装配钳工的主要技能及设备操作研究分析

装配钳工的主要技能及设备操作研究分析

张井泉

中国电子科技集团公司第三十八研究所 安徽合肥230031

摘 要：装配钳工是机械生产制造领域中不可缺少的工种之一，其技术水平好坏直接影响着产品的生产质量和精度，所以必须要对装配钳工的主要技能和设备操作进行分析，全面提高他们的技术水平。对此本文针对装配钳工的主要技能进行分析，并提出基本技术要点和设备操作措施。

关键词：装配钳工；主要技能；设备操作；装配工具；

装配指的就是对大量的零件进行组合，使其能够形成一个较大的部件，随后再完成机械设备的组装操作，生产出一台质量合格的机械设备。在装配结束之后，相关工作人员必须要对其进行合理调试，确保组装之后的机械设备可以正常使用。现如今，机械制造加工行业对装配钳工的技能要求越来越严格，只有这些员工具备优秀的技术能力，才能够避免机械设备性能受到不良影响。因此相关企业必须要对钳工专业水平提升加大重视力度。

1.装配钳工主要技能

1.1基础知识

虽然当前机械生产很多方面都被机械加工所取代，但是一些特殊零件加工并不适合机械加工方式。而钳工凭借其自身灵活的特点，在具体加工中得到了高效利用。同时，部分通过钳工技能加工出来的产品，往往要比机械化生产的产品性能更加优良。随着我国现代化机械生产加工技术的成熟发展，钳工由于自身零件加工所使用的工具十分简答，所以实际生产不需要投入过多的成本。但是由于人工操作加工的零件效率较低，所以加工零件数量非常少，并且在装配加强期间也容易出现各种不确定的影响因素，比如钳工操作人员的自身情绪等等，这很容易导致钳工装配加工出来的零件质量不稳定。

1.2基本操作

通常情况下，装配钳工的基本操作主要分为四种，每一种操作都必须要仔细进行，结合图纸要对每一种操作要点进行深入研究，随后再进行加工，加工期间要重点落实每一项步骤，合理应用各种工具，在此基础上对机械设备展开定期维护修理，从而排除哪些不能使用的机械设备。

2.装配钳工的基本技术要点

2.1划线技能

在装配钳工人员在对零部件进行划线时，必须要对装配图纸中的相关内容、技术操作和规范要求等多项内容进行全面了解，使用划针和钢尺等工具，在半成品加工零件表面或其他位置进行划线，在划线过程中可以选择点状划线和线状划线的方式，但是不管采取哪种方式，装配钳工人员必须要始终保证划线的清晰程度。除此之外，在装配钳工半成品上色或清理工作中，必须要准确了解零部件基准线，结合零部件的外观特点和划线需求，选择合适的工具来标划基准线。划线在具体操作过程中，装配钳工要严格按照装配图纸上的具体要求进行操作。另外，装配钳工要充分了解零部件总体数量和加工余量等相关信息，利用划线操作来确定每个零部件的加工定位，一旦发现加工质量不合格的产品，就要及时进行正确处理。

2.2锉削技能

锉削技能是装配钳工必须要掌握的关键技能之一。这一加工工序重点主要针对的是零部件，必须要结合实际情况来完成零部件装配。通常情况下，在半成品加工生产过程中，经常会出现各种各样的情况。而且大部分结构所呈现出的特点都是十分复杂的，对此必须要选择合适的技术和方法对产品表层进行加工，但是必须要保证产品加工的精准性。这也意味着，要想确保生产工作满足标准要求，最关键的就是要对装配钳工的自身技能进行不断充实，在此基础上对锉刀操作方法和技能进行创新。如果装配人员没有全面了解锉刀操作技能，那么锉削效果就会遭受不良影响。所以，在实际操作过程中，装配钳工一定要提升刀柄的把尺度，保证加工操作的稳定性。还要在废弃铁屑清理过程中保持安全性，避免加工废弃物对装配钳工操作人员的身体造成伤害。

