露天煤矿地面生产系统机电一体化管理提升探讨

露天煤矿地面生产系统机电一体化管理提升探讨

孙仕勇

身份证号：430821198909220614

摘要：随着我国煤矿产业的不断发展，对于煤矿开采工艺而言，需要有效迎合时代发展，将更为先进的理念技术设备引入其中，尤其是对于露天煤矿来说，机电一体化技术的融合应用可谓是极为重要，有效将电子技术与生产工艺相互结合，将有助于露天煤矿中的机械性能不断提升。基于此，本文就将针对露天煤矿地面生产系统机电一体化管理提升展开相关分析与探讨。

关键词：露天煤矿；机电一体化；设备管理；地面生产系统

引言

在现代化的发展下，机电一体化技术的不断应用，推动着整个社会经济的不断向前，而我国近年来对于机电一体化技术的应用尤为重视，各个行业随着将机电一体化技术引入应用后，有助于各项生产活动的质量和效率提升，在科学技术飞速发展的环境下，机电一体化技术逐渐与当前的煤矿领域相互结合，这将有助于露天煤矿地面生产系统的运行质量和效率提升，相较于以往传统的生产运行管理，在机电一体化技术的融合应用与管理下，将促使露天煤矿地面生产系统运行朝向更为高质量、高效率、绿色化以及可持续化的方向发展。

1露天煤矿地面生产设备的生产性能分析

基于当前的露天煤矿地面生产系统设备运行环节来看，采掘、剥离以及运输是当前露天煤矿中极为重要的生产环节，这些环节的生产效率将直接影响到露天煤矿的生产总量，而通过深入分析不难发现，采掘设备的运行效率会受到多种因素影响，这其中包括系统运行可靠性、维修速度、工作人员技术水平等多个方面。

此外，如果在不考虑挖掘设备现有的作业条件下，也不考虑有关物料性质前提，只是单一的对设备管理和维修所引发的挖掘设备出动率、实动率的变化来看，同样能够对有关生产设备的生产性能带来一定影响。

以露天煤矿地面生产设备的应用角度分析，所有煤矿生产过程中，所应用到的挖掘设备都是可维修类的设备，设备自身的出动率以及维修成本的高低，就印证着露天矿山整体设备的使用维修及管理水平状态，相关设备故障率的产生将随着设备的使用时间推移而发生一定变化。

在这之中，通过对挖掘、剥离、运输等设备的运行使用阶段分析来看，在早期的故障阶段中，很多设备正处于磨合与调试的关键时期。因此，该阶段的设备故障率出现较高；而在后续使用过程中，随着露天煤矿生产作业进入到正常状态后，设备所引发的故障率逐渐转为稳定趋势；而随着设备使用时间的累积，很多设备在进入老化阶段后，设备所产生的故障率不断升高，部分严重的情况下，便可直接报废。

基于上述对于各项设备的生产性能分析来看，若通过传统的管理方式，有关技术工作人员很难在露天煤矿地面生产系统运行过程中了解到各项机电设备的运行状况，但通过机电一体化技术的融合应用，展开机电一体化形式的管理，将有助于针对各类地面生产系统设备进行动态化的监督控制。

2露天煤矿地面生产系统机电一体化管理提升建议

2.1设备维修一体化管理

目前，露天煤矿系统设备管理水平与现场的环境、气候条件以及设备运行过程中的外在故障发生概率都具有一定关联，这些因素将对露天煤矿系统设备的实际出动率产生极大影响。因此，需要创建出设备管理与维修的一体化模式，并有助于完善系统设备管理体系标准。

第一，务必要通过机电一体化技术的融合应用，构建出更加完善的机电设备管理系统，不管是管理程序，还是机电管理制度，都需具有统一规范的制度原则，在机电管理制度当中，有效确定好各单位机电内业规范、强化职能检察监督，促使各项规范制度能够贯彻到实处。

第二，不断完善机电设备状态分析以及生产进化分析工作，这样将有助于机电系统设备的生产运行效率提升。在机电一体化管理模式下，需要有关技术人员针对机电系统设备病态分析、设备出动率影响因素等多个那内容展开详细化的剖析，根据现场运行情况，以及设备本身的类型、功能，制定出具有可行性的问题解决方案，这将有助于设备管理参考，提高设备运行稳定性。

