电气自动化设备故障预防及检修

电气自动化设备故障预防及检修

曹红艳 刘常龄 刘翠萍

新疆炼化建设集团有限公司  新疆克拉玛依市  833600

摘要：本文首先阐述了电气自动化控制设备检修现状，接着分析了电气自动化设备故障预防措施，最后对电气自动化设备故障检修技术进行了探讨。希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。

关键词：电气自动化；设备故障；预防；检修

引言：

随着电力自动化技术的迅速发展，电力自动控制设备在生产型企业中和人们的日常生活中得到了广泛应用。同时，在企业的日常产品加工的流程中，这些装置成为减少人力和保障企业全天顺利工作的关键工具，从而有助于企业实现利润的最大化。为确保电气设备的安全、可靠和高效，必须对电气自动化设备进行定期检修。

1电气自动化控制设备检修现状

当前，电气自动化设备的检修工作中会出现很多问题，所以需要按照检修周期来设计方案。另外，由于电气自动化控制装置的维护频繁，使得很多使用状况良好的电气设备也进行了一些不必要的检修。该方法虽然能很好地保障电气系统的正常工作，但同时也会浪费大量的人力、物力，从而影响到整个系统的应用。

1.1系统故障

电气自动化系统的失效是因为设计程序的不当引起线路的电压、电流等问题，进而引起设备的失效。由于系统故障是整个电气自动化设备的基础，所以一般都会在一开始就出现。一般情况下，系统问题是易于解决的，如果发现得早，及时检修就可以避免设备的损坏。

1.2硬件设施故障

硬件设备故障和系统故障不同，通常发生在后期。该故障的出现频率和损失都低于系统的故障，但检修起来比较困难。由于大多数故障都是人为原因，检修人员在不了解全部原因的情况下，很难有针对性地进行检修，导致设备二次损坏。如果硬件设备出现故障，应立即由专门的技术人员进行维修。

2电气自动化设备故障预防措施分析

2.1建立合理的控制设备设计方案

在电气自动化设备故障预防工作中，建立合理的控制设备设计方案是其中一个关键点，也是保证电气自动化设备能够正常运行的前提条件。在这个过程中，首先就需要设计人员对电气自动化设备的需求进行分析，了解其运行需求，从而根据实际情况建立合理的控制设备设计方案，提高电气自动化设备的运行效率。其次，还需要在设计过程中进行必要的技术选择。在技术选择方面，不仅需要考虑到设备本身的性能和质量，还需要考虑到其性价比，以此才能保证电气自动化设备的安全性和稳定性，提高其运行效率，提高控制设备运行时的安全性和稳定性，降低故障发生的概率。

2.2选择质量合格的硬件

在企业进行电气自动化设备的采购工作中，需要对其进行合理的选择，根据企业自身的需求进行合理的配置。首先，需要对企业的需求进行详细的了解，以此才能对其需求进行准确的把握，根据需求来制定合适的配置方案。其次，在采购过程中需要充分考虑设备安装和使用中可能遇到的各种问题。例如：设备安装过程中可能会出现各种意外情况，这些意外情况会对电气自动化设备造成一定的影响。此外，还需要考虑到电气自动化设备所使用的原材料质量问题和安装过程中可能遇到的各种问题等。例如：在使用过程中可能会遇到绝缘电阻不符合标准、连接导线出现问题、设备之间的连接不紧密等情况，这些问题都会对电气自动化设备造成一定影响。因此，企业在采购过程中需要充分考虑到这些因素，并选择质量合格的硬件设备来保证电气自动化设备在正常运行过程中不会受到影响。

2.3控制人为操作问题

人为操作问题是导致电气自动化设备出现故障的重要原因，在实际操作中工作人员要严格按照相关规定来进行操作，如果发现设备故障要立即停止操作，但是从实际情况来看，很多工作人员在工作中并没有遵守这一规定，造成了设备的安全问题。另外，还应该加强工作人员的培训力度，尤其是对新上岗的工作人员而言，其对于电气自动化设备的管理和操作方法并不熟悉，如果让其上岗之后再出现问题就会出现很大的问题。因此，在培训的过程中一定要注重方式方法，培养其专业技术水平和专业素养。另外，为了提高设备管理水平，企业可以定期组织人员进行学习交流活动，这样可以让员工了解到更多先进的管理方法和设备维修方法，这样能够使员工更快的适应设备管理工作，提高设备维修工作的水平。

3电气自动化设备故障检修技术分析

3.1分级检查

电气自动化控制设备由许多部件构成，其总体结构非常复杂，并且类型非常多，加之编程系统各不相同，工作环境也不同，这就给电气自动化控制设备的故障检测带来了极大的困难。因此，维护人员需要建立分级检查的机制，按照不同电力设备的工作原理，对故障进行分类检验。例如，由温度、湿度等环境因素导致的故障，或者人为造成的故障，在故障检修过程中，维护人员可以按照不同等级的故障进行检修，并采取针对性的检修措施和资源投入，从而提升检修速度。

3.2故障检修初期的技术关键点

在设备出现故障的早期，有关人员必须确定设备的内部结构及工艺参数。首先，维护人员可以从电机入手，对发热元件、主开关、保险丝等零件按逆时针方向进行检查，找出有问题的零件并更换。其次，当出现故障时，维护人员应当对电控悬架做必要地调整，以保证其高度符合要求，保持负载平衡。最后，维护人员需要经常查看设备的指示灯是否正常，以保证开关位置准确，并根据以往的维护记录，分析失效原因，从而提高维护的效率。

3.3检测方法的分析

目前，检测电气自动化控制设备的方法有室内检测和现场检测两种。实验室检测法主要是在实验室中模拟设备的运行状况，记录其操作参数，从而获得比较准确的测量结果。但是，由于前期投入较大，检测结果往往会受到测试人员的主观认知的影响，因此，是否使用该方法要视具体情况而定。现场检测法就是在设备的实际工作现场对其进行检测，能够更加真实地反映出设备的实际运行情况。维护人员可以将其进一步细分为如下几种方法：一是脱机检测，主要检测零部件；二是停机检测，即在检查过程中必须确保设备处于关闭的状态；三是在线检测，通过装置的工作状况判断装置情况。总之，所采用的检测方法应当结合企业的实际生产状况，检测具有代表性的设备故障，以此保证检测效果。在应用以上检测方法时，维护人员应当严格遵循仪器的操作规范，确保检测结果能够真实地反映设备的工作状态。

结束语：

综上所述，电气自动化技术为企业创造了可观的经济效益，但一旦出现问题或故障，就会导致生产停顿，所以，要保证电气自动化装置的安全、稳定运转，就必须要有熟练掌握和了解电气设备的机理的专门技术人员去做好故障的检修，在出现机械故障时，力求把损失降到最低。同时，在电气设备的检验工作中，相关人员还要加强自身的专业知识，密切关注市场上的新动态，掌握最新的技术，从而为企业的正常生产经营保驾护航，创造更多的经济效益。

参考文献：

[1]电气自动化控制设备故障预防与检修技术分析[J].秦鑫;陈霞.电子测试,2022(20)

[2]电气自动化控制设备故障预防与检修技术探析[J].李刚.设备管理与维修,2022(12)

[3]电气自动化控制设备中常见故障及维修技巧[J].李帅.内燃机与配件,2022(10)