冷轧轧辊圆度超差分析及处理办法

冷轧轧辊圆度超差分析及处理办法

叶守柱

身份证号：340825199110071935

摘要：圆度误差是指轧辊在同一正截面上实测轮廓相对其理想圆的变动量。轧辊圆度的大小将直接影响轧机板材的轧制质量。本论文主要对各类问题进行分析，提出对应的解决办法。

关键词：轧辊磨床、圆度、托瓦、花盘

圆度误差是指轧辊在同一正截面上实测轮廓相对其理想圆的变动量。轧辊圆度的大小将直接影响轧机板材的轧制质量。轧辊在轧制板材过程中，由于表面粗糙度降低、表面产生缺陷等因素，轧辊需要从轧机下线进行周期性的轧辊辊面磨削修复，轧辊磨床对轧辊进行圆度误差测量是检验轧辊加工质量的重要指标之一。冷轧轧机轧辊的单辊圆度误差控制在5um的范围内。

轧辊在磨床磨削时，由辊颈放置在托架上，头架与轧辊之间由拨叉连接，头架带动轧辊转动，尾架固定轧辊，防止产生横向窜动。

一、案例：

1. 托瓦是磨削过程中的重要部位之一，轧辊磨削采用的是托磨结构，托瓦用于轧辊的定位，起到支撑作用。

原因分析：

(1)在磨削过程中托瓦与辊颈的接触面积过小，托瓦给与轧辊的支撑不足，轧辊在砂轮作用力下会产生抖动，造成轧辊圆度不好；

(2)侧瓦与底瓦和辊颈的接触面间的包角过小轧辊在磨削过程中受力不均匀，产生轻微抖动。

实施措施：

每班对瓦面进行检查，发现瓦面与轧辊接触面小或包角小于90°时用刮刀或角磨机修复瓦面，在修复过程中使用红丹粉进行验证。

2. 拨叉是连接磨床花盘与轧辊的工具，拨叉的安装直接影响到磨床磨削质量，对轧辊圆度有很大的影响。

原因分析：

(1)磨床拨叉安装倾斜，花盘在带动轧辊旋转时轧辊会产生抖动，直接影响轧辊圆度；

(2)磨床拨叉螺丝未上紧，在轧辊磨削过程中磨床花盘的球头容易与拨叉脱离，造成轧辊停止转动，砂轮值磨削轧辊一面；

由于拨叉设计不合理，拨叉与花盘球头单个接触，在花盘旋转到垂直位置时球头与拨叉会产生短暂脱离，让轧辊产生一个抖动，从而造成圆度有一个高低点。

实施措施：

(3)要求操作工规范安装拨叉，并在固定螺丝拧紧；

(4)重新设计拨叉使花盘两个球头与拨叉两端都能接触。

3. 轧辊磨削采用的是托磨结构辊颈放置在托瓦上，从而辊颈圆度将直接影响到磨削后轧辊辊身圆度。

原因分析：

(1)轧辊在轧机的的轧制过程中辊颈与轴承座时间会产生摩擦，而且轧机轧制力不可能完全一致，轧辊在上线使用时辊颈有一定的损伤，无法保证5mm的圆度。

实施措施：

(2)将轧辊辊颈外委进行修复，恢复其原有精度；

(3)通过减少辊颈与托瓦横向接触面来减小辊颈对磨削产生的干涉。（如下图9）将瓦面横向去除一半后使用效果良好。

4. 磨床随着使用年限的增加，磨床轴线会存在一定的偏移。

原因分析：

(1)轧辊轴线与磨床轴线有偏差，花盘带动轧辊转动时在砂轮的作用力下轧辊会生产抖动。

实施措施：

通过百分表来确定偏移的数值，再调整瓦高来少量调整轧辊的高度，从而让轧辊的轴线与磨床轴线吻合。但调整范围不宜过大。

二、总结

随着市场板材要求越来越高，冷轧对轧辊的工艺的要求也随之提高，由于磨床都经历了长时间的运行，其性能有多下降，在磨床磨削过程中不时会出现以上圆度超标的现象，对应的采取以上的实施措施，对症下药，及时解决了轧辊圆度超标问题，为冷轧板材质量的提高做出了有力的贡献。

参考文献：

1. 赵勇.轧辊磨床磨削圆度超差和表面缺陷分析
2. 工作辊磨床说明书

作者简介：姓名：叶守柱    出生年月：1991年10月    性别：男    工作单位：轧辊智服马鞍山分公司   职称：工艺技术主任工程师。