搅拌站原材料采购成本控制与优化研究

搅拌站原材料采购成本控制与优化研究

张凌霄

安徽建工集团建材科技有限公司 安徽省合肥市230001

摘要：随着建筑行业的蓬勃发展，搅拌站在工程建设中扮演着至关重要的角色。然而，随着市场竞争的加剧和原材料价格的波动，搅拌站原材料采购成本的控制与优化成为企业提高经济效益、增强市场竞争力的关键环节。本文将从多个方面探讨搅拌站原材料采购成本控制与优化的策略和方法。希望通过本文的探究，能够为

相关工作起到参考作用。

关键词： 搅拌站；原材料采购；成本控制

引言

搅拌站作为建筑材料的生产基地，其原材料采购成本直接影响着企业的生产成本和经济效益。在当前市场竞争激烈的环境下，如何有效控制原材料采购成本，优化采购流程，成为搅拌站企业需要迫切解决的问题。本文将从材料采购、库存管理以及运输与仓储等方面，对搅拌站原材料采购成本控制与优化进行研究。

1.成本控制与优化在搅拌站运营中的重要性

在搅拌站的运营中，成本控制与优化显得尤为关键。首先，原材料采购成本作为搅拌站运营成本的核心部分，其控制与优化的重要性不言而喻。通过精确计算、合理规划和有效管理，搅拌站能够显著降低原材料采购成本，进而降低整体运营成本，直接提升企业的经济效益和盈利能力。其次，面对激烈的市场竞争，优化原材料采购成本成为搅拌站保持竞争力的有力武器。在确保产品质量的前提下，降低采购成本有助于搅拌站制定更具竞争力的价格策略，吸引更多客户，并在市场中稳固地位[1]。此外，成本控制与优化还有助于搅拌站更好地应对市场变化，增强抗风险能力。随着环保意识的增强，搅拌站还需注重绿色、低碳、可持续的发展。通过优化原材料采购成本，选择环保、低碳的原材料，搅拌站能够减少生产过程中的能源消耗和废弃物排放，为企业的可持续发展贡献力量。

2.搅拌站原材料采购成本的构成

2.1原材料价格

原材料价格是搅拌站原材料采购成本的主要组成部分。这包括水泥、骨料（砂、石）、水、外加剂等主要原材料的成本。其计算公式为：

原材料价格 = 水泥成本 + 骨料成本 + 水成本 + 外加剂成本

其中，每种原材料的成本根据其实际购买价格和使用量进行计算。根据2024年2月的混凝土采购价格指数（MPPI）报告，全国水泥价格和砂石价格偏弱运行，这可能影响了原材料的总体采购成本。

2.2运输费用

运输费用是原材料从供应商到搅拌站所需的费用，通常根据货物的重量、体积、距离以及运输方式等因素来确定。计算公式可能包括基本运费、续重费用、燃油附加费以及运输保险费等。例如，基本运费可能根据货物的重量或体积来计算，公式为：

基本运费 = 重量 × 单价 或 体积 × 单价

续重费用和燃油附加费则根据具体情况进行计算。

2.3仓储费用

仓储费用是指原材料在仓库中存储所需的费用，通常根据存储时间、仓库类型、物资种类等因素来计算。仓储费用的计算可能涉及仓储费用总额与各类物资销售收入或平均储存额（量）的比例分摊。

2.4其他相关费用

其他相关费用可能包括验收费、包装费、装卸费、保险费、关税等。这些费用根据具体情况和当地政策进行计算。

3.搅拌站原材料采购成本存在的问题及原因

3.1采购策略不合理

搅拌站在制定采购策略时，若缺乏对市场趋势的深入分析和预测，以及对原材料价格波动、市场供求变化等因素的全面考虑，就可能导致采购成本过高或不稳定。例如，未能在原材料价格处于低位时适时采购，或者在市场需求减少时仍大量采购，都会增加不必要的成本。这主要是由于采购决策者对市场情况了解不足，或者缺乏科学的数据支持和分析工具，导致采购策略的制定缺乏合理性和针对性[2]。

