机械加工企业安全生产标准化管理中的创新应用研究

机械加工企业安全生产标准化管理中的创新应用研究

瞿国红

浙江国正安全技术有限公司 浙江省绍兴市 312066

摘要：机械加工企业的安全生产是一个非常重要的问题。这一问题不仅影响着职工的人身、财产安全，而且还影响着企业的稳定发展，提高企业的经济效益。近几年来，在我国机械制造业迅猛发展的同时，安全问题也越来越突出，事故频繁发生，给企业及职工造成了很大的损失。所以，如何在保证安全生产的前提下，保证生产的顺利进行，是一项十分必要的工作。在生产经营活动中，要把安全生产观念渗透到企业的每一个环节、每一个层次。唯有如此，才能保证公司的健康发展，使公司获得经济与社会的双赢。

关键词：机械加工企业；安全生产标准化管理；创新应用

引言

根据统计，近几年来，在机械制造企业中，因人为原因造成的事故占到了70%。由此可见，加强对职工的安全教育与训练是十分重要的。只有加强职工的安全知识、技术水平，才能降低事故的发生率。同时，要建立完善的安全管理体系，保证各种安全措施的落实。所以，机械加工企业要密切地与国际化发展潮流相适应，对安全生产管理制度进行改革与改进，为企业长期发展打下良好的基础。

1.安全生产标准化管理的理论基础

1.1.安全生产标准化的定义与内涵

安全生产标准化是指通过制定、实施统一的安全生产标准与标准，从而达到提升安全生产的目的。这种管理方式的含义是，其不仅是一种制度，而且是一种文化与价值的表现。在企业中推行安全生产标准化，需要对安全风险进行源头防范与控制，保证生产各环节均达到安全标准。要想实现安全生产标准化，就必须对本单位的安全生产情况进行全面的梳理与评估，发现其中的问题与隐患，进而制定改善措施。在此基础上，应加大对职工的安全培训与教育，提升职工的安全意识与技能。从而使企业的安全管理工作真正达到规范化，从而保证企业的安全生产。

1.2.安全生产标准化管理的原则与要求

安全生产标准化管理的原则与要求，是机械加工企业实现安全生产的重要保障。这一系列的原则和要求，既可以指导企业的安全生产，又可以保证企业按照科学规范的管理方式进行管理，防止和防止生产事故的发生。机械制造企业安全生产标准化管理应遵循系统性、科学性、规范性、可操作性等基本原则。这就需要企业在安全生产规范的制定与实施过程中，充分考虑到生产流程中的每一个环节、每一个要素，保证标准的科学性、可操作性，能对企业的安全生产工作起到实际的指导作用。

以系统性原则为例，机械加工企业在实施安全生产标准化管理时，需要构建一个完整的安全生产管理体系。该系统的内容包括设备的维修，人员的培训，操作环境的改善，以及紧急情况的计划的制订。通过对企业进行系统的管理，可以保证各生产环节均达到安全生产的要求，使其成为一个有机的整体，从而提升整个安全生产的总体水平。以某机械制造企业为例，通过对其进行系统的风险评价与隐患排查，使其设备失效率、人员作业错误率得到了有效的减少，使企业的安全生产水平得到了明显的提高。

科学原则是指企业在制订安全生产规范时，要根据科学的原理，结合实际的工作经验，保证其科学合理。这就需要企业在了解国际、国内相关法律、规范的基础上，根据自己的生产特点，根据自己的具体情况，制定出适合自己的安全生产标准。比如，一家机械制造企业，在制订安全生产规范的过程中，就吸取了国内外的先进的安全生产思想和技术方法，并根据本公司的实际情况，制定出了一套科学、实用的安全生产规范，使企业的安全生产水平得到了提高。

规范化原则是指企业在实施安全生产规范过程中，要严格依照规范要求，保证各种安全措施得到有效实施。这就要求企业在制订规范的同时，要有一套完整的规范，并要有一套完整的监管与评估体系来保证其实施的有效性。比如，一家机械制造企业，在实施安全生产规范过程中，制定了一套完善的安全管理制度，并对其进行定期的检查、评估，以保证各种安全措施的有效实施。

可操作性原则是指企业在制订安全规范时，应从可操作性、简便性等方面进行考虑。这就要求企业在制定标准时，既要注重理论与科学，又要注重其实用性与可操作性。比如，一家机械制造企业，在制订安全生产规范的时候，就把职工的操作习惯和现实需要都考虑进去，制定了一套操作简便、操作简便的安全标准，使职工的安全意识和操作水平得到了极大的提升。

2.机械加工企业安全生产标准化管理中的创新应用

2.1.加强工组人员的安全意识

为了真正实现合理的施工，企业应该根据现实状况，保持高度的警惕，通过定期的宣传，提高员工的安全意识，引导员工学习有关的法律法规，只有在严格的规章制度下，才能保证自己的安全，要让施工人员敢于对危险行为说不。与此同时，还需要请专业人士对施工现场进行安全评价，根据目前的实际状况，对目前施工中存在的问题进行分析，以保证安全管理工作的顺利实施，创建一个安全示范板块，充分发挥它的监督作用，时刻提醒工组员工要保持高度的警惕，避免违章作业，确保施工现场的安全。此外，加强对技术的训练。建设项目是一个相对复杂的项目，而施工队伍的素质又是一个很大的问题，直接关系到项目的顺利进行。

