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摘要:现阶段,大型化建筑工程越来越普遍,该类建筑工程的结构安全稳定性要求更高、更严格,在整体建筑项目中,桩基施工质量是影响建筑结构安全稳定性的关键因素。保证桩基施工技术类型科学选择与高效应用,是保证桩基施工质量可靠性的基本条件,经过长期施工技术长新发展,桩基施工技术以及发展出多个技术类别。基于此下文以分析桩基处理原则与各项桩基施工技术为切入点展开论述,进而探讨现阶段的桩基施工现状与桩基施工技术要点控制措施。
关键词:施工,桩基础,施工技术
引言:由于建筑工程施工会出现地基不稳,以及自然地质灾害等方面的问题,从而对地基的稳定性造成严重影响,所以施工单位可以利用桩基础技术,它能够有效地解决地基失稳方面的问题,有效地提升地基的坚固性和可靠性,更好地促进建筑工程施工的整体水平。
1、桩基施工过程中存在的问题
1.1 桩位偏移过大
在桩基础上,因施工放线、打桩工艺等因素,引起桩身位移大,从而使桩的位置发生偏移 ;在承压荷载作用下,桩基不可靠,桩承台不稳,出现承重偏差、承重下降等问题,若不及时处理,将使承台承压不均匀,产生裂缝。
1.2.单桩承受力差
由于桩基自身质量达不到设计要求,承重、高强度、耐热、腐蚀能力差、易变形等原因,使单桩承受能力不强,容易发生扭转、断裂、地基不牢固,甚至在构造柱混凝土浇筑完成后,桩基承受不了承重、腐蚀、变形等原因,造成了承重、耐蚀性差、耐久性差、易变形等问题。
1.3.颈缩
在桩基施工过程中,由于成孔后不能及时地进行混凝土灌注、相邻桩之间的相互扰动、泥浆性能差等原因,加之受地层条件等因素的影响,使桩基在一定时间内出现了桩身的局部直径小于设计要求的现象,从而造成桩基承载力不均、地基失稳。
1.4. 吊脚桩
由于预埋桩端部质量不达标,在沉管断面时易受破坏,或因掺杂泥沙挤入桩管将破坏的桩头压入桩管内,使混凝土在桩管拔出过程中不会掉入桩底,而是会落在某一高度。此外,由于混凝土浇筑周期不连续,间隔时间太长,超过了初凝时间,后浇混凝土与之前浇筑的混凝土未充分混合,造成了水泥中空,或陷入砂泥松散的地层中,导致桩基在中空或松散处出现损坏,从而影响施工质量。
1.5. 塌孔
由于桩基础钻孔时水位较高,泥浆配比不合理,致使钻孔坍塌,直接导致基础承载力硬度下降,其他工作因为出现塌孔等原因,不进行有效的管理,可能会造成桩承面的腐蚀,影响到原来的施工质量,进而出现安全隐患,使得基面变形,强度下降,不能承受力。
2.建筑工程桩基技术的常见类型
2.1.人工挖孔桩施工
人工挖孔桩是指桩孔采用人工分段开挖、分段浇筑混凝土护壁,成孔后下钢筋笼,再浇筑混凝土的一种施工方式。在人工开挖钻孔时,应充分考虑到周围的地质、地下水等因素。开挖前先进行场地平整和桩位放线,复测确定桩位中心轴线无误后再分段开挖。分段开挖时,每段的高度根据土质条件和施工方案确定,开挖完成后立即支设护壁模板并浇筑混凝土护壁,这样既能防止孔壁坍塌、又能起到防水的作用。采用人力开挖能显著降低工程造价,并能减少对周围环境的冲击与损害。并且,人工开挖可以在每段施工完成后,及时检查桩位中心轴线及标高,并随之进行修正调整,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸等满足设计要求。
2.2.钻孔灌注桩施工
