10kV配网变配电设备安装施工关键技术

(整期优先)网络出版时间:2024-06-04
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10kV配网变配电设备安装施工关键技术

杨勇

上海电院电力电子实业有限公司  200000

摘要10kV配网变配电设备是配网重要组成部分,安装质量直接影响到设备功能发挥以及维持稳定,因此设备安装具有一定研究价值。为了提高设备安装水平,本文对变配电设备安装施工关键技术进行研究。研究主要包括母线安装、配电柜安装、变压器设备安装以及附属设备安装等方面,并分析在安装中的关键技术以及控制要点,期望能够为相关工作者提供参考与帮助。

关键词:10kV配网变配电设备安装施工;安装技术

前言10kV配网变配电设备安装具有较高技术含量,其安装质量直接关系到今后配网系统能否安全、长期稳定运行。在配网系统中,母线、配电柜、变压器的安装和控制是整个配电系统中最关键的环节,并且安装施工质量对设备运行效果有着直接影响。因此,开展设备安装关键技术研究,对于提高各种设备安装质量、确保配网系统稳定运行而言,具有重要现实意义。

1 变配电设备母线安装与控制

1.1 母线安装

母线在变配电设备的安装过程中十分关键,在安装之前,必须先对母线进行调整。新建母线多采用曲线形式,既便于装卸存储,又考虑到母线在输送时的振动、挤压等原因,需要在装配前对母线进行矫正,使之符合现场施工要求[1]。母线的校直通常是用千斤顶来调节,根据相关规范对其进行操纵,即可达到纠偏目的。对于某些特殊部位,母线也要进行弯折,此时要采用母线平弯机,把母线放在两辊中间,然后加压,使其达到一定的弯曲度,满足安装工作需求。

吊架是母线上的关键构件,吊装方式及材料要按设计要求及场地结构类型来决定,下料时不得采用气焊接裁断,用直尺测量其尺寸误差在5mm以内。母线弯头与装置之间的接头要用托架固定,托架之间的距离要严格控制在1.5米以内,用于固定吊架的膨胀螺栓最多可以达到2个,并配有弹簧垫和平垫。为了保证油漆均匀,不渗漏,避免对建筑物及其他设备造成污染。装配时要严格按相应的设计规范,在装配之前要逐节地做绝缘试验,绝缘电阻不小于0.5mΩ。母线应采用螺栓及吊耳进行紧固,并配有垫片及垫铁以确保其强度。

1.2母线安装质量控制要点

在运用母线之前,首先要核对母线的规格、型号、各母线的性能与设计相符,并取得合格的厂家证书。对母线进行外观检查,确保其表面平整,无裂缝,无褶皱,无扭曲,使用外力弯折母线和调直母线时,必须使用榔头。弯曲处不能出现显著的裂缝和折痕。为确保切断截面的直线性,需要使用电动砂轮。在进行母线敷设时,母线缠绕的长度不小于2.5倍宽度,其弯曲点不得超过50mm[2]。在与母线的连接上使用螺丝时,相应的螺丝要与弹簧垫、平垫等配套,所使用的配件都是镀锌的,在焊好之后,螺丝要暴露出来两颗螺丝。为确保母线重合后的连接牢固,应严格遵守有关规程规定,确保母线搭接处平整无氧化,再在母线上涂一层电能加润滑油,确保母线的装配整洁、美观。

2配电柜安装施工关键技术

2.1设置基础型钢

在进行配电箱的安装过程中,必须先进行基础型钢铺设,并在施工过程中将各种障碍排除在外,以确保其正确安装。在安装施工前,要按照设计图和设计规范,先对基础型钢施工材料的中间线进行定位,对其进行定位和高度标注,尽可能地使基础型钢在一个平面内固定。在此过程中,一定要严格遵守设计规程,特别要注意模板螺栓的间隔和直线度的控制。

2.2配电柜搬运与检查

由于配电箱设备中心点较高,因此在搬运时,必须保证配电箱的平衡。当搬运工人将配电箱和设备送到现场后,由建筑工人进行拆卸、检查,确认设备是否完好,如有损坏,将会影响到设备的正常运行。为了避免设备受到外界环境影响,搬运设备要选择阳光充足的天气,以免设备因为灰尘或雨水而受损,从而影响设备正常运转。配电箱设备送到现场后,首先检验设备是否正常,在混凝土浇筑完成后,按照图纸和现场条件进行施工。在安装过程中,要将开关柜放置在基础型钢上,固定好配电柜设备位置。然后参考第一次安装装置的位置调节配电箱,要格外注意保证台面平坦,在完成配电柜设备调试之后,继续底座、配电柜等设备的接地装置进行安装,并进行阻值试验。

