660MW超超临界煤粉锅炉关键部件的安装技术与质量控制

660MW超超临界煤粉锅炉关键部件的安装技术与质量控制

陈壮壮

（淮河能源淮南潘集发电有限责任公司  安徽省淮南市  232000）

摘要：本文详细探讨了660MW超超临界煤粉锅炉关键部件的安装技术及质量控制方法。通过分析锅炉的主要设计特点和关键设备安装过程中的技术难题，提出了针对性的安装工艺和质量控制措施。文章着重讨论了水平底包覆、受热面组件、再热蒸汽管道以及水冷壁等关键部件的安装要点，强调了安全管理、生产条件优化以及设备隐患预防在锅炉安装与运行中的重要性。本研究旨在为同类型锅炉的安装和质量控制提供理论支持和实践指导。

关键词：660MW超超临界锅炉；关键部件安装；质量控制；煤粉锅炉

一、引言

随着电力工业的快速发展，大容量、高效率的超超临界煤粉锅炉已成为主流发电设备。660MW超超临界煤粉锅炉作为其中的重要代表，其安装技术和质量控制直接关系到锅炉运行的安全性和经济性。本文旨在探讨该类锅炉关键部件的安装技术及质量控制方法，以确保锅炉的稳定运行和延长使用寿命。

二、660MW超超临界煤粉锅炉概述

660MW超超临界煤粉锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的先进设备，具有单炉膛、一次再热、墙式切圆燃烧方式等特点。锅炉的高效超超临界燃煤机组设计使得过热器出口温度和再热蒸汽出口温度分别达到605℃和623℃，保证了较高的热效率。锅炉的主要材料包括P92/T92、P91/T91、15CrMoG等，这些材料的选择保证了锅炉在高温高压环境下的稳定运行。

三、关键部件的安装技术

（一）水平底包覆的安装

水平底包覆的安装是660MW超超临界煤粉锅炉安装过程中的重要环节，其安装质量对于确保锅炉整体的密封性和热效率具有至关重要的作用。在进行安装时，必须确保刚性梁桁架、水冷壁管屏等组件能够实现精确对接，这是防止烟气泄漏、保证密封性的关键。同时，安装过程中应严格遵守设计图纸和施工规范，确保每一个安装步骤都准确无误。对于几何尺寸和位置的准确性，需要采用精密的测量工具进行反复校验，以确保安装位置的精准，为锅炉后续的安全稳定运行奠定坚实基础。

（二）受热面组件的安装

受热面组件的安装质量直接关系到锅炉的热效率和使用寿命，因此，在安装过程中必须给予高度重视。特别需要注意的是管材的选材和焊口的处理，这是确保受热面组件安装质量的关键。对于小口径厚壁的15CrMo管材，焊接工艺的选择和执行显得尤为重要。在焊接过程中，必须严格按照焊接工艺规范进行操作，确保焊缝的质量。此外，焊后热处理也是不可或缺的一步，它能够有效地消除焊接过程中产生的应力，提高焊缝的强度和韧性，从而增强受热面组件的耐用性。

（三）再热蒸汽管道的安装

再热蒸汽管道的安装是锅炉安装过程中的又一关键环节。由于再热蒸汽管道具有口径大、壁厚的特点，且材质为高合金钢P92，因此在安装过程中需要特别注意管道的对接和焊接质量。在进行焊接前，必须对管口进行彻底的清洁和处理，确保无油污、锈蚀等杂质的存在，这是保证焊接质量的前提。在焊接过程中，应严格控制焊接参数，包括焊接电流、电压和焊接速度等，以确保焊缝的质量达到设计要求。同时，管道上的阀门和附件的安装也不容忽视，必须严格按照设计要求进行安装和调试，确保其能够在锅炉运行过程中发挥应有的作用。

（四）水冷壁的安装

水冷壁作为锅炉的重要组成部分，其安装质量直接关系到锅炉的安全运行。在安装过程中，应确保水冷壁管屏的平整度和垂直度达到设计要求，防止出现弯曲和扭曲现象。为了实现这一目标，需要在安装过程中进行精确的测量和调整。同时，对于水冷壁的焊口质量也应进行严格把控。焊接过程中应遵循相应的焊接规范和标准，确保焊缝的密封性和强度达到设计要求。完成焊接后，还需要进行必要的检测和试验，以验证水冷壁的安装质量和性能是否满足锅炉安全运行的要求。通过这些措施的实施，可以确保水冷壁在锅炉运行过程中发挥稳定的冷却作用，为锅炉的安全稳定运行提供有力保障。

