火电厂输煤皮带损伤原因分析及防护措施

火电厂输煤皮带损伤原因分析及防护措施

阳建华

大唐华银金竹山火力发电分公司 湖南 冷水江 417500

摘要：在开展火力发电时，一般是借助输煤皮带开展煤炭输送。输煤皮带实际运行中，若是产生故障问题，将对电厂生产造成不良影响，甚至会影响燃煤供应。由此，电厂管理者应运用科学的措施，定期对输煤皮带开展保养工作，如此才能确保其运行的过程中的安全性以及稳定性。文章对电厂输煤皮带出现损伤的原因展开了分析，还讨论了有关的防护措施。

关键词：火电厂输煤皮带；损伤原因；防护措施；分析探讨

1.火电厂输煤皮带损伤原因

1.1 接头开胶损伤问题

在进行输煤皮带使用的过程中，接头开胶问题属于常见的一项损伤问题。究其原因，通常是因为皮带质量造成的。若是输煤皮带生产中有一定的布层褶皱问题，那么在对煤炭开展运输过程中，将极易产生掉落问题。这样一来，将导致生产线污染问题，甚至会导致严重的资源浪费。若是皮带自身有一定的质量问题，比如，布层相对较多，那么在开展传输时，应对旧皮带开展翻新之后再加以应用。若是皮带磨损现象较为明显，将极易导致接头开胶。在开展硫化技术应用时，若是使用的工艺技术不合理，也有可能造成接头开胶现象。对于硫化器来看，如果长期使用加热片，将极易造成质量问题，可能会造成电源接触不良。在开展硫化处理前，若是未在第一时间对水压开展释放，那么在开展打压处理时，可能会产生失误，这都会导致接头出现开胶等问题。设备存在刮磨等现象，也会导致胶体的剥落，会对接头部位造成严重的冲击。

1.2 皮带开胶损伤问题

在进行输煤皮带使用的过程中，煤场到原煤仓的输送距离有限，垂直高度存在落差。如果皮带的运行负荷比较大，在运输量比较大的情况下，会对皮带造成严重的冲击和损伤，还会导致皮带出现撕裂等现象。在进行输煤皮带使用的过程中，如果衬板出现脱落的问题，也会导致设备的运行出现故障。主要是因为落煤筒的设计存在问题，或者在对挡板进行焊接的过程中，焊接作业质量比较低。在进行输煤皮带使用的过程中，出现偏调问题或者固定件的脱落等问题，也会导致设备故障问题的发生。

1.3 输煤皮带噪声相对较大

在对输煤皮带进行应用时，常常会产生很大的噪声，对电厂工作者身心产生危害，还会影响设备的正常使用，可能会导致设备损伤。究其原因，一般是因 轴承损坏，管材不均匀，也可能是因为减速机位置不科学，导致的噪声问题。在运输过程中，若是出现轴承损坏问题，极易产生刺耳的噪声，不利于有关生产工作者的健康。特别是噪声极易对机械运行产生影响，把振动传递给被的设备，若是管材不均匀，将提高机械运转的震感，产生较大的损害问题。若是减速机放置不科学，虽然引起的噪声相对较小，但是长时间运用中也会加剧机械损伤问题，会造成减速机断轴等问题，不利于设备的有序运行。

1.4 皮带出现偏离轨道

输煤皮带正常工作中容易发生偏离轨道现象，阻碍正常作业开展，出现偏移的因素较多。其一，人员疏忽。皮带两侧计量误差，造成工作中匹配度不够，发生较大偏离现象，极大影响工作效率及质量。其二，运输中生产作业失稳，可能发生失衡，影响具体运转效果，有时会造成偏离轨道。作业期间，不够重视管理，比如物料投放，也容易造成其发生故障，影响运用。其三，输煤皮带长时间工作中，因为转速较快，运用中容易发生偏离轨道现象，生产期间相对常见，特别是长时间运行容易造成其弹性下降，造成较多意外现象出现。

