电厂技术监督中的热工单点隐患

 电厂技术监督中的热工单点隐患

陈帅

（榆能集团佳县盐化有限公司  陕西  榆林  719200）

摘要：在电厂技术监督中，热工系统的单点隐患一直是焦点。本文旨在深入探讨各种类型的单点隐患，包括手动主保护单硬接线、机炉电大联锁单硬接线、主辅机保护中的单点隐患等。通过对这些隐患的剖析和分析，旨在提高人们对电厂热工系统安全性的认识，为预防事故提供理论指导和实践参考。深入理解和有效应对这些单点隐患，对于确保电厂运行的稳定性和安全性至关重要。

关键词：电厂技术监督；热工；单点隐患

引言

一直以来单点隐患导致的机组非停是占电厂众多非停原因中居高不下的一项。单点隐患常以不同的形式隐藏在机组各系统中，内容涉及主辅机控制系统、软硬件设备，范围广而散，如DCS逻辑组态、设备通讯、机炉电大联锁配置、信号取样及电源配置等方面。

一、手动主保护单硬接线隐患

通常情况下，手动主保护系统是保护热工设备免受过载或其他异常操作的损害的重要措施之一。然而，当手动主保护系统存在单硬接线隐患时，其可靠性和有效性可能会受到严重威胁。这种隐患可能导致误操作、信号传输错误或保护系统失效，从而造成设备损坏、生产中断甚至安全事故。单硬接线隐患可能由于多种原因而产生，例如安装不当、接线老化、接触不良等。在操作过程中，如果出现了手动主保护系统单硬接线隐患，操作人员可能会误判设备状态，无法及时采取正确的措施来保护设备。

二、机炉电大联锁单硬接线隐患

机炉电大联锁系统是保证机组运行安全的关键部件之一，其功能在于监控和控制机组各个部分的状态，确保机组在正常运行范围内。然而，当机炉电大联锁系统存在单硬接线隐患时，其可靠性和稳定性可能会受到威胁。单硬接线隐患可能由于接线不规范、接头老化、连接不良等原因而产生。在运行过程中，一旦发生机炉电大联锁单硬接线隐患，可能导致系统信号传输错误、状态监测失效，甚至触发误操作，从而使机组处于不安全的状态。特别是在紧急情况下，单硬接线隐患可能会导致系统无法及时准确地响应，增加了事故发生的风险。

三、主辅机保护中的单点隐患

3.1 辅机设备停运状态由单点判断

辅机在电厂运行中扮演着至关重要的角色，其正常运行与否直接关系到整个电厂的稳定性和安全性。然而，当辅机设备停运状态由单点判断时，存在着潜在的安全隐患。单点判断可能由于传感器故障、信号传输错误或监控系统失效等原因造成。当辅机设备停运状态由单点判断时，可能会导致错误的判断结果，误将正常运行的设备判定为停运状态，或将停运的设备误判为正常运行。

3.2 辅机联锁中出口门状态由单点判断

辅机的联锁系统是确保设备运行安全的关键组成部分，而出口门状态的准确判断直接关系到工作区域的安全性和设备运行的顺畅性。然而，当辅机联锁中出口门状态由单点判断时，存在着潜在的风险和隐患。单点判断可能会受到传感器故障、信号传输错误或监控系统失效等因素的影响，从而导致出口门状态的判断失准。这种情况下，可能会出现误将出口门误判为关闭状态或开启状态的情况，进而可能导致安全事故的发生，如人员误入危险区域或设备运行异常。

3.3 辅机联锁中MFT信号由单点判断

MFT信号在辅机联锁系统中扮演着监测和控制重要参数的关键角色，如温度、压力等。然而，当MFT信号由单点判断时，系统的可靠性和稳定性可能会受到威胁。单点判断可能由于传感器故障、信号传输错误或监控系统失效等原因而产生。一旦MFT信号由单点判断，可能导致错误的参数监测和控制，从而影响到辅机的正常运行。例如，如果MFT信号误判为正常，而实际上辅机出现了温度或压力异常，可能导致设备过热、压力异常等问题，从而影响到电厂的安全运行。

3.4 主辅机油泵联启的启允许由单点判断

当主辅机油泵联启的启允许由单点判断时，系统的可靠性和安全性可能会受到威胁。单点判断可能由于传感器故障、信号传输错误或监控系统失效等原因而产生。当主辅机油泵联启的启允许由单点判断时，可能导致错误的判断结果，误将正常运行的油泵误判为停止状态，或将停止的油泵误判为正常运行，从而影响到机组的正常运行。特别是在紧急情况下，单点判断的错误可能会导致设备运行异常，增加事故的发生概率。

3.5 TSI保护系统中的单点隐患

当TSI保护系统中存在单点隐患时，可能导致错误的参数监测和控制，从而影响到热工系统的正常运行。例如，如果TSI系统误判为正常，而实际上出现了温度或压力异常，可能导致设备过热、压力异常等问题，从而影响到电厂的安全运行。应加强对TSI保护系统传感器和监控系统的定期检查和维护，确保其正常运行和准确性；其次，建立备用系统或双重判断机制，以备在出现单点判断错误时采取应急措施；同时，对操作人员进行培训，提高其对TSI系统运行状态的准确判断能力和应对紧急情况的能力。

四、模拟量控制系统中被控参数单点隐患

4.1 跨控制器模拟量信号为单点

当跨控制器模拟量信号存在单点隐患时，可能会导致误判参数状态，使得控制系统无法及时准确地响应，从而影响到设备的运行状态。特别是在关键时刻，单点隐患可能会导致控制系统误操作，引发设备异常甚至事故。应加强对传感器和控制器的定期检查和维护，确保其正常运行和准确性；其次，建立双重判断机制或备用系统，以应对单点判断失准的情况；此外，还需对操作人员进行培训，提高其对系统运行状态的准确判断能力和应对紧急情况的能力。

4.2 跨系统的模拟量/开关量信号为单点

单点隐患可能由于传感器故障、信号传输错误或控制系统失效等原因而产生。当跨系统的模拟量/开关量信号存在单点隐患时，可能会导致参数监测和控制失准，使得系统无法及时准确地响应，从而影响到设备的运行状态。特别是在关键时刻，单点隐患可能会导致控制系统误操作，引发设备异常甚至事故。应加强对传感器和控制系统的定期检查和维护，确保其正常运行和准确性；其次，建立双重判断机制或备用系统，以应对单点判断失准的情况；还需对操作人员进行培训，提高其对系统运行状态的准确判断能力和应对紧急情况的能力。

五、因取样或供电不独立等效的单点隐患

取样或供电不独立可能由于供电线路故障、取样点故障或供电系统失效等原因而产生。当取样或供电不独立时，可能会导致参数监测失真或控制信号传输错误，从而影响到系统的准确性和稳定性。特别是在关键时刻，单点隐患可能会导致控制系统误操作，甚至引发设备故障或事故。应加强对取样点和供电线路的定期检查和维护，确保其正常运行和独立性；其次，建立备用供电系统或双重取样机制，以备在出现单点隐患时能够及时切换；此外，还需对操作人员进行培训，提高其对系统运行状态的准确判断能力和应对紧急情况的能力。

六、结语

本文对电厂技术监督中的热工单点隐患进行了深入探讨，涵盖了手动主保护、机炉电大联锁、主辅机保护、模拟量控制系统等多个方面。通过剖析各种单点隐患，并提出相应的防范措施，有助于提高电厂热工系统的安全性和稳定性。应重视这些隐患，并在日常管理中加以关注和防范，以确保电厂运行的平稳和安全。

参考文献

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