2.2.建设信息化安全管理平台

新时代是一个信息化的时代，随着各类科学技术的发展和应用，人们的生活也得到了极大的改善，建筑企业也得到了科学技术的支持，提高了建筑的效率。在目前阶段，利用现代信息技术建设信息系统，可以对建设项目信息进行监测、采集、整理和分析，得出有效的分析报告。利用信息化监测平台，对施工现场各种不安全因素进行分析，不仅能给施工管理者提供可靠的资料，还能为整个建设项目的决策提供有力的依据。在此基础上，提出了一种基于网络的工程项目管理方法。同时，信息化建设也是建筑业发展的一种必然，也是现代社会发展对建筑业提出的新的技术需求，因此，必须引起建筑业有关部门的高度关注。

2.3.安全生产技术创新与应用

安全生产技术的创新和应用是机械加工企业安全生产标准化管理的关键。随着科学技术的不断进步，安全生产技术也在不断地进行革新，为企业提供更高效率和更智能化的解决方案。例如，近几年来，随着智能监测系统的广泛应用，企业可以对生产过程中的各种参数进行实时监测，及时发现安全隐患并采取相应的预防措施。据统计，某机械加工企业引进智能监控系统后，安全事故发生率下降30%，使企业安全生产水平得到有效提高。

同时，装备升级也是安全生产技术创新的重要体现。新型机械加工装备的自动化和智能化程度越来越高，可以减少人为错误的发生，减少事故的发生。例如，用数控机床代替传统机床，不仅提高了加工精度，而且减少了作业的难度，使职工更能集中精力监测和管理生产过程。据有关资料显示，采用数控机床后，生产效率可提高20%以上，安全事故发生率也相应降低。

同时，企业也应注重对员工的培训和教育，以创新和应用安全生产技术。只有职工熟练掌握新技术和新方法，才能更好地发挥其优势。因此，机械加工企业应定期开展安全技术培训，增强职工的安全意识与技能。同时，也可引进外部专家来授课，分享业界先进经验与技术成就，以激发员工的创造力。

总之，安全生产技术创新与应用是机械加工企业实现安全生产标准化管理的重要手段。通过不断引进新技术，新装备，新方法，提高生产安全效率，减少事故发生率。同时，要加强对员工的培训教育，增强他们的安全意识，提高他们的技术水平，为公司的持续发展打下坚实的基础。

2.4.安全生产管理创新与实践

在机械加工企业安全生产管理工作中，要不断创新，不断创新，不断提高效率。随着科技的进步，市场的迅速变化，传统的安全生产管理模式已经很难适应现代企业发展的需要。对此，机械制造企业必须不断地探索、创新，把先进的安全管理理念与技术运用到安全生产管理之中。将物联网技术引入到一家机械加工企业，对生产设备进行实时监测与预警。通过安装传感器，建立数据分析模型，实现对设备运行状态及安全运行状况的实时监控，并及时发现安全隐患。这一技术创新，不仅提高了安全生产水平，而且降低了事故发生率，给企业带来了极大的经济效益。

机械加工企业安全生产管理除技术创新外，还应重视管理创新。一些企业开始尝试将精益生产、六西格玛等先进的管理思想与方法引入到生产过程的优化，提高人员素质，加强团队合作，使企业的安全生产管理水平持续提高。通过上述管理创新，不仅提高了生产效率与质量，而且有效降低了事故发生率。在此基础上，提出了机械加工企业安全生产管理国际化的方向。随着全球经济一体化进程的加快，国际贸易往来的日趋频繁，企业必须不断地学习、借鉴国际上先进的安全生产管理经验与技术。通过参加国际交流与合作，了解国际安全生产标准与规范，提高安全生产管理水平，增强国际竞争能力。

2.5.安全生产信息化与智能化建设

安全生产信息化、智能化是机械加工企业安全生产标准化管理的一项重要内容。随着信息技术的飞速发展，企业在安全生产管理中的应用也越来越广泛。通过引进先进的信息系统与智能设备，实现对生产过程的实时监测、预警与优化，有效降低安全事故。

本文以一家机械加工企业为例，介绍了安全生产信息化管理系统，将生产数据、设备状态、人员操作等信息进行整合，对整个生产过程进行精确控制。该系统能对生产线的运行状况进行实时监控，一旦发现异常状况，及时发出警告，并对生产参数进行自动调整，保证了生产过程的安全性和稳定性。同时，通过对生产数据的深度分析，及时发现生产过程中存在的安全隐患，为改善生产工艺及管理模式提供了强有力的支撑。

智能化建设对安全生产也起着举足轻重的作用。智能设备与技术的引入，使企业能够智能地感知并适应生产环境。例如，一些先进的机械加工装备配备了智能传感与控制系统，可以对其运行状态及运行状态进行实时监控，一旦发现异常，可自动停机或排除故障。这样既能有效地防止因故障而引起的安全事故，又能提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命。