四、质量控制措施

（一）加强安全管理

在锅炉安装工程的每一个环节，安全管理都是至关重要的。为了确保施工过程的安全性，必须建立健全的安全管理制度和培训机制。这一制度的建立，旨在通过规范化、系统化的管理，提高施工人员的安全意识和操作技能，从而有效预防事故的发生。同时，定期对施工现场进行全面的安全检查和安全评估，是及时发现并消除安全隐患的关键。这样做不仅能够保障施工人员的生命安全，还能确保锅炉安装工程的顺利进行。通过实施这些安全管理措施，我们可以为锅炉安装工程创造一个安全、有序的工作环境。

（二）优化生产条件

在锅炉安装过程中，必须制定合理的施工方案和应急预案。这就要求我们密切关注天气和环境变化，根据实际情况及时调整施工计划，以确保施工质量和安全。同时，对材料进行严格的质量检查和控制也是必不可少的环节。只有保证材料的质量，才能确保锅炉运行的稳定性和经济性，从而提高锅炉的运行效率和使用寿命。通过这些措施，我们可以有效地优化生产条件，为锅炉安装工程提供有力保障。

（三）预防设备隐患

对于锅炉的关键部件和设备来说，定期的质量检查和维护保养是必不可少的。为了及时发现和处理设备故障和隐患，我们应采用先进的检测技术和手段进行全面检查。这样做不仅可以确保设备的正常运行，还能延长设备的使用寿命。同时，建立完善的设备维修和更换机制也是预防设备隐患的重要措施。通过这一机制，我们可以及时对损坏或老化的设备进行维修或更换，从而确保锅炉设备的整体性能和安全性。预防设备隐患是锅炉安装工程中不可忽视的一环，它对于保障锅炉的长期稳定运行具有重要意义。

（四）严格施工流程和材料管理

在锅炉安装工程中，施工流程和材料管理是确保工程质量的关键因素。为确保每一步施工都精准无误，必须制定并严格执行详细的施工流程。从基础准备到设备安装，每一个环节都应有明确的操作步骤和质量标准。同时，材料的选择、采购、储存和使用也必须严格遵守规定。只有使用合格的、高质量的材料，才能确保锅炉安装后的稳定性和安全性。通过严格管理施工流程和材料，可以从源头上减少工程质量问题的出现，提升锅炉安装的整体质量。

（五）完善验收流程和后续服务

锅炉安装完成后，严格的验收流程是确保工程质量的最后一道关卡。验收过程中，应对锅炉的各项性能指标进行全面检查，确保其符合设计要求和国家相关标准。同时，建立完善的后续服务体系也是必不可少的。在锅炉投入使用后，应提供定期的检查、维护和保养服务，确保锅炉始终处于良好的运行状态。通过完善的验收流程和优质的后续服务，不仅可以保障锅炉的安全运行，还能延长其使用寿命，为用户创造更大的价值。

五、结论

本文通过对660MW超超临界煤粉锅炉关键部件的安装技术及质量控制的深入探讨，提出了针对性的安装工艺和质量控制措施。通过加强安全管理、优化生产条件以及预防设备隐患等手段，可以有效提高锅炉的安装质量和运行稳定性。本研究对于指导同类型锅炉的安装和质量控制具有重要的理论和实践意义。

参考文献

[1] 330 MW机组掺烧劣质煤及配风方式对锅炉运行经济性的影响分析[J]. 王建勋.电站系统工程,2023(01)

[2] 1000 MW燃煤机组低热值煤掺烧安全环保分析及对策[J]. 张国喆.能源与节能,2022(11)

[3] 660 MW燃煤机组气力输灰系统节能改造分析[J]. 焦明飞;龙海川;张竣堯;游利国.重庆电力高等专科学校学报,2022(05)

[4] 660MW机组高热值新疆煤分磨掺烧试验研究[J]. 郎宁;郭玉鑫;杨威;胡红伟.能源工程,2022(05)

[5] 低低温电除尘器运行优化策略研究及应用[J]. 黄斐鹏;秦刚华;杨敬东;王洁;李清毅;寿春晖.能源工程,2022(01)