建筑施工中混凝土防裂控制措施研究

建筑施工中混凝土防裂控制措施研究

李立冬

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摘要：建筑工程施工过程中的混凝土防裂控制是一个非常重要的技术要点，其关系着整个建筑工程施工质量和效率。建筑施工过程中混凝土裂缝问题比较常见，如不及时采取有效的措施进行裂缝病害控制，则必然会对整个工程项目产生不利影响。文章先对混凝土裂缝病害成因进行分析，并在此基础上就如何进行混凝土防裂控制，谈一下个人的观点和认识，以供参考。

关键词：建筑工程；混凝土裂缝；控制技术；研究

0引言

在建筑施工过程中，混凝土施工是非常重要的一道工序，其施工质量与建筑质量有直接联系。混凝土裂缝是建筑施工中的常见问题，不仅会降低建筑工程的施工质量，还会对建筑结构的整体性能产生不利影响。因此，建筑企业有必要深入研究建筑施工中的混凝土防裂控制措施。

1建筑混凝土裂缝病害成因

1.1施工原材料质量问题

实验表明，水泥加水后形成硬化体，此时水泥体积减小。混凝土类型不同，干缩值也存在一定的差异。一般而言，水泥砂浆与混凝土的干缩值分别在0.1%-0.2%、0.04%-0.06%之间；而泵送流态的混凝土收缩值在0.06%-8%之间，该种情况下容易导致混凝土出现干缩裂缝的病害。如果水灰比超过0.5，则其自干燥作用和收缩较之于干缩而言，数值要小的多，甚至可以忽略不计。如果水灰比不超过0.35，混凝土结构的相对湿度快速降低，收缩与干缩基本上持平。对于后期混凝土结构裂缝而言，主要成因如下：第一，水泥中游离大量的氧化钙，在对其加水以后就会形成氢氧化钙，此时结构体积就会膨胀；第二，水泥中含有大量的氧化镁，通过加水可增加氢氧化镁的体积；第三，水泥与外加剂的碱含量都比较高，当其与集料中的活性硅发生化学反应以后，泥土的体积就会增大；第四，当温度较高时，混凝土中的钙矾石自然分解，常温条件下钙矾石会发生膨胀。上述各种问题基本上都可以归集于建材质量问题，同时也是混凝土裂缝病害的常见成因[1]。

1.2建筑设计与工艺问题

极限状态下混凝土结构的承载力主要依赖于混凝土、钢筋共同承担，对荷载性裂缝进行有效的控制是关键。基于此，实践中应当对地基实况进行全面考察，并且分析各种环境因素、权衡利弊，提高建筑结构自身的耐久性。根据国标和行业规范，现阶段国内建筑因混凝土结构变形而引发的裂缝问题主要有两种类型：一是，验算裂缝。在没有明文规定的条件下，设计规范应当根据客观需求而发生改变；二是，按照规定的设计规范，荷载裂缝有计算公式，而且对其允许宽度进行了严格的控制。然而，实践中有些施工人员未全面考虑混凝土结构变形裂缝及其管控，这也是建筑设计过程中的结构裂缝病害成因。同时，还存在着工艺技术方面的问题，比如混凝土结构浇筑起模构件制作与吊装时，只有进行科学合理的施工才能保证建筑施工质量，以免裂缝是由某个技术工艺问题所致。

1.3气候与养护管理不到位

由于内外温差相对比较大，因此在温度应力作用下导致施工建设过程中的混凝土内外温度差性裂缝。同时，抗拉强度的剧烈变化，带来了温度裂缝问题，温度裂缝就产生了。从房建工程施工建设实践来看，在混凝土工程施工作业时，因夯实操作不到位而造成沉陷性裂缝。如果施工环境条件恶劣，不时有过热和大风天气侵袭，那么塑形裂缝发生的几率会更大，裂缝表现为长短不一、断续连贯，而且一般中间较宽、两边较细。此外，对混凝土施工养护管理不到位，保温保湿工作多在露天条件下进行，构筑物长期风吹日晒，以致于混凝土结构中的水分被风干，使其快速干裂。同时，对混凝土养护缺乏认知，荷载问题以及环境温湿度和风速等造成的收缩变形，使得混凝土结构短期内产生裂缝病害。

