现代汽车制造中机械加工技术的应用探索

现代汽车制造中机械加工技术的应用探索

赵燕

372321198010200269

摘要：为进一步优化汽车制造行业综合水平，要结合行业特点和要求，积极完善机械加工技术控制方式，整合资源体系的基础上，确保机械加工技术的应用效果能满足汽车制造工作的具体需求，依照规范技术流程建立更加完整的技术应用平台，在满足汽车制造作业要求的同时，实现经济效益和社会效益双赢的目标。本文简要分析了机械加工技术的特点，并从具体技术内容分析的层面对现代汽车制造中机械加工技术的应用内容展开讨论，最后对机械加工技术的发展方向予以展望。

关键词：现代汽车；制造工业；加工技术；应用

引言：

汽车保有量极速上升，在便利人们出行的同时，也使汽车制造成为新时期备受关注的内容，立足于现代汽车制造可知，机械加工技术至关重要，是保证各项生产环节环环紧扣的技术基础。新发展阶段我国机械加工技术比之国外尚不及，因而对机械加工技术应用加以细化和革新为时代所需。

一、现代汽车制造工业特征

1.1制造工艺呈现现代化特点

随着科技的不断进步和创新，现代制造工艺日益自动化、智能化和数字化。传统的人工操作逐渐被机器和机械取代，从而提高了生产效率和质量控制水平。现代制造工艺注重环保和可持续发展。采用先进的环保技术和材料，减少废物产生和能源消耗，有助于降低对环境的负面影响。现代制造工艺还倡导灵活性和快速响应市场需求的能力。通过快速调整和改变生产线，企业可以更加灵活地适应市场变化，实现定制化生产和快速交付。现代制造工艺还注重协同合作和全球化生产。通过跨国合作和供应链管理，企业可以充分发挥各方的优势，提高整体效率和竞争力。

1.2特种加工工艺和方法

特种加工工艺和方法是一种针对特定材料或产品设计的定制加工方式，旨在实现特定的加工需求和技术要求。这些加工工艺和方法通常需要高度的专业知识和技术，以确保最终产品的质量和性能达到预期水平。特种加工工艺包括但不限于激光切割、电火花加工、化学腐蚀、电镀等。这些方法在不同的行业和领域中都具有重要应用，如航空航天、汽车制造、医疗设备等。特种加工工艺的优势在于可以实现对材料进行精细加工、高效加工和特殊形状加工，从而满足不同产品的个性化需求。在特种加工过程中，需要严格控制加工参数和工艺流程，以确保产品质量和加工精度。特种加工工艺和方法的不断发展和应用将推动制造业的进步和创新，为新材料和新产品的开发提供重要支持。

1.3机械制造工艺

机械制造工艺是指将原材料或零部件通过一系列加工、组装和调试等工艺步骤，最终制造成可用的机械产品的过程。机械制造工艺的关键目标是确保产品质量、提高生产效率和降低成本。在机械制造工艺中，常见的加工方式包括铣削、车削、磨削、冲压、焊接等。这些加工方式根据不同产品的要求和特性进行选择和应用，以实现对原材料的精确加工和形状构造。随着科技的进步和制造技术的不断创新，机械制造工艺也在不断发展和完善。数字化制造、智能制造、柔性制造等新型工艺逐渐应用于机械制造领域，为提高生产效率、降低成本和实现定制化生产提供了新的机遇和挑战。

二、机械加工技术分类

2.1切削技术

切削技术是机械加工中最常用和重要的加工方式之一，通过切削工具在工件表面切除材料，使工件形成所需的形状和尺寸。切削技术广泛应用于各种材料的加工，包括金属、塑料、木材等。切削技术主要包括铣削、车削、钻削、磨削等多种方法。铣削是利用旋转的刀具在工件表面切削出所需形状的加工方法；车削是通过旋转的工件，使切削刀具在工件表面切削出所需形状的加工方式；钻削是利用旋转的钻头在工件上进行孔加工；磨削是利用磨粒切削工件表面，获得高精度和光洁度的加工方法。切削技术在机械加工中具有高效、精度高、表面质量好等优点，广泛应用于制造行业的各个领域，如航空航天、汽车制造、模具制造等。

