电厂锅炉热效率提升与运行维护策略

电厂锅炉热效率提升与运行维护策略

段婕

中国大唐集团科学技术研究总院华北电力试验研究院

内蒙古呼和浩特市 010010

摘要：社会进步的前提下，城市的建设项目越来越多，人们对电力的需求逐渐增长，故电厂对锅炉热效率较为关注，结合实际情况对工作的模式进行切实有效地调整，控制工作中排烟引起的热损失，减少固体燃烧的损失，对燃煤的质量做到严格的把控，使锅炉能够在运转中释放出其最大的效用，电力的运行也随之呈现出稳定性，满足人们多样化的需求。新时期下，发电企业审视以往的工作模式并找到其中不足，有方向地改进，对影响锅炉热效率的诸多因素做到科学且全面地分析，找到针对性地提升途径，使锅炉热效率得到极大程度地提升，跟上时代进步的需求。

关键词：电厂锅炉；热效率提升；运行维护策略；

前言：现今，我国主要的电能生产方式为火力发电。然而，作为主燃料的煤在燃烧过程中却也会产生有毒气体和有害物质，在锅炉内通过排烟管道释放到空气中还会对空气环境造成一定的污染。因此，我们必须要提高电厂锅炉燃烧工作时的热效率，进而减少能源的消耗浪费，为工厂节约一定的能源，提高其经济效益。并在一定程度上保护环境，响应国家可持续发展，构建和谐节约型经济社会的号召。本文针对电厂锅炉在燃烧工作时产生问题的可能性进行了陈列，同时，有针对性的作出了解决的方案，即电厂锅炉运行时出现的问题及正确处理措施和预防方案，并针对如何提升电厂锅炉的热效率这一主要问题进行了仔细的研究与探讨。

一、电厂锅炉热效率提升

控制排烟热损失。排烟热损失是指锅炉的烟气从锅炉中排出后，会被大气带走一部分的热量而产生的热损失。通常，锅炉的排烟热损失处于4%~8% 的范围内，易受到排烟的容器、还有排烟时温度等的影响 。电厂企业在对热损失进行控制时，需要对锅炉的受热面、换热器等做到极大程度的重视，将排烟的温度控制在110~160℃之间，使锅炉尾部不被低温腐蚀。对于大容量的锅炉而言，其燃烧器会根据炉膛高度的实际情况来布置相应的有数层。那么，锅炉在运行中需要减负荷时，能够科学地投停与之需求相契合的不同层次的燃烧器，同时改变工况时也需对其层数做到调整，使排烟的温度得到切实有效地把控，避免热量的浪费。若锅炉在运行处于正常的状态，那么工作人员可选用下层的燃烧器，对排烟的温度进行极大程度地控制，炉膛出口附近的温度也得到降低，减少后续排烟的损失，使锅炉热效率得到相应的保障。

减少固体燃烧损失。锅炉运行中，固体若未完全的燃烧则会有热损失，工作人员需做好极大程度地控制。氧气足够的情况下可以促进炭颗粒在燃烧中呈现出完全性，若炉内所具有的空气量有所不足，则不能够使固体做到完全的燃烧，同时过大的空气量也会使炉膛的温度有所下降，而过小空气量也会对燃烧产生不利进行切实有效地调整。在一定程度上将烟气停留时间进行相应延长，继而使可燃物燃尽。与此同时根据锅炉负荷情况来调整送引风机的风门开度，对炉膛烟风道的漏风点进行检修保证空气系数趋于1.4。发电厂锅炉的运行中，燃料在炉膛中若不能够完全的燃烧，则会对炉膛温度有着一定的影响，煤粉在进入后不易着火，同时影响飞灰和一些灰渣的含量，导致炉膛内的工况出现不同程度的问题，温度不足。飞灰的含量受到煤粉的影响，当炉膛内放手煤粉后，因预热的不足和点燃不够完全，那么燃烧则会被推迟，飞灰的含碳量在相应程度上增加。工作人员为保证炉膛燃烧工况的稳定，重视风率的配比，根据实际的情况来对一次风粉的浓度做到切实有效地配比，使燃烧器的优势展现，减少固体未完全燃烧时所带来的热量失，让锅炉在整个运转的过程中保持着较好的状态，使发电厂锅炉热效率得到切实有效地提升。

