石油集输管道的防漏堵漏工艺研究

石油集输管道的防漏堵漏工艺研究

张海源 张磊 王洪志 徐健

中国石油吉林油田分公司扶余采油厂 吉林松原 138000

摘要：原油集输管道在原油的输送过程中，出现泡、冒、滴、漏等现象影响工程质量，泡、冒、滴、漏等现象造成一系列事故，环境污染、原油运输障碍等造成经济损失。发生泄漏是在所难免的，但是原油泄漏如果过于频繁，或者原油泄漏量过大，所带来的经济损失和环境污染是不容忽视的。由于管道大部分是埋藏在地下，所以原油集输管道发生泄漏以后再进行解决要比做好防御措施要困难得多，所以做好原油集输管道的防漏措施是非常有必要的，接下来将从不同的角度分析原油集输管道发生泄漏的原因 ，并提出解决的措施，减少原有的泄漏量和泄漏频率，为原油的输送提供帮助。

管道安装；防漏措施；经济效益

前言：原油主要是通过管道来进行输送，原油集输管道在原油的输送过程中，出现泡、冒、滴、漏等现象影响工程质量，泡、冒、滴、漏等现象造成一系列事故，环境污染、原油运输障碍等造成经济损失。所以原油集输管道的防漏措施非常重要，相关工作单位在原油集输管道安装过程中，虽节省了开支，但是导致管道防漏措施不到位，虽然当下是节省了开支，但是对于管道发生泄漏所造成的损失来说是得不偿失的。所以原油集输管道防漏措施工作是非常重要的。首先要从原油管道泄漏产生的原因入手，其原因主要有两大类，一类是主观原因，也可以说是人为原因，还有一种是客观原因，虽然不可避免，但是也可以采取适当的方式减少泄漏量。其中主观原因有人为因素，盲目的追求利益，安全保护措施投入不到位，存有侥幸心理导致了防漏安全措施被忽视。管理人员的疏忽，在管道安装过程中，监督与检查工作做的不到位，导致细节不被重视，施工人员存在应付心理，导致管道安装达不到标准。管道设计和连接部位不合理，与输送条件不相符，导致管道在集输过程中发生泄漏。此次研究是根据原油集输管道发生泄漏的原因，进行分析，总结原油集输管道的防漏措施。

1、原油集输管道发生泄漏的客观原因

管道外壁腐蚀是管道发生泄漏的主要原因之一，管道发生外腐蚀以及腐蚀的速度受到所埋藏的土壤类型、水类型的影响。原油管道被腐蚀程度分为极强、强、中等、轻微、轻微可忽略。土壤和水类型属于客观存在的自然原因，不可避免也不能改变。

2、原油集输管道泄漏的人为原因

人为原因导致的原油集输管道的泄漏为管道泄漏的主要原因：（1）经营者盲目追求利润，存有侥幸心理，安全保护措施的资金投入不到位。从而导致工作人员对防漏安全措施的重视度不够，管道安装的前期工作不到位直接影响管道运输的质量。虽然原油集输管道的泄漏是不能避免的，但是由于防范工作不到位，导致管道的泄漏现象更加严重。（2）管理人员的管理工作不够严谨，由于对施工人员的监督不到位，安装环节质量不合格，施工人员在工作过程中不同程度的应付工作，接关系到管道的安全，原油管道安装达不到标准，直接增加了管道发生泄漏的机率。（3）管道安装前的设计不合理，管道安装前连接部位的设计，密封结构的设计，以及管子密封材料达不到标准，也会导致管道在集输过程中发生泄漏，设计人员应按照相关规定与实际情况相结合进行设计，并达到标准。确保万无一失。（4）设施材料失效也是导致原油泄漏的主要原因之一，材料失效的主要有腐蚀，磨损，裂纹等。管道焊接的不合格是导致材料失效的重要原因。从而会降低管道的耐腐蚀性抗老化性。以及管道强度下降。

