海南省海口技师学院，海南省海口市，570312
摘要：液体自动混合装置控制系统在医药、食品、化工等行业中应用非常广泛。所谓的液体混合就是将两种或多种液体放到同一个容器内进行充分的搅拌，融合为一体。那么具体每种液体需要多少，什么时间加入液体，搅拌多久需要PLC进行全自动的控制。本文主要介绍应用三菱FX3U系列PLC利用SFC编程方法对两种液体自动混合装置控制系统总体设计。
关键字：PLC，液体自动混合装置控制系统
一、设计要求
1、初始状态
液体自动混合装置投入运行前，电磁阀YV1、YV2关闭，容器为放空关闭状态。
2、周期操作
按下启动按钮SB1，液体自动混合装置开始按如下顺序工作：
1）电磁阀YV1打开，液体A 流入容器，液位上升。
2）当液位上升到SL2时，SL2导通，关闭电磁阀YV1；同时打开电磁阀YV2，液体B开始流入容器。
3）当液位上升到SL1时，关闭电磁阀YV2，搅拌电动机开始搅拌。
4）搅拌电动机工作20s后停止搅拌，混合液阀门打开，放出混合液体。
5）当液位下降到SL3时，开始计时，且装置继续放液，将容器放空，计时满20s后，混合液阀门关闭，自动开始下一个周期。
3、停止操作
当按下停止按钮SB2后，液体混合装置在完成当前的工作循环后才停止操作。
4、该系统可以实现单循环控制或循环控制。
二、设计实施
1、硬件设计
4P空气开关，熔断器，热继电器，三菱FX3UPLC，两位按钮盒，220V电磁阀，22V交流接触器，液面传感器，三相异步电动机电动机等。
2、线路设计
3、软件设计
块0：
块1：
三、实施成效
1、系统的稳定性
该液体混合控制系统能够在长时间运行中保持稳定的性能，不会出现突然的故障或波动。系统的各个部件协同工作，确保混合过程的连贯性和一致性。
2、准确性
该系统能够精确地控制两种液体的比例和混合程度，保证混合结果的准确性，精确地调配出所需的混合液体。
3、可靠性
系统在各种工作环境下都能可靠运行，具备良好的抗干扰能力和容错能力。即使在一些恶劣条件下，也能保证混合过程的正常进行。
4、经济效益
1)提高生产效率：通过精确的控制和自动化操作，减少了人工干预，提高了生产效率，降低了生产成本。
2)减少原料浪费：准确的混合比例减少了原料的浪费，降低了生产成本。
3)延长设备寿命：稳定的运行减少了设备的磨损和故障，延长了设备的使用寿命，降低了维护成本。
四、参考文献：
[1]《 PLC应用技术（三菱版）》.张梦欣 . 中国劳动社会保障出版社
[2]《可编程序控制器及其应用》.屈远增. 中国劳动社会保障出版社
[3]《可编程序控制器（PLC）技术与应用》.陈顺岗 . 机械工业出版社
客服QQ：30444492琼网文【2021】1550-113号
增值电信业务经营许可证：琼B2-20210322
出版物经营许可证：新出发龙华出字第(2021)009号
广播电视节目制作经营许可证：(琼)字第00779号
版权所有 ©2002-2024 期刊网(www.qikanchina.com) 琼ICP备2021005105号
