机电自动化在工程机械制造中的应用

机电自动化在工程机械制造中的应用

彭佳鑫

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摘要：工程机械制造产业发展下机电自动化技术的应用尤为重要，为进一步提高我国工程机械设计 与制造的整体水平，还要关注机电自动化的应用创新。文章对机械制造下自动化技术的必要性进行分析，探讨机电自动化在工程机械制造中的应用。

关键词：机电工程；工程机械；机械制造；自动化

引言

在快速发展的工业时代，机械自动化技术的进步对机械制造行业产生深远的影响。这种技术的发展不仅能推动制造过程的革新，还极大地提高生产效率和产品质量。随着市场对高效、精准生产的需求日益增长，机械自动化已成为满足这些需求的关键。此外，自动化技术的应用也能有效减轻工人的劳动负担，同时为机械制造业带来新的发展机遇。在此背景下，探索和理解机械自动化技术在机械制造中的应用及其影响，对于行业的未来发展具有重要的意义。

1基于机械加工制造探究应用自动化技术的必要性

新时代下，社会对机械制造产品的需求量与高品质不断增加。传统的机械制造产品无法满足用户需求，需要机械加工制造的企业顺应发展形势而走向正确的发展方向，让生产工作能够达到自动化效果。对此，作为机械加工制造类企业，要在自动化技术方面融入创新思想，提高技术应用实效。在机械的加工制造环节中实现自动化技术应用有利于提高产品质量、加快生产效率、降低制造成本。首先，自动化技术的精确度较高，人为输入加工部件的规格尺寸信息，在自动化技术的支持下，生产工艺更加先进。例如，相较于传统加工制造，原材料毛坯会进行更加精巧的加工，在一系列复杂、精细的自动化加工下，生产出品质更高的产品。尤其是在误差控制上要求严格的零部件，在自动化技术应用下能够有效避免人为操作产生的误差，产品的生产质量得到保证；其次，自动化技术的效率更高，工作人员进行调试，输入正确的指令。机械生产设备会自动运行，持续生产制造产品。自动化生产的动力充足，生产效率较高，满足用户对产品的大量需求；最后，自动化技术应用的成本较低，相较于传统人工生产制造，自动化设备能够代替人工从事劳动生产。机械设备的生产效率与资源利用率较高，释放大量的劳动力，降低人工劳动的强度，生产成本下降，机械制造企业的经济利润得到大幅度提升。

2机电自动化在工程机械制造中的应用

2.1智能制造与自动化集成

在当今机械制造业的潮流中，机械自动化技术日益朝着智能制造的方向迈进，这不仅仅是技术的进步，更是对生产方式的全面变革。智能制造是一种全新的理念，不仅仅关注机械设备的自动运行，更强调整个制造过程的智能化、数字化和网络化。机械自动化技术的智能化体现在对计算机技术的深度整合。通过计算机的强大运算能力，机械自动化系统能够进行实时的数据分析和处理，实现生产过程的智能监控和调整，这种整合不仅停留在生产环节，更延伸至供应链和产品生命周期的全过程管理，形成全链条的高效协同。大数据和人工智能的应用为机械自动化技术增色不少，通过大数据分析，制造企业可以更好地了解市场需求，优化生产计划，并实现个性化定制，而人工智能的引入则赋予机械设备学习和适应能力，使其能够更灵活地应对不同生产场景，提高生产的智能化水平。整个制造过程的数字化也是智能制造的一大特点。从产品设计到生产制造再到售后服务，所有环节的数字化信息都能够实现高效传递，这使得制造企业能够更好地管理生产过程，及时发现问题并采取措施，提高生产的灵活性和适应性。