3.2供应商管理不善

供应商的选择、评估和管理是确保原材料质量和降低成本的关键环节。然而，若搅拌站在供应商管理方面存在不足，如供应商选择不当、供应商合作不稳定、供应商质量和服务不达标等，都可能导致原材料采购成本上升。这可能是由于搅拌站在供应商选择时缺乏严格的筛选和评估机制，或者在合作过程中未能建立有效的激励和约束机制，导致供应商的行为难以符合搅拌站的要求。

3.3库存控制不当

库存控制是搅拌站管理的重要环节，若库存过多或过少都会对采购成本产生影响。库存过多会占用大量资金，增加仓储费用，甚至可能导致原材料过期或损坏；而库存过少则可能导致生产中断，增加紧急采购的成本。这主要是由于搅拌站在库存控制方面缺乏科学的方法和工具，未能根据市场需求和生产计划合理控制库存水平，或者对库存的监控和管理不够及时和准确[3]。

3.4运输和损耗控制不力

运输效率和损耗控制也是影响原材料采购成本的重要因素，若运输效率低下，会增加运输成本和时间成本；而损耗控制不力则会导致原材料浪费，增加采购成本。这可能是由于搅拌站在运输和损耗控制方面缺乏有效的措施和方法，如未能选择合适的运输方式和运输路线，或者未能建立完善的损耗统计和分析机制。

4.搅拌站原材料采购成本控制与优化策略

4.1采购策略的优化

4.1.1集中采购与分散采购的选择

集中采购能够通过整合企业分散的采购资源，发挥规模采购优势，从而获取更优惠的价格和更稳定的质量。当搅拌站达到一定规模时，集中采购通常更为合适。然而，如果搅拌站各部门对原材料的需求差异较大，或者对采购的灵活性要求较高，那么分散采购可能更为合适。同时，搅拌站还需权衡长期合同与短期合同的利弊。长期合同能够锁定原材料价格，降低价格波动风险，同时有助于建立稳定的供应商关系。因此，搅拌站应根据自身实际情况和市场预测，合理选择采购合同期限[4]。

4.1.2长期合同与短期合同的权衡

在选择长期合同或短期合同时，搅拌站需要综合考虑多个因素。长期合同能够锁定原材料价格，为搅拌站提供价格稳定性，特别是在市场价格波动较大的情况下。这种稳定性有助于搅拌站进行长期规划和预算，降低价格波动风险。然而，长期合同也可能限制了搅拌站在市场条件变化时的采购灵活性。相比之下，短期合同更为灵活，便于搅拌站根据市场需求变化及时调整采购计划。但是，短期合同可能导致采购价格波动较大，增加了搅拌站的成本控制难度。因此，搅拌站在选择合同期限时，应综合考虑市场需求、原材料价格波动、供应商稳定性等因素，权衡长期合同与短期合同的利弊，选择最适合自身情况的合同期限。

4.1.3供应商选择与评估

搅拌站在选择供应商时，应关注供应商的荣誉和资质、产品质量、交货能力、价格竞争力以及售后服务等因素。为了评估供应商的综合实力，搅拌站可以采用实地考察、样品测试、历史业绩评估等方法。通过实地考察，搅拌站可以了解供应商的生产现场、质量管理体系等实际情况；通过样品测试，可以评估供应商提供的产品质量是否符合搅拌站的要求；通过历史业绩评估，可以了解供应商过去的交货能力、价格竞争力以及售后服务等方面的表现。在评估过程中，搅拌站可以设定一系列评估指标，如供应商的产品合格率、交货准时率、价格竞争力等，并对供应商进行打分[5]。根据得分情况，搅拌站可以将供应商分为不同等级，优先选择与高等级供应商进行合作，以确保供应商的稳定性和可靠性。

4.2库存管理策略的优化

4.2.1安全库存的设定

为了保障生产的连续性和稳定性，安全库存的设定至关重要。首先，需要确定服务水平，即企业愿意接受的缺货率，从而设定合理的安全库存阈值。其次，分析历史销售数据，预测未来需求的波动情况，并考虑供应风险、生产周期等因素。结合这些因素，可以制定出既满足生产需求又不造成过多库存积压的安全库存策略。通过精准的数据分析和科学的预测模型，可以确保安全库存的设定更加合理和有效。