第三，务必要加强系统设备运行作业环境管理，保障系统设备运行过程的安全性。在机电一体化管理过程中，系统设备的使用环境创设极为关键，安全、稳定、高效化的运行是保障设备安全的重要核心。作为露天煤矿生产过程中的各级管理人员和技术工作人员，要有效参与到系统设备的使用监督工作中，通过人员环境改善以及管理模式优化，构建生产安全监督模式，这将为系统设备的高质量运行创造优质条件。

第四，以机电一体化为管理基础的设备维修机制，将有效制约露天煤矿生产环节的质量问题，同时也将对整体生产进度和成本进行科学管控。在此期间，需要有关企业内部管理部门建立起长效机制，从管理、维修、防护这三个方面为起始点，避免操作人员在设备生产过程中出现违规行为发生。

第五，通过信息化技术的引进结合机电一体化管理形式，针对设备配件材料供应周期进行缩短，利用计算机对各项材料的供应周期进行记录核对，并针对一些重要配件和材料的采购渠道进行严格管理，保障系统设备的原始质量。

2.2

设备一体化监管考核

从本质上来看，一体化监管考核体系将是保障系统设备管理与维修一体化实施的重要关键，更是对于整体实施效果的有效检测方式。其中所涉及到的考核指标内容包括设备运行过程中的效果以及生产运行效率影响，而具体的考核内容将包含以下几点：

第一，考核评价体系中，包含系统设备运行过程中的出动率。露天煤矿设备在每月的实际出动率将是对一体化管理执行效果验证的最佳方式，其中的出动率指标增长或是降低幅度变化，都能够对当前的设备管理以及维修状况进行直观反馈。

第二，系统设备本身的维修检测计划完成进度，也是考核评价体系中的重要内容。如果露天煤矿严格的对设备的维修工作检修、工艺标准等内容进行执行，并确保整体作业质量，在开展维修与检测工作时，就必须要达到精细化、高效化、完善化的标准，同时要将各项点检计划、保养计划全部贯彻到实处。

第三，关于配件材料的供应方面，需要有效确保一些必要性、并容易发生故障部位的材料或配件的适时供应，一些重要的配件质量、包括存库周转率，都需达到相应标准，这样一旦设备在系统运行过程中引发零件故障，即可在短时间内完成修复，避免停机时间过长影响生产效益。

2.3设备系统功能一体化管理

除了对于生产系统设备的机电一体化维修管理之外，随着机电一体化技术的不断融合，也将有助于提高各个设备系统运行过程中的质量和效率。

基于干式风选机来看，由于该设备将控制给煤设备，实现整体入料的稳定效果，其中的智能数控方法，能够有效调整风流流体动力学的特征，通过入料的整体密度与质量，对风险状况进行调整，能够达到控制风险设备分层的目的，而将机电一体化技术有效应用其中，将通过材料控制，保障整个系统设备运行的稳定性、连续性，有助于提高整机性能，并不断提高设备机器的分选效果。

基于集中控制系统中的应用来看，为了能够有助于露天煤矿地面生产系统运行效率的提升，将机电一体化技术融合其中时，除了日常设备管理的智能化以外，可以将其与集中控制系统展开统一化的控制，不管是电气设备，还是停车预告又或是设备系统的故障停机，都能够在机电一体化技术的应用下，以集中控制系统来完成整体流程的监控操作，这样不但有助于确保生产设备的高效性，同时也能够降低以往人工作业强度，并保障路天煤矿生产安全。

结束语：综上所述，在现代化的发展下为有效提高露天煤矿，地面生产系统运行效率，避免设备运行过程中，引发各类故障，有效通过机电一体化技术的融合应用，加强其设备系统的维修管理，在不断提高煤矿地面生产系统运行安全、稳定性的同时，也要重视机电一体化在露天煤矿地面生产系统中的实际应用。

参考文献：

[1]刘顶.煤矿机电一体化技术的应用及管理研究[J].测绘与勘探,2022,4(2):129-131.

[2]胡金旭.浅谈机电一体化在煤矿提升运输机械设备中的应用[J].山东工业技术,2019(22):64-64.

[3]霍显军.浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J].石化技术,2020,27(3):2.