2.2柔性化应用

柔性化应用在机械自动化领域中的重要性日益增强，特别是在机械手的开发和应用方面。与传统的专用自动化设备相比，柔性机械手能够通过简单的重新编程或调整，迅速适应新的生产任务，从而极大地降低生产线改造的成本和时间。在现代制造业中，产品生命周期越来越短，生产需求不断变化，这就要求生产设备具有更高的灵活性和适应性。机械手通过使用模块化设计和智能控制系统，可以轻松实现从一种任务到另一种任务的转换。例如，在电子产品制造中，机械手可以在一天内从组装智能手机转变为组装平板电脑，仅需最小的人工干预。此外，机械手的柔性化还体现在其与机器视觉系统的集成上，这使得机械手能够识别和处理不同形状和大小的物体，能进一步提高其适应性和应用范围。在盾构机的激光熔覆技术领域，柔性化应用同样扮演着关键角色。盾构机在不同地质条件下工作时，其刀具和装备的磨损情况各不相同，这就要求激光熔覆技术能够灵活适应不同的工作环境和需求。通过先进的控制系统和传感技术，激光熔覆设备能够实时调整其参数，如激光功率、熔覆速度和材料供给，以适应不同的磨损模式和刀具材料。这种灵活性不仅能提高盾构机在复杂地质条件下的工作效率，而且能延长设备的使用寿命并减少维护成本。在盾构施工项目中，隧道的长度和直径会根据设计和地质条件的变化而变化，这就要求激光熔覆技术具备高度的柔性，以保证刀具在整个工程中保持最佳性能。此外，随着盾构技术的发展，激光熔覆系统也在不断进步，例如引入机器学习算法以优化熔覆过程，进一步提高其在复杂和多变工况下的柔性化应用能力。

2.3智能机器人

在重工业领域，智能机器人的应用已经成为推动生产变革的关键力量。它们不仅能够替代工人在高强度、高危险的环境中工作，如进行焊接、切割和搬运等任务，而且在执行这些任务时表现出更高的精度和稳定性。通过先进的传感器和算法，智能机器人能够精确识别和处理各种复杂的工况，从而显著提高生产效率和产品质量。此外，智能机器人还具备强大的自我学习和优化能力，能够在不断的实践中提升工作性能，为企业带来更大的经济效益。随着技术的不断进步，智能机器人在重工业领域的应用将越来越广泛，成为推动产业升级和转型的重要力量。

3机电自动化技术在机械领域的策略探究

3.1加强核心技术的应用与研究

首先，加强核心技术的研究离不开企业领导的重视与支持，企业可以制定相应的管理与研究机制，并从人力、信息、技术、经济等各方面进行大力支持，为研发核心技术做好充足的保障。其次，建设核心技术基地，为机械设计与制造创造良好的基础空间，可以根据企业发展的走向，购置、安装先进的生产、检验、运输设备设施，并大力推进先进车间、技术研发办公楼等建设工作。另外，还要成立一支专业的核心技术研发队伍，主要着力于核心技术的应用与研发工作，在研发过程中要随时关注市场发展的趋势，从而保证核心技术的时效性与先进性，不断解决研发过程中的问题，完善核心技术的研发工作，为核心技术助力。

3.2加强人才培养

培养优秀技术人才，增加自动化技术人才储备，提升人才整体素质。在机械加工制造中，自动化生产需要大量的优秀人才。机械制造企业明确人才培养方向，调整工作岗位。例如，某机械制造企业精简生产岗位，增加自动化技术控制人才的招聘数量。在高校支持下，为企业输送大量的优秀人才。高校人才在自动化生产设备控制上具有系统的理论知识体系。在企业系统的培训教育中，技术人员的能力得到普遍增强。同时，企业设置系统的培训考核，不断提升人才专业技能。

结语

综上所述，机械自动化技术的广泛应用为机械制造业带来了新的发展机遇。精准生产、故障防范、绿色智能制造等方面的优势为提升效率、降本增效提供支持，在日后机械制造产业将会朝着自动化、智能化的方向发展，进一步推动产业升级与转型创新。

参考文献

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[3]胡余健.机械自动化技术在机械制造业中的应用[J].现代工业经济和信息化，2021,11(08):140~141+146