机电自动化在工程机械制造中的应用技术分析

机电自动化在工程机械制造中的应用技术分析

徐浩

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摘要：各个行业运行发展的形势下机电工程发挥着不可替代的作用，同时也对企业工作质量更加严格，因此要不断技术与管理的创新。随着科学技术的不断发展，机电自动化技术也开始渗透社会发展的各个行业，为各行各业发展提供了技术支持。在工程机械制造中，应用机电自动化技术，可以提高机械制造效率和质量，推动工程机械制造业的可持续发展。本文就机电自动化在工程机械制造中的应用作了相关探讨。

关键词：机械自动化；机械制造；运用；现状

引言

随着科技的不断发展和进步，机械自动化技术在化工机械制造领域中的应用变得越来越重要。化工机械制造行业面临着高效生产、质量控制和安全性等方面的挑战，而机械自动化技术的应用为解决这些问题提供了可行的途径。传感器、控制系统、机器人技术、自动化装配和涂装技术进步，使得化工机械制造过程更加智能化、高效化和精确化。机械自动化技术的广泛应用，不仅可以减少对人工操作的依赖，提高生产效率和产品质量，还能降低人为因素引起的错误和事故风险。

1基于机械加工制造探究应用自动化技术的必要性

新时代下，社会对机械制造产品的需求量与高品质不断增加。传统的机械制造产品无法满足用户需求，需要机械加工制造的企业顺应发展形势而走向正确的发展方向，让生产工作能够达到自动化效果。对此，作为机械加工制造类企业，要在自动化技术方面融入创新思想，提高技术应用实效。在机械的加工制造环节中实现自动化技术应用有利于提高产品质量、加快生产效率、降低制造成本。首先，自动化技术的精确度较高，人为输入加工部件的规格尺寸信息，在自动化技术的支持下，生产工艺更加先进。例如，相较于传统加工制造，原材料毛坯会进行更加精巧的加工，在一系列复杂、精细的自动化加工下，生产出品质更高的产品。尤其是在误差控制上要求严格的零部件，在自动化技术应用下能够有效避免人为操作产生的误差，产品的生产质量得到保证；其次，自动化技术的效率更高，工作人员进行调试输入正确的指令。机械生产设备会自动运行，持续生产制造产品。自动化生产的动力充足，生产效率较高，满足用户对产品的大量需求；最后，自动化技术应用的成本较低，相较于传统人工生产制造，自动化设备能够代替人工从事劳动生产。机械设备的生产效率与资源利用率较高，释放大量的劳动力，降低人工劳动的强度，生产成本下降，机械制造企业的经济利润得到大幅度提升。

2机电自动化在工程机械制造中的应用

2.1虚拟化技术应用

在机械加工制造领域应用虚拟化技术可以提高效率、精度和可靠性，同时降低资源成本、提高产品质量。虚拟化技术利用计算机模拟和虚拟现实技术，实现了对实际生产的数字化表示和互动。如今，机械加工制造领域广泛应用虚拟化技术，如在产品设计、加工模拟、制造过程优化和智能控制等方面。在产品设计方面，可以利用计算机辅助设计和虚拟现实技术来实现产品的数字化和虚拟化。为了提高产品质量和可靠性，可以使用虚拟现实技术对产品的外观、结构和性能等方面进行模拟，以优化设计方案。此外，还能够借助计算机辅助设计软件来实现产品设计的数字化和自动化，进而有效缩短设计时间，降低成本，提高设计效率和质量。在模拟加工方面，能够使用计算机仿真和虚拟现实技术，实现机械加工过程的数字化和虚拟化。举例而言，使用计算机仿真软件可以模拟切削力、温度以及变形等诸多参数，以便预测在加工过程中可能出现的问题，进一步优化加工方案，从而提高加工效率和精度。

2.2智能化制造过程监控与优化

在智能制造领域，智能化制造过程的监控与优化成为现代制造系统的核心。通过整合信息技术和自动化手段，可以实时监控、评估和优化生产流程。利用物联网（IoT）、大数据分析和人工智能（AI）等尖端技术，可以构建一个自我优化、自我调整的智慧制造业生态系统。通过在网络中部署智能传感器，能够实时获取机器运行状态、作业环境和产品质量等数据。这些数据经过深入分析，可以揭示生产过程中的异常情况并提供优化建议。例如，智能化的生产体系可以预测设备故障和维护需求，自主调整生产安排，从而减少停工时间并提高生产线的稳定性和效率。智能生产线通过精确管理各个生产步骤，力求实现资源的高效利用、减少废弃物产生、降低生产成本并减轻环境压力。

2.3柔性自动化技术的应用

柔性自动化是基于目前市场对产品质量要求越高，更新换代周期要求越来越短的情况下而产生的一种可以快速变化、适应市场的快速转换的自动化生产线，它是机械技术与电子技术的结合，其核心就是数控技术。长期以来，工程机械制造一直采用传统生产线，然而其已经不适用于当今灵活多变的市场。而采用柔性自动化，不仅可以提高工程机械制造的生产效率，而且还可以节约企业生产成本，使企业更好地适应市场。在工程机械制造中，应用柔性自动化技术，可以释放人工，保证生产工人的生命健康。而且在数控技术的支持下，可以实现工程机械制造的自动化操作，不仅提高工程机械制造的生产效率，同时也保证了工程机械制造的产品质量。

2.4数字化设计制造

数字化设计制造可以保证机械制造装备从设计到生产过程进行全面的数字化管理，在利用计算机辅助设计过程，能够进一步确保设计制造的合理性与可靠性，避免因设计不完善造成的缺陷。利用CAD等计算机辅助设计软件，针对机械制造装备进行准确的建模，配置该机械装备的具体轮廓，从而全面了解该装备的外观和内部结构，以便进一步明确功能设计的内容和产品面向的方向。在此过程中，设计师可利用计算机辅助软件所提供的丰富组件、配件及功能模块，通过简便的调用方式不断探索并优化机械制造装备的功能及设计合理性。例如针对数控车床的设计，可以通过添加刀具、机械臂等方式，使数控车床具备相应的功能。设计软件可以辅助工程师对该机械装备的生产工艺进行快速的规划和验证。保证机械装备能够正常生产，同时可以辅助设计师选择合适的材料、加工手段，使机械制造装备的生产得到有效的保障。

2.5组装自动化应用

组装自动化在机械制造领域尤为关键，其中机械手的应用极大地提高组装过程的效率和准确性。在自动化组装线中，机械手被设计用于执行精确的、重复的组装任务，如插入、螺纹紧固、焊接和粘合。这些机械手配备有高级传感器和视觉系统，能够准确识别零件位置和方向，确保每个组件的精确放置和固定。这种精度对于复杂产品的组装，如电子设备或汽车部件，尤其重要。自动化机械手还可以灵活地适应不同产品的组装需求，通过编程调整，快速切换到不同的组装任务。这种灵活性不仅能减少设备更换和调整时间，还使得生产线能够快速适应产品更新和变化。随着机器人技术的进步，更加智能和灵活的机械手正在成为现代自动化组装线的标准配置，能够提供更高效、更一致的生产输出。

结语

综上，在科学技术的推动下，工程机械制造也开始摆脱传统的生产模式，开始走向自动化发展道路。但是市场竞争的加剧也迫使机械制造企业必须保持清醒的头脑，要加快机电自动化发展。我们应当深入机电自动化研究，加大机电自动化的应用，以机电自动化技术提高机械制造水平，从而推动机械制造行业的稳定、持续发展。

参考文献

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