建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理

建筑工程施工中深基坑支护的施工技术管理

田野

天津市鸿基建设发展有限公司  天津  300000

摘要：随着现代化建筑的发展，基坑工程发生了重大变化，其范围、深度和周围环的复杂性都有所提升，不仅增加了安全隐患的风险概率，还增加了施工成本的投入。为了保证基坑工程的安全性，需要合理选择支护类型，以便保证地下结构稳定，防止结构错位情况的出现。另外，由于支护施工所用技术类型多，且需要注意的事项也比较多，施工过程中常因技术不到位而出现质量问题。对此，在深基坑支护施工中，要加强施工技术的管控，在保证工程施工顺利进行的同时，减少安全问题，保障工程质量。

关键词：建筑工程；深基坑支护；技术

引言

深基坑支护技术作为房屋建筑工程施工中的常用技术手段,因为自身的施工优势,当前在我国工程项目中的应用十分广泛。然而因为该技术的应用内容比较复杂,而且涉及多个领域,多数施工人员在应用期间,仍存在一些问题。因此,相关人员应深入思考,充分发挥深基坑支护技术的价值,从而推动我国房屋建筑工程施工活动平稳进行。

1建筑工程深基坑支护特点

（1）基坑深度持续增加。由于建筑规模持续扩大，住房用地资源逐渐匮乏，为了能够提升用地率，项目持续增多。而建筑物高度持续上升，这就对基础承压能力提出了更高的要求，对此，需不断增加基坑深度，以保证建筑结构的稳定和安全，从而符合工程建设相关规定要求。（2）地区性较强。在对深基坑支护进行作业时，场地周围通常会出现各种水文地质环境，使得深基坑项目施工存在较大差异性。在相同地区内，土体性质与岩石也会出现较大差异，在开挖深基坑过程中，需根据该区域具体状况实施相关操作。（3）会影响现场周围环境。在或者超建筑工程施工时，由于场地周围建筑物较多，人流量较大，并且交通便利，因此，应用深基坑支护施工技术时会存在较多影响因素，不但需综合考虑各种问题对深基坑支护施工技术产生的影响，还要详细研究深基坑支护施工技术对周围环境产生的影响。（4）具有随机性、风险性特征。在对深基坑支护进行施工时，由于此环节属于临时项目，对此，通常会发生施工技术、资金投入较少等现象，使得基坑支护风险防护措施达不到预期要求，从而提升了安全事故发生的概率。另外，项目施工工期不断延长，会容易引发各种风险事故，使得工程建设具有较高的随机性。

2建筑工程施工中深基坑支护的施工技术

2.1土挡墙支撑技术

土挡墙支撑技术是当前深基坑支护技术的常用形式。应用该技术时,通常是把钢板柱、水泥搅拌等施工材料进行加工,促使其成为房屋墙体的支护桩。然后将桩体顺着基坑打进土中,形成一种新的墙体结构,用于支持周围的地基,并且加固基坑周围的土壤。该加固方式一方面可保证施工的安全性,另一方面还可以提高墙体的承载能力。由于该施工技术应用比较广泛,施工人员在具体施工期间,还需考虑多个施工因素,如基坑深度、变形条件、周围建筑分布情况等。整个施工环节中,房屋建筑工程内的墙体连接部分尤其重要,如果连接通道没有做好连接工作,墙体很容易受损,严重时甚至还会出现倒塌的现象。另外,施工人员在填充土方时,要需观察土方压实度,选择合适的填方方式,避免墙体出现位移的情况。

2.2排桩支护技术

在建筑工程施工中，排桩支护技术也是比较常用的支护类型，原因在于其具有较高的灵活度，可根据现场环境情况对深基坑进行支护。通常情况，排桩支护施工中会用到各种不同的支护方式，如组合式、柱列式，这就需要在施工前进行深基坑勘测，结合勘测结果合理的选择支护方式。在此基础上，明确施工位置，使用专业设备进行钻孔，于孔内浇筑钢筋混凝土，由此形成排桩支护体系。另外，排桩支护施工需使用水泥搅拌桩，可用于土壤松软、地下水位高的区域，具有较强的防水、挡土作用。尤其是对于疏松土质，可起到良好的支护作用，有效提高地下结构的安全性与稳定性。在密排钻孔桩使用过程中，以深基坑工程深度为标准，及时调节钻孔桩密度，以便发挥出该支护技术的效果。总的来讲，排桩支护技术施工方式简单、降噪除噪效果好，因此被广泛用于建筑施工中。