2建筑施工中混凝土防裂控制措施

2.1加强质量检测

在混凝土施工过程中，施工材料质量欠佳是引起混凝土裂缝的关键因素。对此，建筑企业必须加强对混凝土施工材料的质量检测。首先，混凝土的主要原材料包括粉煤灰、水泥、矿渣、硅灰等，要想获得高强度的混凝土，建筑企业就必须按照正确的比例对原材料进行配制。[2]同时，建筑企业也要加强对混凝土的质量检测，并在施工过程中及时留存混凝土样本，以备随时检测混凝土的抗压强度。如果建筑工程本身存在特殊要求，那么建筑企业还要对混凝土进行抗渗性、抗冻性等方面的实验。其次，建筑企业应查验原材料供应商的质量检测报告，并安排专业的技术人员对购置的原材料进行抽样检查，以确保混凝土质量达标。最后，建筑企业应在施工现场进行混凝土取样，每次取样至少留置一组标准养护试件。待养护到期后，实验人员需要对混凝土的水灰比、强度等进行检测。一旦混凝土试件的质量检测不合格，建筑企业就要组织专业团队对结构实体进行检测。

2.2提高混凝土施工的规范性

为保障建筑施工质量，减少混凝土裂缝的出现，建筑企业应提高混凝土施工的规范性。首先，建筑企业要建立健全施工管理制度，严格规范建筑施工流程。其次，建筑企业要合理选用混凝土浇筑工艺。其间，建筑企业要确保混凝土浇筑作业的连续性，同时注意控制泵管与浇筑面的距离，避免混凝土发生离析。再次，建筑企业需要加强振捣，并控制好振捣的频率，防止出现过振、漏振的情况。最后，工程监理与施工管理人员必须到场监督，并对施工人员的施工行为进行规范指导，以提高混凝土施工水平。总而言之，混凝土施工流程应循序渐进，建筑企业必须加强对每一道工序的质量控制，全方位确保混凝土施工质量。

2.3加强后期养护

很多干缩裂缝都是在混凝土养护结束后出现的。其原因在于，水泥浆液中的水分会随着时间的推移而逐渐蒸发，进而发生干缩、产生干缩裂缝，且干缩裂缝通常是不可逆的。尤其是在混凝土浇筑完成后，其水分蒸发速度更快，混凝土自收缩也更为剧烈。[3]因此，要想保证混凝土施工质量，施工人员就要及时采取合理的养护措施。例如，在完成混凝土浇筑后，施工人员可以在混凝土表面铺盖一层薄膜，并按时洒上适量的水，为混凝土的凝固创造良好的外部条件。

2.4注重控制模板工程质量

在混凝土施工过程中，如果模板工程质量不合格，就很容易引发爆模、混凝土裂缝等一系列问题。因此，在混凝土施工前，建筑企业必须确保模板工程的质量。首先，建筑企业要保证模板构造合理，避免模板构件变形而产生混凝土裂缝。其次，建筑企业应确保支架与模板刚度达标，并尽可能提高模板刚度、增加支架数量，以进一步提高模板的抗压能力。最后，在完成混凝土浇筑后，建筑企业要合理选择拆除模板的时间，如果过早拆除模板，就会导致混凝土强度不足，容易出现开裂或损坏等问题，影响混凝土使用寿命；拆除模板的时间也不能太晚，否则混凝土的干缩和收缩不一致，容易造成混凝土出现裂缝和变形问题。

结语

综上所述，在建筑工程整个施工体系中，防裂控制必不可少，尤其是在混凝土结构施工环节。由于长期处于露天环境，混凝土施工不可避免地会受到外界环境因素的影响而出现混凝土裂缝。对此，建筑企业必须深入研究混凝土防裂控制措施，从而真正实现优化工程建设、提高建筑质量的目标。

参考文献：

[1]王胜.建筑工程中混凝土楼板裂缝成因及防治[J].山西建筑，2017（16）：109-110.

[2]李文杰，李俊伟.桥梁施工过程中混凝土裂缝成因及处理[J].建材与装饰，2017（13）：263-264.

[3]韦一松.工民建中钢筋混凝土结构裂缝的控制措施[J].中国新技术新产品，2017（15）：96-97.