随着安全生产信息化、智能化建设的不断深入，机械加工企业安全管理水平不断提高，取得了明显的经济效益。统计资料表明，该公司采用信息化、智能化技术后，安全事故发生率下降30%

，生产效率提高20%。这充分说明了机械加工企业安全生产信息化、智能化建设的重要意义与价值。

3.安全生产标准化管理创新应用的成效评估

3.1.成效评估的方法与标准

在机械制造企业中，实施标准化安全管理，其效果评价是一个非常重要的环节。该方法既可以对创新实施的实际影响进行度量，又可以为今后的改进提供强有力的基础。绩效评价的方法和标准应该是科学的、可操作的、量化的。

首先，对绩效的评价可分为定性和定量两种。通过对事故发生率、职工满意度、生产效率等资料的搜集与分析，能够较为客观地反映出企业安全生产标准化管理的成效。而质性评价是指通过访谈和问卷调查等方法，对企业员工在安全生产标准化管理方面的认知、态度和行为的改变进行深刻的认识，进而对其效果进行更加全面的评价。

其次，绩效评价标准要明确、具体，并具有一定的可操作性；比如，通过对事故发生率下降幅度、职工安全培训合格率、安全设施完好率等指标的分析，对安全生产标准化管理的成效进行评价。在评价过程中，要考虑到企业的具体情况，保证评价的客观、准确。

另外，效益评价也必须重视资料的搜集与分析。只有收集到的资料是真实的，准确的，才能作出科学的评价。所以，要建立健全的资料搜集与分析系统，以保证资料的及时、准确。与此同时，也要利用适当的数据分析手段与方法，对所收集到的数据进行深度的挖掘与分析，找出其在安全生产标准化管理方面的一些问题与缺陷。

最后，对绩效评价的结果要及时向有关部门和人员进行反馈，使其能够对工作进行及时的调整和改善。在此基础上，通过对评价结果的分析与归纳，发现其存在的问题与缺陷，并提出改善的对策与建议。通过以上分析，阐述了我国机电产品质量管理体系建设中存在的问题，并提出了相应的对策。

3.2.成效评估的实践案例

通过对机械制造企业安全标准化管理的实际运用，检验其有效性的一个重要步骤是通过实际案例来检验。以某机械制造企业为例，通过对其进行定期的效果评价，得出了事故发生率降低30%的结论。这种巨大的改变，主要是由于企业不断加强标准化管理，严格执行安全作业规范，健全安全培训体系，定期进行安全设施和设备的保养。通过以上几个方面的工作，形成了一套行之有效的安全管理制度，为企业的健康发展提供了保障。

实施效果评价的实例也说明，实施标准化安全管理，既能增加企业的经济效益，又能产生较好的社会效益。比如，由于安全事故所带来的不良社会影响，使企业在社会上的声望、形象都有了很大的提高。在绩效评价方面，综合运用事故率、员工满意度、生产效率等指标，对企业安全生产标准化管理的有效性进行综合评价。通过对实施前、后的数据进行比较，得出规范化管理有利于提高企业的安全生产水平。但在推行过程中，也发现了许多问题与挑战，例如，企业员工对新制度的适应性、安全设施的投资成本等。并在此基础上，提出了解决问题的对策与对策，以期促进我国安全生产标准化管理不断完善与发展。

4.结束语

综上所述，安全生产标准化管理不仅关系到企业日常生产的安全运行，而且关系到企业的可持续发展。随着全球工业化进程的加快，机械加工企业安全生产面临着越来越严重的挑战。安全生产标准化管理是一种科学的、系统化的管理方式。通过对安全生产管理系统的不断完善与优化，使机械加工企业能够保证生产过程的稳定与可控，为企业创造更高的经济效益与社会效益。

参考文献

[1]张涛.安全生产标准化下机械制造企业安全管理研究[J].大众标准化,2023,(03):147-149.

[2]吴勇.安全生产标准化的机械制造企业安全管理[J].化工管理,2021,(18):139-140.

[3]薛卿.基于安全生产标准化的机械制造企业安全管理优化措施阐述[J].中小企业管理与科技(下旬刊),2021,(04):27-28.

[4]项晓伟.安全生产标准化下机械制造企业安全管理研究[J].内燃机与配件,2021,(06):166-167.

[5]李凯.基于安全生产标准化的机械制造企业安全管理[J].中国高新科技,2020,(11):63-64.

[6]张会娟,郭超杰.安全生产标准化对机械制造企业安全管理工作的作用[J].决策探索(中),2019,(05):6.

[7]贺捷.基于安全生产标准化的机械制造企业安全管理研究[J].数字通信世界,2018,(02):234.

[8]和苗兰.安全生产标准化对机械制造企业安全管理工作的作用[J].煤,2017,26(09):99-100.

[9]任伟.安全生产标准化在机械制造企业安全管理工作中的作用[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2017,(05):21-22.

[10]张文进.建材机械制造企业安全生产管理工作探讨[J].四川建材,2022,48(10):227-228.