2.2夹具技术

夹具技术是机械加工中非常重要的辅助工具，用于固定和夹持工件，以确保在加工过程中工件位置稳定、精确，同时提高加工效率和质量。夹具技术在各种加工过程中起着至关重要的作用，包括铣削、车削、钻削、磨削等。夹具技术的主要作用包括固定工件位置、提供加工参考面、保护工件表面、减少加工振动、提高加工精度等。不同类型的夹具根据工件形状、加工需求和加工方式的不同而有所区别，包括平口夹具、滑动夹具、弹簧夹具、真空吸附夹具等。夹具技术的应用可以大大提高生产效率、降低生产成本，同时确保加工质量和精度。

2.3机床技术

机床技术是现代制造业中的关键技术之一，用于对工件进行各种加工操作，如铣削、车削、钻削、磨削等。机床技术的发展水平直接影响着制造业的生产效率、产品质量和技术水平。机床技术涵盖了各种类型的机床，包括数控机床、智能机床、多功能机床等。随着科技的不断进步，机床技术也在不断创新和发展，如五轴联动加工、高速切削、复合加工等先进技术的应用，使得机床在加工精度、加工效率和加工范围上都得到了极大的提升。机床技术的发展还推动了工业自动化和智能制造的发展，如柔性制造系统、工业机器人与机床的联动等。

2.4精密定位技术

精密定位技术是一种用于精确确定物体位置或姿态的技术，广泛应用于制造业、航空航天、医疗设备等领域。通过精密定位技术，可以实现对目标物体的精准控制和定位，确保加工、测量或操作的准确性和稳定性。精密定位技术包括各种方法和设备，如激光测距、视觉识别、编码器、惯性导航等。这些技术可以实现微米甚至纳米级别的定位精度，满足高精度加工和测量的需求。在制造业中，精密定位技术的应用可以提高生产线的效率和产品质量，减少废品率和生产成本。在航空航天领域，精密定位技术可以确保飞行器的精准导航和控制，保障飞行安全。在医疗设备中，精密定位技术可以实现精确的手术操作和治疗，提高治疗效果和患者安全性。

三、现代汽车制造中机械加工技术的应用内容

3.1数控机床加工

数控机床通过预先编程控制，实现对各种汽车零部件的精密加工，包括发动机零部件、传动系统、车身结构等。数控加工提高了加工效率和精度，保证了零部件的质量和一致性。

3.2精密磨削技术

精密磨削技术用于加工汽车发动机曲轴、凸轮轴等高精度零部件，确保其表面粗糙度和尺寸精度达到要求，提高发动机的性能和可靠性。

3.3模具制造

汽车零部件的生产通常需要采用各种模具，包括压铸模具、冲压模具、注塑模具等。模具制造技术的发展和应用，能够提高生产效率、降低成本，并且可以满足不同汽车型号的生产需求。

3.4焊接技术

汽车制造中涉及到大量的焊接工艺，包括点焊、激光焊、电弧焊等。这些焊接技术用于连接车身结构、车身板件、底盘等部件，确保汽车的结构强度和安全性。

3.5表面处理技术

汽车零部件的表面处理对于提高耐腐蚀性、增强外观质感至关重要。表面处理技术包括镀层、喷涂、阳极氧化等，通过对零部件表面的处理，延长了其使用寿命并提升了整车的品质。

结语

通过不断提升加工精度、改进加工工艺和引入先进设备，汽车制造业能够生产出更加高品质、高性能的汽车产品。机械加工技术的不断进步，不仅提升了汽车制造效率和质量，同时也推动了整个汽车行业的发展，为消费者提供更安全、更可靠的汽车产品。随着科技的发展和创新的不断推动，机械加工技术在汽车制造领域的应用将继续取得新突破，为汽车工业的未来发展打下坚实基础。

参考文献

[1]梁博.现代汽车制造中的机械加工技术应用[J].内燃机与配件,2020(21):199-200.DOI:10.19475/j.cnki.issn1674-957x.2020.21.093.

[2]卢治雨.现代机械制造工艺与精密加工技术[J].时代汽车,2017(04):63-64.

[3]张扬,张佳佳.探析机械加工技术在汽车制造维修中的应用[J].现代制造技术与装备,2016(10):158-159.DOI:10.16107/j.cnki.mmte.2016.0892.

[4]吴崇睿.机械加工技术在现代汽车制造业中的应用[J].汽车测试报告,2023(21):85-87.