照首次清孔步骤进行二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合设计要求。

2.4 钢筋笼吊装

钢筋笼吊装前应先进行桩孔检测，确保桩孔各项指标符合施工要求。在此过程中，施工人员通常使用探孔器检查孔径大小、倾斜度以及是否存在颈缩问题。探孔器的外径应超过钢筋笼的直径0.1m，长度应为设计孔径的4-6倍。此外，还需要在镗床上增加配重，并设置交叉支撑，以防止探针笼变形。为了增强钢筋笼的稳定性，施工人员应在吊点和钢筋笼内部安装适当的钢筋。钢笼下放过程中，要保持垂直位置，控制下放速度，避免碰到孔壁。如果钢筋笼卡在孔壁上，施工人员需立即进行正反旋转，直至其自然下垂。切忌猛击使其下沉，以免引发孔壁塌陷等安全事故。当钢筋笼下放至设计标高后，施工人员就可以逐节下放并安装钢导管，该导管内径宜控制在0.2～0.3m。

2.5 灌注混凝土

灌注技术承载着保障工程质量、结构安全以及延长使用寿命的重要使命。其成功与否，直接关系到路桥的承载能力、耐久性以及使用寿命。灌注技术涉及多个核心环节，如灌注材料的选择、灌注工艺的确定和灌注过程的质量控制等。在选择灌注材料时，必须充分考虑其强度、耐久性和流动性等关键性能指标，以确保其满足工程要求。对于大体积混凝土的灌注，应采用分层和连续灌注等先进工艺，确保混凝土的均匀性和密实性；而对于预应力混凝土的灌注，则需严格把控灌注速度和压力，防止预应力损失和结构开裂等不利情况的发生。还需对灌注材料的制备、运输、灌注过程以及后期养护等各个环节进行细致入微的监控和管理，确保每一环节都严格符合工程规格和设计要求。此外，还需要对灌注过程中出现的问题进行预防和处理，例如，防止发生混凝土离析、泌水、开裂等问题，确保灌注质量。

结束语

综上所述，旋挖机的施工技术既具备独特的特点，也面临着不小的挑战。为了持续保证高质量的施工效果，要对桩基技术进行深入的研究与剖析。保持技术的持续发展态势，不断提升旋挖机的自动化和机械化水平，通过不断的优化和升级，确保技术的先进性和实用性。

参考文献：

[1] 刘航. 建筑工程旋挖桩施工技术探讨 [J]. 住宅与房地产, 2020, (15): 194.

[2] 蔡名璋. 建筑工程旋挖桩施工技术的应用探讨 [J]. 广东土木与建筑, 2019, 26 (09): 36-38.