2.3重力式支护技术

重力式支护施工是通过对重力式挡土墙的升级、改进，而形成的一种新型重力式支护结构，其主要通过对基坑侧壁的加固处理，来形成一个厚度合适的挡墙，能够产生挡土效果，提高建筑结构的稳定性。重力式支护施工的重点是增加挡墙密度，而挡墙密度又和挡墙最大受力性能有关。现阶段，主要采用灌砂法、核子密度仪法检验墙体，前者对操作人员的要求低，操作简单，不易受外界因素影响，且试验数据波动小，极少出现误差。同时，这种检验方法需要从现场取样、称量，从样本中取出一定量的砂检验体积，获得湿密度，从而对挡土墙湿度做出正确的判断。后者操作简单，但如果操作不合理将会给严重危害人体健康，原因在于该方法会释放大量放射性物质。世人皆知，放射性物质对人体的危害较大，而且其还会导致试验误差。

2.4钢柱支撑技术的使用

钢柱是深基坑支护中的常用结构材料,因为承载性能较好,现在已经被广泛使用到基坑工程中。根据钢柱的应用情况,可以看到此材料主要是用于承担基坑周围的荷载,然后通过支撑的方式,保证周围土壤的稳定性。一般施工人员在应用钢柱时,基本是将钢柱的一端连接地面,施工人员再通过衬砌的方式,把钢柱另一端与基坑土体相连接。该安装方式使钢柱不但牢牢固定在地面,还可有效减轻坑内的外部承载压力以及水压。多方面增强基坑稳定效果。基于此,施工人员应用该技术时,应根据施工要求,从类型、长度以及钢柱规格等因素出发,尽可能保障钢柱材料与施工项目要求保持一致。同时,施工人员还需考虑钢柱的连接方式,应选择科学的方法,将钢柱、基坑土体之间做到相互传递受力,强化房屋建筑承载能力。

2.5冒浆处理

冒浆是旋喷过程中比较常见的情况，在施工时应妥善预防并有效处理冒浆现象。冒浆一般与喷射范围和注浆不相适应相关，因此在进行高压旋喷桩施工时，应注意观察注浆量与喷射范围情况，若注浆量超过旋喷固结所需浆量，则应该适当提高旋喷压力，缩小喷嘴直径或者加快提升速度。当旋喷中观察到有土颗粒随部分浆液沿注浆管管壁冒出，则证明出现了冒浆情况，此时工作人员需要判断旋喷的具体情况，及时查明冒浆原因并采取有效的处理措施。高压旋喷桩施工中冒浆的发生与局部泄漏、附近存在空洞等因素相关，在进行冒浆原因检查时，可以从几个方面进行排查。首先检查旋喷过程中流量与压力的变化，若流量未发生变化，压力突然下降，则应考虑旋喷中是否存在泄露问题，检查注浆管等部位密闭性是否良好。若检查注浆管附近存在空洞、暗道，则应该进行注浆控制，可以等待注浆管内浆液凝固，之后再进行注浆，保证固结体质量。

结束语

建筑工程深基坑支护施工技术具有复杂性强、难度高等特点，为了保证建筑的施工质量，在深基坑支护施工期间需要做好技术管控，保证支护的稳定与可靠。施工团队应该结合建筑工程的建设要求，系统分析深基坑支护的形式，加强对施工环节的控制，让支护系统的建设更加科学合理。在实际应用深基坑支护施工技术时，应该关注其技术要求与质量标准，做好施工技术管理，确保深基坑支护施工的质量。

参考文献

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