水泥生产设备液压系统常见故障排除方法

水泥生产设备液压系统常见故障排除方法

肖振华

吐鲁番天山水泥有限责任公司，新疆 吐鲁番 838001

摘要：本文结合案例方式阐述了常用的分析法、改变系统元件法、逻辑推理判断法故障检测法。从液压系统非凡辊磨无法正常升辊的问题，液压系统辊磨三道翻板阀溢流阀压力不足问题，篦冷机液压系统液压缸不动作故障三个角度出发，对水泥生产设备液压系统常见故障排除方法进行探讨，旨在为水泥生产设备故障排除提供借鉴意义。

关键词：水泥生产；液压系统；常见故障；排除方法

引言

水泥生产的过程中，生产设备的运行效果直接关系着水泥生产的质量，这就意味着要想确保水泥生产设备高效运行，生产厂家就需要对设备运行状态进行实时监控，确保该设备能够长期稳定地运行，提高水泥生产企业的整体效益。

1加大水泥生产设备液压系统管理的优势

加大水泥生产设备液压系统管理不仅可以提高实际设计生产产量，也可以保证生产过程中机械设备运行的安全性，同时，也有利于水泥厂家合理分配各项资源，进而提升水泥生产效率和质量。由于水泥生产过程中，时常会伴有粉尘、有害颗粒出现，这就意味着相关厂家应当做好相应的环保工作，在保障市民生产质量的基础上，做好机械设备维修养护工作，最大限度减少因为机械设备故障而出现有害物质污染环境的问题。通过对水泥设备定期检测排除设备安全隐患，一方面，可以起到环境保护的作用；另一方面也可以对水泥生产操作人员人身安全进行保护。并且，可以有效提升水泥生产设备诊断效果。由于该设备具有一定的复杂性，在故障诊断的过程中，存在较多的可能性，这就意味着设备故障诊断应当准确，进而节省设备的使用维修成本，以此更好地提升经济效益。

2水泥生产设备液压系统故障及排除方法的分析

2.1 分析法的应用

这种方式主要是以水泥生产设备液压系统工作原理作为基础，以此实现系统故障诊断目的。分析法应用可以有效提升多数液压系统故障检测效果，但是对于专业人员的要求较高，他们应当具备较强的专业水平以及较为丰富的经验，对设备充分了解，熟知液压元件工作流程以及原理，这样可以根据设备运行状态，结合相关电路图以及运行参数来分析设备是否存在故障。

2.1.1 液压系统非凡辊磨无法做到正常升辊的问题检测

这种故障主要表现在辊磨跳停现象，导致这种问题出现，主要是因为空模振动过大，一般情况下会在设备开机之前出现液压系统无法测试完成升辊功能，但是整个液压系统预张显示正常。也就是1号辊处于静止状态，而其他辊则可以正常运行，当出现故障时1号辊液压系统压力不能达到3.0MPa，只有0.5MPa-0.60MMPa，这就说明该液压系统故障位于1号辊上。在此基础上，可以将该液压系统进行升压，当压力达到0.3MPa时，观察1号辊油路情况，在油泵运行正常的情况下，除了1号辊以外其他辊都能够正常升起，那么可以确定二位二通电磁阀之前的油路均处于正常运行状态，并未存在故障。

如果二位二通电磁阀处于正常状态，那么液压油的走向是朝着1号辊液压缸的下腔流动。基于此，进行手动升辊，这个过程中重点观察1号辊的压强，如果压强位于0.55MPa-0.6MPa之间，那么则表示单向阀处于正常工作状态。如果气压强在3.0MPa，那么则表明单向阀功能异常。为此，对机械设备进行拆卸维修，拆卸以后发现导致1号辊不能正常升辊的现象在于泄压阀存在异物、单向阀存在异物卡阻的问题，这样表明了分析法排除故障的效果很准确。