2.3 配电柜安装技术要点

在安装施工时,先把控制柜由内向外按顺序安放到位,而后进行精细调整,使配电柜柜体表面排列整齐,间隙一致。配电柜可以采用螺钉进行加强,如果有条件,也可以采用焊接方式进行安装,每个配电柜的焊缝不少于4个,尽量将其焊接在机柜内部,确保总体整齐[3]。尤其要注意的是,保护盘,自动控制盘,主控制箱均不得与基座钢焊合。

3 变压器设备的安装施工关键技术

3.1 变压器搬运与检查

在变压器设备搬运前,必须有专门技术人员进行装车环节,并仔细核对变压器相关信息。此外,当吊装设备时,不能使用吊环直接起吊,必须选择适当、可靠的安全措施,才能确保搬运安全性。为了避免变压器在运送时因震动而受损,当提升到一定的高度时,必须将变压器放置在枕木上,并用钢丝绳将其固定[4]

。此外,运输行驶时应注意不急转弯、急刹,应以高速驾驶防止长时间运输对变压器装置造成损害。在变压器安装施工之前,安装人员一定要对施工图纸进行认真研究,熟悉施工方法和工艺参数,以保证变压器顺利安装。此外,在安装前还要对设备外壳等部位进行认真检查,发现有裂纹、破损等情况时,要及时停止安装,以免影响到整个配电网安全。为确保变压器设备内部油路畅通,还应经常检查变压器油箱以及滤油器的运行状态,防止发生漏油、渗油等现象。

3.2 变压器设备安装

在安装变压器时要注意明确安装系数,确保铭牌符号与标记相同,安装位置、尺寸等与图纸上的尺寸相符,并且允许有±2.5cm的误差[5]。安装前要对其进行外观检验,并确认其位置是否满足标准。当变压器被吊起后,用链索牵引进入房间,实际位置应和设计一致,变压器和墙壁之间的误差不能大于25mm。当变压器安装到位后,用挡轮装置进行紧固,将高低压母线到位后,再进行安装和连接。将母线与衬套联接时使用两只扳手,一只用于安装衬套螺帽,一只用于拧紧母线螺帽。按照规范标准完成变压器设备安装后,需要对其运行的安全和稳定进行检查。在检验过程中,要确保变压器保护装置处于良好工作状态,同时还要注意安装、消防设备运行状况,确保导线安装位置正确。在测量绕组绝缘时,应保证绝缘电阻值不超过80%规定值,并保证吸收值相同于规定值,然后对绕组进行工频耐压检测。在正式投入生产之前,必须对其进行5次全压冲击合闸试验,确保其处于正常工作状态。

4附属设备安装施工关键技术

4.1 吸湿器安装

通常变压器出厂时都配备一个吸湿器,它的功能在于将变压器运行过程中产生的气体过滤排出,防止变压器在潮湿环境中工作。具体来说,变压器在工作过程中,其内部润滑油会根据环境温度发生改变,从而发生膨胀收缩反应现象,此时,变压器在工作过程中会产生气体,加之外部环境作用,对变压器安全运行造成了很大的威胁。在这种情况下使用吸湿器可以使气体迅速排出,保证油量体积范围内气体全部被抽走,这样储油柜绝缘性能大幅提升,能更充分地隔绝外部的水分和杂质,不会对变压器正常运行产生不利影响。在安装时,要特别注意橡胶垫安装,如果没有把密封橡胶垫安装好,吸湿器作用就会受到限制。此外,在确定吸湿器符合配电网络建设需求后,应取下吸湿器油封上的密封垫片,然后将高品质变压器油注入油封中,以确保除湿器正常工作。

4.3 导线连接及软起安装

设备接线柱螺丝和螺帽,通常有铜和铝两种,少数情况下也会使用铜铝连接,并使用过渡板或铝线夹,以免螺丝、螺帽氧化发热烧坏设备。将熔断器安装在变压器内部,例如使用跌落式熔断器,高压侧保险丝与地上的竖向距离要超过4.5m,每相保险丝横向距离要确保超过0.5m,并且要将轴线横向倾斜保持在30°,低压侧离地距离至少3m,每一相间的距离不小于0.2m,以确保跌落正常[6]

4.4 断路器安装

在断路器安装之前要先对断路器的操纵把手、绝缘壳是否存在断裂,并且要查看关闭回路指示灯信号,确定正确之后才能开始下一步安装。在实际安装中,要严格遵守相关规范拆下三相熄弧罩与绝缘壳体,同时要对断路器进行封闭试验,保证合上断路器时,其指示灯会显示为“合”,当切断断路器时指示灯显示为“分”,试验合格后才能投入使用,如果在试验中发现问题,则需要立刻调节或更换。

