机械工程自动化设备安装技术探究

机械工程自动化设备安装技术探究

侯辰阳

中国能源建设集团山西电力建设有限公司  山西省太原市 030006

摘要：近年来，经济快速发展，科学技术不断进步，机械自动化技术是在数学基础上建立起来的，机械自动化技术可以使得动态系统达到无人操控和自动运行的状态，来满足人们需要的效果，在机械工程中使用自动化设备可以保证生产对象实现自动化过程，在机械工程中使用自动化设备可以提升生产的效率和质量，据此，主要针对机械工程中的自动化设备安装技术进行分析，我国的制造行业随着我国经济不断发展也逐步发展，新时代下的机械设备的自动化和智能化程度的不断加深，装备的生产效率也有显著的提升，这时保证机械工程中的自动化设备安装正确就十分重要。

关键词：机械工程；自动化；设备；安装技术

引言

机械工程作为工业发展的重要学科之一，为实现现代化工业强国建设，应当加快机械工程自动化设备的研发与生产，为工业发展铺垫基石。在自动化设备安装生产过程中，需对其安装技术要点进行控制，保证自动化设备安装生产的可行性与可靠性。

1机械工程自动化设备安装技术概述

自动化技术在机械工程中的应用，使得机械在无故障情况下可以保持稳定、安全的运行状态，因此，自动化技术的应用大大提升了生产的效率与质量，其实施的控制与操作过程都具有高精度性，在一定程度可以避免机械受到伤害。近年来，随着机械自动化技术的快速发展，传统的安装技术已经无法满足当前机械工程快速发展的需求。在机械工程领域应用自动化设备安装技术，大大提高了安装的效率与质量，实现了一系列的高精度安装，避免了安装过程中的机械磨损。自动化设备安装技术主要是在安装过程中借助于计算机等技术，实现安装流程等的优化来完成安装作业的，因此这种方式不仅具备精度优势，还大大缩短了安装时间，提升了机械设备的安装效率与质量，有利于机械设备的正常使用。另外，在机械设备的安装上，还可以充分应用计算机软件进行安装试运转。这种安装与运转方式降低了安装错误的发生概率，减少了机械磨损，有利于保持设备良好的性能。在技术发展的背景下，人们对于机械产品的精度提出了更高的要求，而应用机械工程自动化设备安装技术，不仅可以提高产品的质量，还可以提升设备的组装效率，有利于推动行业的可持续发展。

2机械工程自动化设备安装技术探究

2.1机械设备安装定位

机械设备安装过程定位是机械设备实现自动化安装的必要准备工作。只有定位准确，自动安装设备才能按照预定的定位实现精准安装，保证机器安装正确的同时还能够实现机器安装精度的提高。在安装之前，工作人员需要绘制安装图纸，找好基准点和中心线。同时，在绘制的安装图中应当找好参照物。由于零部件之间或多或少会存在一定的间隙，一般的机器在安装过程中都会由于自身重力而发生沉降，使间隙减小，因此，在安装过程中应当加强对设备沉降情况的观察，将沉降情况纳入到一般的设计因素考虑范围当中。在使用基准线及参照物时，需要频繁地对机器的结构框架位置与基准线进行对比，如果偏移量较大，应当及时做出调整。

2.2在设备吊装的过程中采用大部件吊装或者整件吊装的方式

当前设备起重技术的迅速发展为机械设备的吊装提供了更多便利，也为工程建设过程当中的设备安装环节大幅节省了清洗与安装的时间，有效缩减了工程工期，而且也进一步提升了设备安装工作的整体效率，较传统的设备安装方式，有了很大程度的进步。但是实际实施过程当中，大部件的吊装必须要具备相应的条件才能进行吊装，具体条件包含以下几点。其一，要保证机械设备不会在运输过程当中受到任何损害。这就要求相关人员在机械设备的运输阶段应当努力确保运输过程的质量。其二，要确保企业自身已经有了现代化的高端起重设备。高端的起重设备不但在重量上有了很大的突破，另外在起重操作的方法上也有了很大的不同，得到了一定程度的进展，不再只是当初简单的钢索固定结构或是滑轮升降机，同时还可以利用抓取式、固定式、环保式等方法来进行起重作业。这样的改善大幅提升了我国大型机械设备吊装工作的稳定性与安全性。

2.3机械设备安装

在机械工程自动化设备的安装过程中，需要做好相应的调整工作，主要是设备标高、水平度等的调整。标高是设备安装中需要重点关注的内容，而标高调整往往要使用水准仪来进行。应用水准仪，安装人员首先进行基准点的设定，随后应用投射辅助应用的基准线，可以确定最终的设备标高。标高的调整过程中，需要充分发挥水准仪的重要作用，避免出现安装失误等。标高的调整中往往需要经过多次调整方可达到安装的要求。而对于水平度的调整，由于设备往往包含了多个分体设备，在传统的调整中，通常以分体设备、整体设备作为参照来进行调整。近年来，随着技术的进步，在调整过程中多应用水平仪来进行调整，水平仪可以直接进行设备表面水平度的测量，这就使得其水平度的调整较为便利。对于不同的机械设备而言，其存在着表面特征等的差异性，在水平度的调整上，可以根据具体的设备特征，应用相对应的水平仪加以调整。水平度的调整中，需要对分体设备加以找平处理，随后进行分体设备的安装，最后是整体设备的找平与安装。

2.4设备的定位及调整

①设备的平面定位。为使得设备在基础上可以顺利就位，在设备吊装就位以后，就要根据提前设置的中心标板等，挂设基准线。基准线的挂设中，要根据设备安装的精度要求等来进行挂设，其挂设的跨距直径在0.3mm最佳。对0.75mm的钢线而言，其拉紧了一般达到了钢线破断拉力的40%和80%，因此其水平、倾斜挂设的跨距在40m左右最佳。基准线需要设置于便于调整的线架上，保证线锤与中心点的对正。②设备的标高调整。设备的标高调整以有关设备的主要工作面为测量基准，比如轧机底座上平面。一般情况下，永久性基准点与设备的距离较远，因此应用精密水准仪，将永久性基准点作为参考依据，投射在设备附近的一个辅助基准点上，这种情况下的标高调整更为可靠。对于较为重要的机械设备而言，标高调整需要进行复测。

2.5设备验收

机械工程自动化设备安装结束后，相关工作人员需对自动化设备安装进行质量验收，实际验收工作开展时，需严格执行验收技术标准、质量标准、性能标准，确保自动化设备的安装加工达到预期设计效果，保证自动化设备整体运行的稳定性与可靠性。验收工作开展时，应当注意到设备安装时零配件的安装误差，采取合适的处理方式，将其误差控制在一定范围内。同时，机械工程自动化设备运行使用阶段，零配件之间会出现一定磨损，导致设备的可靠性下降。为保证设备在设计寿命内的整体运行安全性与可靠性，应当对设备运行的磨损进行量化评估，在实际安装过程中将其考量其中，严格执行验收技术标准，保证自动化设备的安装精度可控制在一定范围内，有效提高机械工程自动化设备的整体运行安全性与可靠性，发挥出设备验收技术管理工作的实际价值。

结语

综上所述，虽然机械工程自动化设备安装技术在机械生产加工领域应用较为广泛，应用门槛较低，但在实际应用过程当中，相对于一些基础技术，该技术还是有着很高的应用难度，且实际应用过程问题也较多。工作人员在应用过程中，需要以实际情况为根本出发点，切实围绕工程设计需求来对相关技术进行合理应用，降低人为因素对生产施工过程的干扰，尽量避免不必要的安装失误，提高自动化设备安装质量。

参考文献

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