减少表面散热。锅炉的运行中，汽包、主蒸汽管道、炉墙、联箱、构架等附件的温度应高于周围空气温度，那么在这种情况下会有一部分的热量散失，而形成散热损的人。为此，工作人员需加强维护保养，对锅炉本体及管道保温层进行整修，继而减少热量损失，使锅炉在运行时的热效率得到极大提升。锅炉辐射段所具有的保温层处，工作人员可以涂上高温的远红外涂料，对炉膛的吸热做到极大程度地辅助。

二、运行维护策略

为了保证电厂锅炉的长期性安全使用，必须定期维护与检查锅炉的运行情况。从而有效预防电厂锅炉热效率的下降和可避免思维意外事故的发生。在锅炉运行的过程中，常会遇到以下常见问题：锅炉管内水侧被腐蚀（炉水的 PH 值小于 7）、锅炉管内火侧积灰（烟气流动时附着在管内侧）、锅炉管内水侧积污垢（水中有硬度成分残留 ) 等。定期进行锅炉的维护是非常必要的：（1）定期交换连续使用过的两台电厂锅炉设备。对于小型的电厂锅炉则可以使其与一台可以维持 24 小时的供水系统的软水箱进行串联。这样进行交换处理过的水中所含的杂质较少，硬度成分较少，就算经过充分的燃烧、高温高压的蒸发后也不会残留太多无法蒸发过滤的硬质成分。（2）保证锅炉给水蒸汽品质。在供给的水质中加入适量的纯碱或烧碱以调节其 PH 值，最好控制在（9-11）之间。若炉水 PH 值小于 7，则会导致锅炉管内的水侧被腐蚀。同时锅炉给水含有的离子含量超出指标，会造成过热器受热面及汽轮机通流部分结垢。（3）定期检查电厂锅炉水位调节器的功能是否异常；经常冲洗水位表，保持玻璃的清洁程度；定期清除污垢，维持锅炉的正常运行；定期检查燃烧器控制系统；加固螺栓，防止松动，影响正常工作；检查安全阀门；定期清理排烟道处的污垢残留等。

在实际中，通过对锅炉的改造，能够有效提高锅炉节能降耗效果，因而相关电力人员需要注重这方面的工作。结合实际情况，合理地应用现代化技术，来对锅炉送风机和引风机等相关配风设备进行变频改造。通过改造不仅在一定程度上降低风机耗电量，同时还极大地增强风机实际运输能力。并且电力人员还需注重对锅炉低氮燃烧器和引射式风粉混合器的改造工作。可适当的结合其在火力发电厂锅炉运行中的使用效果，从而进一步提高燃烧器与风粉器在锅炉中燃烧效率。

强化运行监测诊断。运行监测诊断是电厂锅炉运行维护的重要手段。电厂构建了运行监测诊断系统。该系统通过安装传感器收集锅炉压力、温度和流量等运行参数，将数据传输到数据中心，与历史数据进行比较分析和判断，通过对多个运行周期数据进行统计和比较，系统能够建立锅炉运行模型，并根据预设规则和标准对锅炉运行状态和潜在设备故障进行故障检测和预测。如果某个运行参数超过设定的阈值，系统将会发出预警，并通过远程数据监测方式通知运维人员，及时进行故障预测和采取防范措施，如调整运行参数、进行锅炉检修等。通过对锅炉运行进行监测与诊断，可以不断优化锅炉运行状态并提高锅炉热效率。此外，通过运行监测诊断系统，还能够减少人工巡检工作量，提高工作效率，降低人为因素对运行监测和设备诊断的影响。同时，完善的运行监测诊断系统，不仅能提高锅炉运行效率和安全性，还有助于提高锅炉热效率。

结束语：实践中，相关人员结合实际情况，对能够影响锅炉热效率的诸多因素进行不断地研究，使锅炉热效率不断提升，在极大程度地减少各环节的热损失，使整体经济效益得到最大化的提升，满足人们及社会多样化的需求。

参考文献

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