住宅类装配式建筑工程项目施工管理

住宅类装配式建筑工程项目施工管理

尚立彬

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［摘　要］住宅类装配式建筑工程项目是一种采用预制构件和模块化组装的建筑方式，其具有施工速度快、质量可控、环境友好等优势。但是由于其特殊性和复杂性，住宅类装配式建筑项目在施工管理方面面临着一系列挑战和难题。因此，对于住宅类装配式建筑工程项目的施工管理进行有效的规划和控制，成为确保项目顺利进行和取得优良工程质量的关键。住宅类装配式建筑工程项目的施工管理涉及多个方面的工作，包括施工组织设计、进度控制、质量管理、安全保障等。在这些方面需要合理规划和协调各项工作，确保施工过程的高效、安全和质量可控。

[关键词]住宅类建筑；装配式建筑工程；项目；施工管理

住宅类装配式建筑工程项目的施工管理是确保项目顺利进行和高质量完成的关键环节。随着装配式建筑技术的快速发展和广泛应用，施工管理的重要性日益凸显。通过深入研究住宅类装配式建筑工程项目施工管理的重要性和挑战，旨在为相关从业人员提供指导和建议，提高他们在施工管理中的专业水平和能力。

1住宅类装配式建筑工程项目施工管理技术要点

1.1预制构件的设计与生产

在预制件设计中，需根据建筑特性确定其型式、规格与数量，并充分考虑结构强度、稳定性及防火性能。同时，为确保预制件质量与安全，需提供详尽的尺寸、布置及连接方式等资料。在楼面与墙板间横向重叠时，需合理搭接并做防渗处理，以预防漏水及裂缝问题。在改建方案优化中，需预留预制内管层合管道，并科学规划管道敷设方式，避免交叉影响施工进度。此外，预制板制作过程中，需选择符合规范的原材料及设备，严格控制各阶段质量技术要求，如混凝土浇筑、模具安装、钢筋布设及振捣养护等，以确保预制件强度与耐久性。最后，通过加强质量检查与验收，确保预制构件质量符合设计要求，提升整体装配式建筑工程项目的质量与安全性。

1.2预制构件的运输、存放与安装

防止部件在运输中发生二次损伤至关重要，关乎部件质量与整体结构安全。运输时，需严格遵守建筑规范，固定部件并采取保护措施，避免滑脱或损坏。为减小振动影响，应使用包角和垫板等材料。选用特殊部件输送车，注意路况和车速，防止碰撞、掉落。事先了解交通环境，合理规划路径，降低损耗。预制件运到工地后，应按要求装车、堆放，控制堆放高度，选平坦场地。工地运输线路要简洁，与其他建材分开存放并隔离。安装前做好准备工作，制定合理计划并详细论证。吊装时控制提升速率，避免撞击。调整结构后确保清洁，按规范注浆。提升设备需稳定运转，避免速率过快。选择合适的塔式起重机位置，覆盖全场，减少数量和成本，避免工作区域重叠，确保安全。

1.3转换层钢筋定位控制

在进行转换层钢筋位置控制时，需注意以下要点：首先，前期准备是关键，要深入了解建筑图纸和设计规范，并加强对施工队伍的培训和技术指导。其次，严格测量与标记至关重要，需使用精密仪器对转换层位置、尺寸及标高等进行精确量测与标示，以确保加固部位及量的准确性。接着，按设计要求进行加固，采用合适的紧固方式确保钢筋稳定性，并在完成后进行检验与验收，确保尺寸、位置及数量均满足规范。此外，需特别注意加强筋的连接情况，检查有无破损、松脱。最后，及时记录、整理相关资料，为施工进度管理、质量控制及后续生产协调提供数据支持。通过以上措施，可有效控制转换层钢筋位置，确保施工质量和安全。

1.4预制叠合板安装施工

装配式叠合板作为常用的结构形式，其装配过程的细致分析与控制至关重要。在安装前，需精确测量放样，确保层板定位准确。安装时需稳固脚手架及支撑，并利用提升装置逐层提升层板，注意控制速度和力度。施工过程中，严格控制立杆间距，遵循从上至下的安装顺序，确保施工顺利、精确。工人需与工作高度保持一定距离，灵活调节提升装置，避免对层板造成损伤。同时，考虑现场风速，避免大风影响施工安全。安装时，避免使用强力撬起工具，灵活运用辅助设备，确保平整稳定。在浇筑前，应绑紧加固物，清除杂物，并合理配置钢筋，保障安装强度与质量。