4.2.2库存周转率的提高

提高库存周转率是企业降低库存成本、提高资金利用效率的关键。为了实现这一目标，企业可以实施精益采购策略，根据销售计划和安全库存天数制定精确的采购计划，避免过量采购导致的库存积压。同时，引入ABC分类法，将商品按照销售速度和重要性进行分类管理，对重要商品实施更紧密的库存监控。此外，定期评估商品销售情况，对滞销商品采取降价促销、调整陈列位置等措施，加速库存周转。引入先进的库存管理软件和技术，实现库存数据的实时更新和查询，提高管理效率，也是提升库存周转率的重要手段。

4.2.3库存成本的降低

库存成本的管控，首先，需要制定合理的采购计划和库存结构，减少不必要的库存积压。其次，提高物流效率，合理规划仓库布局，采用分区分类存放的方法，提高仓储空间利用率和货物查找、搬运效率。此外，引入信息化技术，如仓储管理系统、物联网技术等，实现仓库数据的实时共享和可视化管理，降低管理成本。最后，规范仓库操作，制定严格的管理规定，规范员工的操作行为，防止因操作不当导致的货物损坏或安全事故，从而减少不必要的损失。通过这些措施的综合应用，企业可以有效降低库存成本，提升整体竞争力。

4.3运输与仓储成本的优化

4.3.1运输路线的优化

在优化运输成本方面，运输路线的选择是核心，通过利用先进的地理信息系统（GIS）和路线规划软件，企业能够综合考虑多种因素，如道路状况、交通流量、运输时间、燃油消耗等，从而规划出最经济的运输路线。此外，实施多式联运策略，结合不同运输方式的优势，能够进一步降低运输成本。同时，根据货物的性质、目的地和运输时间要求，合理合并或拆分运输任务，减少运输次数和空驶距离，也是提升运输效率的有效方法。

4.3.2 仓储设施的优化

在仓储成本的优化方面，重点在于提升仓储设施的效率和利用率。首先，通过合理的仓库布局和货架结构设计，可以最大化仓库的存储空间和货物存取效率。其次，引入自动化和机械化设备，如堆高机、叉车、自动分拣系统等，能够大幅减少人工操作，提高仓储作业的效率和准确性。同时，建立完善的仓储管理系统（WMS），实现库存信息的实时更新和共享，有助于精准控制库存，避免库存积压或缺货现象。此外，对货物进行详细的分类和标识，以及采用环保材料和节能设备，也是实现绿色仓储、降低仓储成本的重要措施。

4.3.3 信息技术在成本控制中的应用

通过大数据分析技术，企业能够深入挖掘运输、仓储等各个环节的数据，发现成本控制的潜力和瓶颈，从而提出针对性的改进措施。云计算技术则为企业提供了集中存储和处理数据的平台，降低了硬件和软件方面的投入成本，同时提高了数据的安全性和可靠性。物联网技术的应用使得货物的实时跟踪和监控成为可能，确保了货物在运输和仓储过程中的安全和可控性。此外，移动应用的开发使得员工能够随时随地处理运输和仓储任务，提高了管理效率和准确性。这些信息技术的应用为企业提供了强大的数据支持和管理手段，有助于企业显著降低运输与仓储成本，提高整体运营效率和竞争力。

结束语：

综上，搅拌站原材料采购成本控制与优化是企业提高经济效益、增强市场竞争力的重要手段。通过材料计划控制、材料价格控制、材料验收控制等方面的策略和方法，企业可以有效降低原材料采购成本，提高生产效率和产品质量。同时，通过优化策略的实施，企业可以进一步提升成本控制水平，实现可持续发展。

参考文献：

[1]韦锋. H公司采购成本控制研究[D]. 兰州交通大学, 2022.

[2]潘洁. 现代企业采购物流成本控制探讨[J]. 全国流通经济, 2022, (19): 8-11.

[3]郑昭旭. T制造公司原材料采购管理案例研究[D]. 大连理工大学, 2022.

[4]陈桨. 基于全生命周期理论的A公司采购成本管理策略研究[D]. 东南大学, 2022.

[5]黄智敏. A公司原材料采购管理研究[D]. 华侨大学, 2017.