矿山机械电气设备故障检修与分析

矿山机械电气设备故障检修与分析

刘晨    

扎赉诺尔煤业有限责任公司     内蒙古呼伦贝尔市   021410    

摘要：矿山机械电气设备在矿山生产中扮演着重要角色，其正常运行对于保障矿山生产的连续性和安全性至关重要。然而，由于矿山环境的恶劣和设备长时间运行的特点，设备故障时有发生，严重影响矿山生产的正常进行。矿山机械电气设备故障进行准确分析和及时检修，对于提高设备的可靠性和可用性，降低生产事故的发生率，保证矿山生产的安全和稳定有着重要意义。因此，需要对矿山机械电气设备故障深入研究，减少生产事故的发生，提高矿山生产的安全性和效益。

关键词：矿山；机械电气设备；故障分析；检修

引言

在社会经济快速发展的背景下，我国对矿山资源的需求增加。为满足社会各大领域对矿山资源的需求，各矿山公司应当需要积极投入矿山开采中。井下是矿山开采的场所，为提高开采水平，保证生产效果，需要借助合适的机电设备推进矿山井下生产活动，机电设备在生产过程中会产生一些问题。为完成矿山井下作业，有必要完善矿山井下机电设备的管理与维修体系，为生产活动高效开展提供可靠支持。

1机电安装电气设备预埋的意义

随着城镇化建设的不断深入，城市各行业都得到了快速发展，各类新技术层出不穷，给社会生活与生产都带来了巨大的冲击。机电安装工程施工技术在电力及通信工业中得到了普遍运用，它极大地提高了各领域的生产水平，并对传统工程项目建设中出现的种种问题进行了有效解决。在机电安装工程中，设备预埋是工程建设中的关键环节，它将对电力系统未来的应用和其它工作产生影响。如果出现了质量问题，不仅会引起巨大的损失，还会造成返工影响工程进度。所以，要对设备预埋的工作质量进行高度重视，防止不规范施工现象的出现。在具体的施工过程中，要对每一个施工步骤进行全面把控，以保证电力设备预埋工作能够平稳、顺利地进行。通过对机电安装工程技术的合理应用，可以在降低成本的同时，缩短工期。为此，我们要对每一个建设步骤给予足够的关注，并对其出现的问题进行及时处理，让建设过程中的风险降到最低，以保证机电设备安装的建设质量。

2矿山机械电气设备故障检修与分析

2.1加强人员教育培训，增强安全意识

人具有主观能动性，也是安全影响因素中主观因素的主体，因此想要提升矿井机电运输设备的安全管理，就必须从人入手，定期对工作人员进行安全宣传与教育，同时要求所有岗位的员工都熟练掌握电气设备的操作技能，保证安全生产，打造出一支专业技能够硬，安全意识够强的优秀团队。除了安全意识，专业技能的培训也不可缺少，定期有针对性的开展专项先进技术的培训，为公司培养出一批专业够硬的骨干型人才，工作人员的综合素质提高了，矿井机电运输系统的安全才更有保证。

2.2了解设备类型与功能

在对矿山机械电气设备故障进行检修前，需要详细了解设备类型与功能，以便于更好地了解设备运行原理，从中分析出可能出现的故障，进而结合上文故障分析方法，再通过直观法、参数调整法、电压测量法、替代法明确故障原因。其中直观法是通过观察设备的外部表现来判断故障原因。例如，通过观察设备是否发出异常声音、是否有异常振动、是否有烟雾或异味等来初步判断故障可能的原因。通过这种方法，检修人员可以快速定位故障区域，并进行进一步的检修和修复。参数调整法适用于电气元件损坏的情况，通过调整设备的参数，如电压、电流、频率等，来观察设备的反应，以确定具体的故障元件。例如，通过逐步调整电压的大小，观察设备的工作状态是否有变化，从而确定是否存在电压元件损坏的问题。电压测量法是通过使用电压表或万用表等工具测量设备各个电路之间的电压情况，以确定是否存在电路断开或短路等问题。通过测量电压的变化，可确定具体的故障位置。替代法是通过替换可能出现故障的元件或设备部件，来判断故障原因。例如，可以替换电路板、电机等部件，观察设备是否恢复正常工作。如果替换后设备恢复正常，说明被替换的部件存在故障。

2.3有效控制设备基础安装

要保证机电安装电气设备预埋工作的顺利进行，并最大程度的保障施工效率和建设质量，就需要对每一个步骤进行全方位控制与管理。一方面，要保证设计图纸的科学性与合理性，在建设之前要对其做一个完整解读，尤其是建设施工作业的每一个步骤细节中，应该对其进行深入研究，以此来提高设备安装的可靠性与精确度。在进行安装施工之前，要对现场的工作环境进行详细考察，并综合考虑在安装过程中需要注意相关事项，比如安装设备的整个构造等。这样就可以最大限度地防止工作人员在实际工作过程中，不会发生预埋结构损伤和电器损坏的情况。同时，要加大对施工人员的训练和引导，让其逐步熟练地掌握施工过程中的各项技术，尤其是操作的重点环节。此外，还要建立一套准入制度，只有考核通过的人员才能上岗，以防止员工在工作中因为不熟悉而违反规定。设备基础安装预埋的工作过程相对复杂，并且涉及多个方面。所以，必须强化不同部门间的有效协作，对整个工程的每个步骤进行全程监控和管理，从而保证建设项目的标准化和一致性，这样就能大大降低故障的出现。

2.4机电设备的状态监测

检测机电设备的状态是机电设备管理不可缺少的一项工作。做好此项工作，更容易掌握机电设备的运行状况，进而增强设备的可用性和可靠性，达到降低维修成本，延长设备寿命，保障安全的目的。以下是机电设备的状态监测要点：①安装监测设备。需要选择适合的监测设备，进行状态检测，如可以选择振动传感器、温度传感器或压力传感器等设备，并将其安装在机电设备上，实时采集设备的运行数据，包括振动、温度和压力等参数，从而全面了解设备运行情况；②建立监测系统。将监测设备与监测系统连接起来，建立一个完整的机电设备状态监测系统。在这种情况下，监测系统可以实时接收并处理监测设备采集的数据；③设立监测指标和阈值。根据设备的特点和运行要求，设立适当的监测指标和阈值。例如，设定设备的振动值、温度上限和压力范围等。当设备的状态超过设定的阈值时，系统就会自动报警，并提醒相关人员进行相应的处理；④数据分析和故障诊断。需要对监测系统采集的数据进行分析和故障诊断，并判断设备的运行状况和存在的问题，要及时发现设备的故障和潜在风险，进而采取维修和保养措施；⑤定期维护和保养。有必要时要依据设备的状态监测结果，制定合理的维护和保养计划，进而增强设备运行的可靠性。

结语

矿山企业在合理更新换代陈旧电气设备的同时，也要进一步加强对电气设备的维护与管理，从降低企业生产成本投入和减少浪费的角度出发，通过科学合理的维护与管理措施延长电气设备的使用寿命；深化安全管理的理念，让所有从业人员从思想上产生足够的安全意识，这样才能有效避免事故的发生，给企业减少不必要的经济损失，也保证了所有工作人员的人身安全。因此，必须科学规范的维护与管理矿山电气设备。

参考文献

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[3]王璐.矿山机械电气控制与故障诊断——评《矿山电气设备的故障诊断》[J].有色金属工程,2021,11(08):147.