2装配式施工在住宅类建筑工程施工管理中的应用策略

2.1做好工程的设计质量把关

在住宅建设项目中，把控设计质量至关重要。从项目策划、设计阶段开始，需兼顾功能需求与结构安全、节能要求，并与装配式建造技术融合，确保方案可行且优化。装配式建筑强调标准化、模块化设计，需关注构件连接、精度与一致性。设计者需结合建筑特征，合理配置构件尺寸、材料及连接方法，保障总体设计质量。施工过程中，加强施工文件、图纸审核，确保与实际相符，及时纠正问题。同时，从原材料检查到装配过程监控，建立严密质量管理制度，确保各项指标达标。最后，加强与设计单位的沟通与协作，共同解决技术难题与施工问题，实现设计质量的提升。

2.2结合具体工程施工要求生产制造科学合理的预制梁和柱

首先，根据具体工程的设计要求和结构计算，确定预制梁和柱的尺寸、形状和材料等参数，需要综合考虑建筑物的荷载要求、结构强度和稳定性等因素。同时，还要根据现场施工条件和运输限制等因素，确定预制梁和柱的最大尺寸和重量。其次，进行预制梁和柱的模具设计和制造。模具设计需要考虑到预制梁和柱的几何形状、连接方式和表面质量等要求。模具制造时，应采用高精度的数控加工设备，确保模具的精度和一致性。注意模具的耐久性和拆卸便利性，以便后续的重复使用。然后，选择适当的混凝土配合比和材料。根据预制梁和柱的设计要求，选择合适的混凝土配合比，以满足强度、耐久性和施工性能的要求。选择优质的混凝土原材料，如水泥、骨料和外加剂等，以确保预制梁和柱的质量和使用寿命。接下来，进行混凝土浇筑和振捣。在模具中放置钢筋骨架，然后进行混凝土的浇筑。为了确保混凝土的密实性和均匀性，应采用适当的振捣设备和方法。振捣过程中，要注意控制振捣时间和力度，以避免混凝土的分层和空洞现象。最后，进行养护和检验。混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保混凝土的早期强度和耐久性。养护期间应控制温度和湿度，并定期对预制梁和柱进行检验和试验，以验证其质量和性能是否符合设计要求。

2.3利用BIM技术提升装配环节的精准度

（1）利用BIM技术实现数字化的建模和设计。通过使用BIM软件，可以将整个建筑项目以三维模型的形式进行精确建模，模型包含各种构件和设备的信息。在装配式施工中，施工团队可以根据BIM模型准确地预测和规划每个构件的尺寸、位置和安装顺序，从而提高装配环节的精准度。

（2）利用BIM技术实现构件的碰撞检测和冲突解决。在装配式施工中，由于构件预制和模块化的特点，不同构件之间的碰撞和冲突问题较为常见。利用BIM技术可以在设计阶段就进行碰撞检测，发现并解决潜在的冲突问题。

（3）利用BIM技术实现施工过程的可视化和模拟。将BIM模型与施工进度和资源信息相结合，可以实现施工过程的可视化和模拟。这样施工团队可以在虚拟环境中预先演练装配过程，评估不同方案的可行性，并做出相应调整。

（4）利用BIM技术实现施工过程的协同管理。通过BIM平台，各个参与方可以实时共享和更新建筑信息，包括设计、施工和设备等。这样可以根据最新的信息进行装配计划和调整，确保装配环节的精准度。同时，施工管理人员还可以通过BIM平台进行进度跟踪和质量控制，及时发现和解决问题，提高装配效率。

3结语

综上所述，住宅类装配式建筑工程项目的施工管理是确保项目成功的关键要素。通过以上技术要点和管理应用措施可以实现项目的高效、安全和高质量完成。然而在实践中仍存在一些问题，需要不断总结经验、加强学习，不断完善施工管理策略和方法，以应对新的挑战和需求。相信通过持续努力和创新，住宅类装配式建筑工程项目的施工管理将迎来更加美好的发展前景。

参考文献

[1]李晔．装配式建筑施工技术在住宅工程中的应用[J]．江苏建材，2023（3）：85-86．

[2]于新成．住宅工程中的装配式建筑施工技术运用探寻[J]．工程建设与设计，2022（23）：183-185