2.电厂输煤皮带损伤问题解决措施

2.1 接头开胶损伤问题解决措施

在对接头开胶问题开展处理时，应先加强皮带生产质量，对其应用质量开展有效检测。与此同时，还应定期对皮带开展更换，结合损伤程度来判断皮带什么时候需要更换。若是其存在明显的磨损现象，应及时开展检测，若需要更换，应借助新的皮带。在进行硫化工艺生产的过程中，要根据实际情况对其进行专门的处理。若是使用三相电源插头，那么应开展质量检查。若是在水压板中存在空气，需要对其开展加固处理，同时应将泄压阀开启。如果设备的刮磨现象比较严重，需要及时的对刀头进行打磨处理，还应该进行找正工作。要保证皮带表面的清洁，提高设备运行的稳定性。改善硫化粘接工艺能预防撕胶及开胶问题，确保输煤皮带顺利运行。具体来看，应对下述工艺进行改进，比如，清洗工艺、密封工艺、涂胶工艺以及硫化机等。在这一过程中，应对硫化过程加以重视。首先，应对上下两块板进行全面连接，结合实际需要，基于两侧设置温度计，然后实施硫化处理，在此期间需确保温度与电流相适应，同时还应对两块板间的温差进行控制，保证其低于 10°C。在温度提高到 80°C 时，需对水袋压力开展科学控制，建议达到 1.2～1.6 兆帕之间，在温度提高到 143°C 时，应确保其始终是恒温，并对压力开展控制，选择在科学的时间范围内完成补压。在补压结束之后，第一时间对加压泵水管进行拔出，保证恒温时间控制在 15 分钟左右。

2.2 皮带开胶损伤问题解决措施

在对落煤筒垂直高度比较高这一问题进行解决的过程中，可以采用多级缓冲的解决措施，确保煤炭资源能够顺着固定的角度进行滑落。在运动的过程中还要对煤炭的运行方向进衍改变。要想降低煤炭的运行速度，也可以在落煤筒的正下方添加缓冲器，做好缓冲处理。同时还应定期对设备开展检查，针对质量不满足规定要求的构件，应第一时间开展更换。在处理衬板脱落现象时，可以对其定期的检验，还要对存在腐蚀的焊口进行及时的更换。在对偏调问题进行解決的过程中，需要将跑偏的皮带调整到正确的位置。在对固定件脱落问题进行解决时，应该做好日常的维护。还应该对螺栓进行定期的更换，避免出现疲劳断裂等情况。

2.3 输煤皮带噪声控制

在输煤皮带运用中，其损失和噪声存在密切的关系，如果运用中噪声相对较大，通常是因为轴承损坏异常造成的，可对轴承实施更换。如果皮带出现振动现象，且还有一定的噪音，应第一时间对其进行拆修处理，或是对轧辊管进行更换。与此同时，应对噪音的原因进行分析，如果减速机摆放不合理造成噪音的出现，应对减速机位置开展适当调整，该方式可以减小皮带噪音。基于此，应根据实际信息开展科学分析和处理，确保输煤皮带科学应用，全面改善其作业环境。

2.4 避免输煤皮带与轨道出现偏离

在运用输煤皮带时，应避免其与轨道偏离，特别是要对托辊多加重视，它是重要的部件。应对其位置开展科学调整，确保两侧高度一样，防止和轨道偏离[4]。另外，还应对运转过程加以重视，第一时间对煤渣进行清理，利用该方式减少对托辊外圈的影响，进一步减小与轨道偏离的几率，促进皮带有序运转。

2.5 加大人员培训力度

处理皮带损伤需对人员开展培训，改变其工作态度，让其在安装期间维持严谨态度，根据流程进行安装，并且应该强化监管。不仅如此，结束输煤皮带安装之后应该试运行，立即优化不适当之处。操作者要根据步骤对皮带进行平衡实验，确保其平衡性。在正常运行之后，应该定期开展维修，确保高效及安全运行，达到火电厂生产需要，对提升生产效率有着关键作用。

结束语

综上所述，在进行输煤皮带使用的过程中，皮带的使用效果会直接关系到生产的效率。在相关设备运行的过程中，操作人员要对设备的运行情况进行重点关注，并且落实日常的检查工作，与定期养护相结合。若是设备检查发现故障，应第一时间运用针对性的措施来处理，进一步减小故障出现的概率，避免输煤皮带在运行的过程中辨识度，产生比较严重的损伤。管理人员应该对输煤皮带的运行情况进行全面的管理才能为电厂带来更多的综合效益。

参考文献

[1]王昆.电厂输煤皮带损伤影响因素及解决措施[J].技术与市场,2020(11):113,115.

[2]宋佳佳,左超.输煤皮带损伤原因及维护对策探析[J].企业导报,2020(16):190.