钻孔灌注桩的施工需要用到机械钻孔设备,在地基土层中钻孔而制作桩孔。之后在孔内将钢筋笼放入,之后进行混凝土的灌注工作,这样就制作成了钻孔灌注桩。在桩基施工前,清除现场内杂土,必要时进行换填、压实,把场地平整到统一的标高。采用“先局后总”原则行桩位放样的处理,以桩位作为中心点,在成孔之前可以旋转 GPS 点,并进行十字线的定位工作。当然还要注意在钢筋笼下放这前,一定要完成检测工作,保持规范内的误差,这样桩位才能更准确。将钻机准备之后,钻头中心、桩中心需要对下准确并将误差控制在 ±2cm 即可。护筒埋设位置正确稳定后钻机开始钻进,钻进到设计孔深后清出孔内沉渣,安设钢筋笼和导管,完成混凝土灌注。
2.3静力压桩施工
静力压桩法是利用无噪声、无振动的静压力将预制桩压入土中,施工技术的关键是将桩体与静力压桩机自身的自重相结合,并借助地基静力学的反作用,将预应力桩深部埋入土中。施工时按照桩位布置图测量定位,设置标高控制点和轴线控制网,桩机就位后选择合理的压桩顺序,进行吊桩、插桩和桩身对中调直后开始压桩,开始压桩时应起锤轻压,确保桩身、桩架、桩锤等在同一直线上方可正常沉桩,在压桩时将浓度、压力读数等,一一记录,数据记录的目的是判断桩的质量及承载力,待桩体沉入土体一定深度后接桩,接桩要确保焊缝饱满连续,自然冷却后再继续压桩。这种方法有着明显的优势,即施工较方便,而且噪音小,不会对施工四周造成过多影响,再加上施工非常方便。
3.提高桩基技术应用效果的策略
3.1 桩基础施工前的准备工作
施工前期,对施工现场的环境、地貌、水文等情况进行调查和现场勘察,并进行试桩,与设计单位进行沟通,科学地选用机械和技术方法,根据施工现场的具体情况,制订出较为完善的施工方案。对于具有特殊需求的施工场地,要充分认识周边的自然条件,掌握施工现场的地质状况,并对施工过程中可能出现的问题进行分析,采取有效的应急措施,以保证施工的安全。
3.2 有效控制桩基位置及标高
施工中对桩基础的标高进行严格的控制,并根据工程放线的位置要求,确定各施工放线是否处于同一水平,并依据工程总体设计方案、桩基础的施工质量来确定桩的标高,以确保工程的整体稳定性。(1)对桩位进行校核。在确定桩位时,应先确定施工现场的控制网,并按照原桩位图的要求对桩基进行编码,并对样桩进行合理设置,以保证桩基的准确位置 ;(2)对水平点进行验证。在桩基施工规范的控制中,应严格按照工程设计规范进行,并对桩头、桩端进行规范记录。此外,施工场地周围也要设置不会受到沉桩影响的控制点,控制点设置不少于 3 点,并对其进行全方位的保护,以避免被破坏。同时,在桩基础工程中,可以采用全国高程控制网的水平基点来代替或单独设置。
3.3桩基础质量检测
在桩基施工过程中,如果桩基材料不合格或施工过程控制不当,可能会出现塌孔、缩颈、桩孔偏斜、桩端未达到设计承载层,从而对桩体的质量产生直接的影响,使桩承载力降低,因此,桩基质量检测是非常关键的。在桩基施工过程中,应对钢筋间距、预埋件、保护层厚度、混凝土配合比强度、桩体质量、桩位偏差、承载力和标高等进行检测,确保检测结果在误差允许范围内。成桩后进行桩基检测,检测前先将桩基顶表面浮浆进行凿除,100% 完成小应变检测,并抽检不小于 10% 的桩基进行钻芯检测,判定桩身缺陷和位置,同时还要判断出其是否是完整的,确保工程质量。
结束语
随着市场经济的不断发展,对建筑工程上建施工中桩基础技术的要求也越来越高。在建筑工程士建施工过程中,需要根据施工现场的实际勘察情况,选择合适的桩承台施工技术,充分发挥桩承台施工技术的应用优势,从而有效增强建筑的整体稳定性,推动建筑行业的可持续发展
参考文献:
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