3、原油集输管道防漏的措施

要解决原油集输管道失效泄漏的问题，就要从源头上找到问题的根本。总结分析管道发生事故时的原因，对其进行归纳整理，有针对性的做出应对方案，预防后期再次出现相同的事故原因，并且要对风险进行把控，做好事前源头风险防范，管道运行期间的风险把控和事后管道评价。对不足的地方进行改进，有利的地方继续维持，争取将原油集输管道的风险降到最低。

3.1从根本上做好预防措施

在管道入库前，要对其进行检查，确认质量达标才可进行铺设，同时管道的材质要与时俱进，相比传统铺设时全部采用无缝钢管的方案，可以考虑局部地方采用柔性复合管，但当前铺设仍旧以无缝钢管居多。对钢管材质的优劣进行严格的把控，才能达到事前预防的效果。其次是要对铺设区域的土壤环境、传输介质等有一个较为精准和细化的参数，在酸碱度数据大的土壤环境中选择内外涂层防腐蚀、加装穿管“黄夹克”的钢管材料，加强管道抗腐蚀性。其次建议建立一个质量保证机制，对出现问题的钢管进行责任落实制，保证相关人员以严谨的态度对待施工过程和钢管材质。总的来说，做好事前预防的关键就在于钢管材料的选择、施工过程中的严格把控、完工之后的质量保证机制，在初期的阶段就消灭可能存在的隐患。

3.2做好风险预警，在管道使用过程中控制风险

现如今，针对管道运输失效泄漏的情况，国内外都做了一定的研究，其中，较常见的检测技术有负压波法、光线泄漏检测法、压力点分析法、声发射技术法等各类检测方法。可以在管道运输原油的使用过程中进行风险控制，但是以上方法各有优缺点，仅仅只使用一种难以满足检测需求。因此，在具体的情况里根据实际进行选择和权衡，确定合适的检测技术。如果有条件，可以建立数字化油田。平日里搜集好数据、做好监控，对管道运输压力以及流量进行监测，可以做到有效监控，减少长输管道失效泄漏的风险。

3.3定期检修，全面评估，及时处理薄弱环节

管道铺设使用后，可以组织建立一个内部团队对集输管道进行定期检修，或者聘请专业的第三方对管道进行检测，查看管道壁厚度、腐蚀情况、运输情况，对其做出一个全面的科学的合理的评价，对薄弱的局部及时进行维修或者更换，保证管道使用时的安全性。集油管道的里程距离长、管道网络复杂，而且常用于运送腐蚀性高的物质。如果只是进行常规性的检修，检测不出有效结果，建议检修时利用清水替换管道中的运输物质，以比平时运输时快1.2～1.5倍的压力运行，根据运行结果，比如出现的站间压力差值等等变化来确定管道局部出现的问题，从而提前做好预防措施，防止出现原油泄漏、污染环境等安全事故。

3.4总结归纳，抓好失效分析

若是出现管道失效泄漏的事故，则需要做好原因调查，并对其进行分析，明确是哪个阶段出了什么问题，从而完善每个阶段，健全操作流程，加强管理和监测力度。对于出现失效泄漏的管道，找准是由于腐蚀还是外部环境造成的，从而有针对性的提出解决方案，为以后的检测和维护提供一个可参考的数据。

结语：原油集输管道在原油的输送过程中，存在着泡、冒、滴、漏等一系列问题，所以原油集输管道的防漏措施非常重要，因为一旦原油发生泄漏会造成不同程度的环境污染和经济损失。问题一旦发生解决起来就要耗费大量的人力物力财力，可能要是预防措施投入的几倍。原油集输管道的防漏措施可以从不同的方面抓起，比如以上提到了人为原因和自然原因，其人为原因为主要原因，由于管道安装过程中，监督与检查工作做的不到位，导致细节不被重视，施工人员存在应付心理，导致管道安装达不到标准。做好管道的防漏措施可以确保运输过程顺利完成，为施工人员的后续工作奠定基础，虽不能说是一劳永逸，但也是一劳多益的。所以做好原油集输管道的防漏措施在整个石油工业作业中占有重要地位，也是石油顺利运输的基础和条件。

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