4.5 避雷设备安装

在防雷系统设计中,合理配线非常重要,大多数电器都是通过导线连接在一起的,因此在进行防雷设计时必须对导线进行合理布线。电线须采用金属管或金属管敷设,金属管端部要严密地接地,以达到防雷目的。为尽量减少雷击对周围环境的冲击,强弱电干线均设置在建筑物中心,弱电系统多采用光纤传输,机房多设在下层。在具体防雷接地装置施工时,应保证不损伤其内的主筋,将其与内主筋引出点相连,出入建筑的各类信号线、电源线等都要埋在土里,各类线路都要加屏蔽层或金属外壳。通常都是采用无缝隙氧化物绝缘套避雷器,密封性好,电压耐受性强,保持稳定,避雷设施应该安装在熔断器和变压器之间,而且离变压器越近防雷效果越好[7]。对于低压侧的无线电波和逆向变换波的状况也要考虑到,要安装低压避雷器,在低压侧中性点、接地导线和变压器外柜都要选用铜芯线,而且要注意把它与接地设备导线相连。在跌落式熔断器的前方增加一个避雷器,变压器是否可以正常工作不会影响到正常避雷作用,能够避免被变压器故障影响,进一步提高避雷效果。

5 10kV配网变配电设备安装施工关键技术应用策略

5.1 细化安装施工检查

在安装时,要对设备的各种参数和性能进行仔细检查,以保证其符合设计和建设要求,并具备良好密封性。整体考虑短路、过载等问题,选用额定电流保险丝,以保证配网运行状况满足工程需要,并能保持电压稳定。为解决漏损问题,可在安装施工过程中采用总进线供电断路器,将供配电线路切断,以防止泄漏。要想对接地故障采取有效防范,应在安装之前对接地设备进行详细检测,并按照设计说明书中的计算方式进行计算分析,采取增加相线与接地线的接触面积和延时过电防护等措施,才能满足接地故障施工后的设计要求。在安装前应完善准备工作,对各种辅助设备进行严格验收,并认真检查生产厂家出具的合格证,确保投入系统中的设备质量合格,符合要求。对设备外形和性能,型号要与安装设计图进行多次比对,确保符合规定,如果出现质量问题,必须马上送检,如果问题确实存在就必须更换符合要求的设备。对变配电设备微小误差进行及时调节与校正,并将整个过程以书面形式详细记录,以便于后期查询。

5.2 优化安装施工技术

施工人员和基建人员要紧密合作,仔细进行变配电设备安装。在安装配电箱时,要根据现场具体条件进行预埋,确保箱体的密封性能达到最优,并且在正确位置进行安装。清除箱内杂物,以免腐蚀物对箱内造成损坏,并应及时封闭管道孔,以防止电缆与水接触造成安全隐患。要注意配电网中管线接线问题,在接线时要注意外表防护,先做好内部检验,确保畅通,再做好线路标识。金属丝一旦暴露于空气中,就要立即对其采取处理,避免氧化导致质量受损,为了保持管线干燥,可以采用高强度胶带包裹管线。安装完毕后,需预留一些场地,以便日后开展设备维修等工作。

结束语:

变配电设备要按照用户不同要求来调节电压,同时也要按照供电要求进行功率调节,以保证电力传输品质。所以要保证配电网稳定和安全,就必须科学规范安装配电设备。安装施工前要对设计计划有所了解,安装结束后要对设备进行及时检测,以免设备安装出现故障,从而影响配电网正常运行,在使用过程中还要做好日常维护保养工作,保证配网系统能满足人民用电需要。

参考文献:

[1]王华.低压配电设备安装工程存在的问题与对策分析[J].家电维修,2024,(02):95-97.

[2]尹晓战.10kV配电网中变配电设备安装技术分析[J].中国设备工程,2022,(01):78-79.

[3]王东.低压配电设备安装工程存在的问题与对策[J].电子世界,2020,(14):155-156.

[4]杨桂斌.10kV配网变配电设备安装施工措施[J].电子元器件与信息技术,2021,5(05):89-90+92.

[5]王孝周.配电网线路变配电设备的安装技术与质量控制[J].门窗,2019,(20):204.

[6]常雪梅.10 kV变配电室电气设备安装施工技术注意事项[J].农村电气化,2018,(09):11-12.

[7]褚鑫,孙倩,杨坤.配电网线路变配电设备的安装技术与质量控制[J].电力设备管理,2021,(05):53-54.