高效完成超超临界中间二次再热锅炉水压试验研究策划

(整期优先)网络出版时间:2024-06-03
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高效完成超超临界中间二次再热锅炉水压试验研究策划

李洪飞 张淼森

(中国电建集团贵州工程有限公司 贵州  贵阳  550002 )

【摘 要】锅炉水压试验是锅炉安装过程中的重要节点,针对性制定科学、高效试验策划方案能有效提高其安全性与经济性。本文就清洁度控制、焊接质量控制等方面讨论水压试验策划关键控制点。

【关键词】锅炉;水压试验;承压;压力;质量;效益

1  锅炉水压试验介绍

锅炉水压试验是以水作为介质,在超过锅炉汽水系统正常工作压力的条件下进行的超压试验。其目的是检验锅炉汽水系统承压部件的焊接质量和安装质量,及时发现和返修设备缺陷。在进行水压试验前,应先做气压试验,即利用空气的渗透性能使用0.2MPa~0.3MPa的空气作为介质对汽水系统进行查漏。查漏时间必须在夜深人静的晚上以排除干扰提高准确性。水压试验过程中,若承压元件未出现残余变形和泄露,则可认为水压试验合格。

水压试验对系统具有损坏性,并且其工作效果直接影响到锅炉的安全运行,关系到人员生命安全,故应采取必要措施提高一次成功率。笔者将围绕水压试验的准备策划与试验过程控制进行讨论,确保水压试验一次成功,能节省大量的人力物力,提高企业经济效益。希望能提供部分思路给予同行参考。

2  水压试验的前期策划

2.1  熟悉了解厂家安装使用说明书,掌握厂家对安装技术要求

锅炉水压试验是锅炉安装的第二个大节点,具有较高技术难度,相当考验施工单位的技术水准和管理水平。由于水压试验的特殊性,其工作情况往往被业主方、监理方等各相关单位高度重视,关系到参建单位的经济效益和企业形象。各参建单位必须紧密配合,紧抓落实、相互支持。对待与水压试验的相关工作需早安排,早落实。其中熟悉了解厂家安装使用说明书,掌握厂家对安装技术要求就是成功完成水压试验的关键一步。锅炉厂资料包括锅炉安装图纸、设计资料、锅炉说明书、锅炉质量证明书和配套产品资料等。施工人员熟练掌握锅炉资料查阅方式能够快速全面了解锅炉结构特点、准确体现设计意图、确定施工质量控制要点,根据现场情况,制定具有针对性、科学合理、安全可靠、经济高效的施工方案。再与以前项目的施工方案进行对比优化,推陈出新,使方案更简洁、实用。

2.2严格控制系统清洁度

现场作业场所应保持清洁整齐,焊条头、焊丝、铁丝等坚持每天清理回收,每天施工完毕应做到“工完料尽场地清”。设备组合安装前应对设备和部件的保管情况进行检查,发现异常时应及时处理,得到监理及业主方确认后方可进行下道工序。对锅炉设备内外部洁净情况进行检查清理,重点检查启动分离器及管座、集(联)箱、管道、管件等,确保无夹渣、焊渣、粘砂、重皮等缺陷。对集(联)箱应进行内部吹扫并检查清理,目视盲区应采用内窥镜检查,各接管座应无堵塞, (联)集箱内应无遗留物。合格后由施工质检和监理签证确认,填写隐蔽工序(主要工序)签证书。锅炉受热面管排、散管管口打磨应在通球前进行,坡口打磨完毕后及时进行防锈处理。

受热面管应在组合和安装前进行吹扫通球,试验用球应采用钢球,球径不小于计算球径,钢球应编号,不得将球遗留在管内。通球前应用足够压力的洁净干燥压缩空气进行吹扫,通球合格后应及时封闭,并做好记录,办理签证。吹扫通球合格的管排和散管应作好标记,确保覆盖到每一根管道。通球中有球遗失,且无法确定去向,应对该批次所有管排重新通球,确保没有遗留在管内。对通球中发现不通的管排应及时做好标记、记录,制定处理方案,消除堵塞,并重新通球检验直至合格。所有管口焊接应采用氩弧焊打底工艺。对口焊接时应保证对口质量,严格控制错口、折口偏差,杜绝超标,不能进行焊后通球的焊口,应进行拍片检查,发现明显的焊瘤应进行处理。安装后需要进行更换的管子,在切割和磨口、焊接过程中应采取防止异物进入的措施。采取以上措施确保系统清洁度。

2.3严格按照焊接施工方案的要求进行焊接过程控制

锅炉受热面的焊接包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器、启动系统,以及各系统一次门内的疏水、放气等管道的焊接,涉及的钢材种类较多。焊接、热处理工艺相对复杂,对焊接施工技术管理、焊接人员培训、现场质量管理,以及焊接材料的入库、检验、保管、烘焙、发放等一系列的控制管理必须高标准严要求。过程必须要有记录,且具有追溯性,确保符合标准万无一失。

参与实施焊接质检人员、焊接施工人员、热处理人员须经国家相关机构专业培训,考核并取得相应资格证书。承担锅炉受热面承压管道及部件的焊接作业前,必须经过现场焊前模拟练习,模拟试件焊接接头经表面外观检查合格、RT 或 UT 检验合格后才能上岗。焊工合格证的施焊项目应覆盖该焊工参加焊接的工作内容,且应在有效期内。

在焊接过程中,焊工应时常自检,如打底、层间、盖面的检查,做到心里有底及时处理。检查内容包括:焊缝表面是否有气孔、夹渣、夹钨、裂纹、咬边、弧坑等缺陷,接头是否良好,填充金属与母材融合是否良好等。如有问题,采用机械加工法清除缺陷后,再进行补焊。焊工自检合格后,填写好自检记录交给班组长,班组长汇总后交给质检员,经质检员检验合格后,由相关焊接技术人员填写焊口记录表,留下可永久追溯性资料。自检记录的填写要求焊口编号、部件名称、管道规格、材质、所用焊材、焊工姓名、钢印都准确无误,书写工整、详细、真实,并使用碳素笔。焊缝外观检验合格后,方可委托无损检测。确保焊口的合格率。为水压试验一次成功保驾护航。

2.4优化水压临时管路布置。

水压试验通常要设计临时管路。试验管路一般可以用正式管路上水。也可以用临时管路上水。管路布置尽量简单。做到布置合理,排列美观,操作方便,不得影响通道及其他设备安装。有足够的空间进行操作。做到节约临时管路材料。尽量缩短上水管路,降低管路上水阻力,确保上水泵的扬程满足要求。

5  结束语

水压试验作为评定锅炉安装质量的重要方法,是每台锅炉安装必须完成关键节点。需要对整个实施过程进行统筹规划安排,提前部署谋划具有经济性、科学性、高效性实施方案,方可确保水压一次成功。