2.3钻孔技术

在钻孔操作正式进行之前，装配钳工需要在准备作业位置画出十字标记，避免加工时出现点位偏移的问题。在钻孔过程中必须要重视以下几个要点：一是在正式钻孔之前提前钻出一个冲眼，在其周围对孔进行加大处理，钻孔的同时要保证时刻检查，避免发生偏离冲眼的问题。而一旦发生偏离问题，就要在第一时间进行调整，使其能够回到初始位置。二是在钻孔期间要及时清理钻孔周边的铁屑，如果这些废弃铁屑没有得到及时处理，那么就会导致孔洞发生堵塞。三是在钻孔之前要对图纸进行仔细观察和研究，精准找到钻孔点位，避免出现加工错误的问题，减少人力和物力资源的浪费。

2.4锯削技能

在装配钳工针对半成品开展锯削加工时，一定要对锯削力度进行合理控制，在锯削加工初期，要结合实际加工情况适当增加锯削力度，而在锯削操作即将结束的时候，装配钳工要逐渐降低力度，避免锯削力度过大导致工件掉落砸伤加工人员。除此之外，在相关工件锯削操作时，要确保视线和锯条保持在一个水平线上，避免在锯削操作过程中工件出现歪斜的情况。另外，装配钳工对半成品进行锯削加工之前，一定要确保锯条保持一定的松弛程度，使其能够承受一定的压力，严格控制锯削速度，避免锯条承受过大的压力出现断裂情况，对半成品加工质量造成影响。

3装配钳工的设备操作

3.1掌握机械装配的技术要点

机械装配的整个过程当中，经常会出现各种问题，而钳工需要根据实际问题采取针对性的技术措施加以解决。钳工所用划线工具主要分为划针、划针盘与划规等;錾削工具当中主要分为手锤、錾子；钳工所用锉削工具有各类锤刀；锯割工具包括锯弓、锯条；钳工用于孔加工的用具主要分为麻花钻、铰刀；而攻丝和套丝所用工具主要分为丝锥、板牙或者绞手等；还有就是刮削工具有平面刮刀、曲面刮刀。钳工比较常用的量具分为钢尺、刀口直尺，游标卡尺以及千分尺等用具。但实际操作过程中平面划线同机械投影的图样之间存在相似性，两者不同的地方在于，平面划线主要是利用划针与划规等划线工具，在金属材料的平面当中作图。划线作业包括了平面划线以及立体划线。

3.2装配图纸及装配工具的操作

在进行装配工作的过程中应该以具体的装配图纸为基础和依据。装配钳工应该准确掌握装配图纸的标准、技术数据等内容，并在此基础上以工件的基本性能为参照，对其进行整理和处理。另外，从不同的装配图纸角度出发，应该对工件的具体结构进行详细分析和研究，随之进行合理的加工。在运用装配工具的过程中，应该以具体的加工要求为基础。

3.3做好零部件的拆卸工作

钳工装配操作，就是对机械零件进行加工以及拆装调整。装配钳工若想保证操作的有效性，就要对拆卸步骤予以科学规划，在拆卸过程中，要按照相应的操作顺序进行相关机械的拆卸，避免出现操作混乱的情况。在具体的拆卸过程中，装配钳工需要注意相关事项，比如，不能使用手锤对质量达标的零件进行重击，避免损伤到相关零件；对于零件的旋松方面要予以科学把握，以免增加拆卸的难度。另外，装配钳工对于拆卸掉的零部件要进行合理分类，并按照相应的顺序摆放好，同时也要对拆卸零部件进行仔细的检查，确保零部件的质量，而且还要做好相应的标注，促使后续工作能够顺利开展。对于一些需要固定连接的零部件，也要进行细致的检查，以免存在缝隙影响质量。
结束语

综上所述，在我国制造业逐渐向着智能化方向转型发展的时代背景下，装配钳工同样需要结合我国社会经济发展的具体要求，针对划线、锉削等基本加工生产工艺进行持续优化、改进，持续学习、掌握各种现代化的装配设备以及零部件拆卸方面的具体要求，以便在专业操作技能水平持续提升的同时，有效地削减零部件加工生产过程中的人力和成本投入，保障我国生产加工制造业的经济效益空间得以持续扩展。

参考文献：

[1]张冬梅.装配钳工的主要技能及设备操作研究分析[J].农家参谋，2018.

[2]牛朝晖.装配钳工的主要技能及设备操作研究分析[J].山东工业技术，2018.