2.1.2 分析法用于液压系统辊磨三道翻板阀溢流阀压力不足的问题检测

经过检修以后，三道翻板阀溢流阀重新启动过程中，在关闭第一道翻板阀以后，在没有做任何操作以后，如果翻板阀出现缓慢打开的问题，那么则可以判断该系统出现故障。该液压系统正常工作流程如下，在启动油泵电机以后，轴向柱塞泵会产生一定的压力将油液输出，通过单向阀、截止阀、冷却器、回油过滤器等零件，如果这些零件处于正常工作状态，那么导致这种问题的故障可能是因为溢流阀设定的压力不足。为了验证上述判断，对溢流阀的设定压力进行调整，之后进行开机试验，若是第一道翻板阀正常运行，便可以确定上述问题成立。而形成这种问题的因素多数是由于人工维修过程中，将溢流阀的调节螺栓放松以后并未恢复正常，这是一种违规操作的行为，应当加大监督管理力度。

2.2 水泥生产设备液压系统故障及排除方法中改变系统元件

在对水泥生产设备液压系统故障进行检测的过程中，如果怀疑是因为某一种元件出现故障，或者几种元件出现故障，那么则可以采用改变系统元件的方式进行排查。通过对元件进行置换的方式进行检测，比如电磁换向阀操作中，如果出现噪声，那么可以初步判断电磁铁自身存在的问题，但也有可能是因为阀内其他因素导致的。因此，如果电磁铁处于无法正常工作的状态下，那么则可以用一个正常的电磁铁进行替换，之后重复上述操作，如果此时没有造成问题，那么则可以判断电磁铁损坏，若是依旧存在噪声问题，那么就需要进一步排查，下文将对篦冷机液压系统液压缸不动作故障进行分析。在对篦冷机一段或二段进行试机过程中，如果篦冷机一段或二段处于正常工作状态，那么则需要对第三段进行更详细地排查。也就是对三段液压回路进行排查，对这一回路上的元件进行检验，采用逐个替换的方式进行检验。对水泥生产设备液压系统篦冷机液压传动机构三段液压缸进行维修可知，溢流阀损坏导致液压缸不动作故障，在更换元件以后液压缸恢复正常。

2.3 水泥生产设备液压系统故障和排除逻辑推理判断方法应用

水泥生产设备液压故障分析，也可以理解成逻辑推理的过程，这对工作人员的专业和经验要求较高，要求他们在了解各种液压系统运行原理的基础上，还需要掌握各类典型液压故障，及其形成因素，可以在推理的过程中判断故障是否存在。同时，也需要他们具备较强的耐心和细致性，善于总结经验。通过逻辑推理判断的方式进行判断，以此，分析篦冷机液压系统是否存在故障，如果出现突然停止的问题，那么则需要进行下列工作进行查验。

检查油箱油位是否存在泄漏的问题，对于比例换向控制阀检测，可以采用新的小圆铁轻轻顶动电磁阀两端电磁铁，进行观察。这个过程中，如果磁铁可以顶动，并且液压缸处于正常工作状态，那么导致故障出现的问题可能是因为电气控制线路存在异常；若是电磁铁不能被顶动，那么则是比例换向控制阀存在故障，如果是比例换向控制阀的问题，则需要更换零件，如果在更换以后，液压缸依旧不能正常工作，那么这需要进一步分析。可以通过开启备用泵的方式查验油泵是否存在异常问题，在转换过程中，如果液压缸能够正常运行，那么出现故障的问题可能是原油泵；如果液压缸不能正常运行，那么溢流阀出现故障，则需要更换。如果在更换以后，故障依旧存在，那么可以初步判断液压缸问题。液压缸在正常工作的状态下，油液会从高压腔向低压腔进行流动，然而，油液流动空间较狭窄，液压转变成热能是非常容易的，这样很容易出现局部发热的问题，因此维护工人在日常巡查的过程中应当重视液压缸的温度，如果温度过高，则需要采取相应措施进行处理。

3 结论

综上所述，水泥生产设备日常使用中，引起液压系统的因素较多，包括阀门异物卡顿，密封件损坏等多种因素形成，也有可能是因为人为失误而出现故障，无论是哪一种故障都需要经过排查方式进行明确，在排除故障的过程中，要求工作人员细心、认真，逐步解决故障。

参考文献：

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