影响煤质化验准确度的因素分析

影响煤质化验准确度的因素分析

张青媛

青海宁北发电有限责任公司 青海省海北州 810200

摘要：煤炭是我国的主体能源，随着国民经济不断发展，煤炭资源的深加工和利用对煤炭指标的准确度提出了更高的要求。煤质化验作为煤炭质量控制的重要环节，其准确性直接关系到煤炭的使用效果与产业链的可持续发展。文章先是对煤质化验的特点进行了分析，随后对煤质化验准确度现状进行了介绍，最后提出了几点加强煤质化验准确度的控制策略。

关键词：煤质化验；准确度；因素分析

引言

煤炭是一种典型的混合物，其包含了多种有机物和无机物，因此也给煤质化验工作带来了更高的难度和更多的不确定因素。在实际实验操作中，影响煤质化验准确度的因素相对较多，且任何一个因素都可能给煤质化验的准确性造成较为严重的影响。为切实提升煤质化验准确度，从而有效控制煤炭的质量，就需要对煤质化验工作中的主要影响因素进行分析，并根据分析结果，寻求更具针对性的优化措施。

1煤质化验的特点

煤炭的精细化利用及深加工能够显著提升煤炭的价值，随之而来的是对煤炭性质和各项指标准确分析要求的不断提高。通过具体的化学或物理方法测试和研究包括煤炭的组成、性质、内部结构在内的煤炭指标可以为煤炭的高价值及精细化利用提供理论基础。煤炭的种类及性质不仅受到地层沉积环境、成煤地质时代的影响，还受到原始成煤地层中无机质与有机质成分的影响，这也就意味着煤层具有显著的非均质性和各向异性的特点，导致不同区域所生产煤炭在煤质上通常具有较大的差别，需要频繁对所生产原煤进行煤质化验。然而煤质化验流程中的原煤采样、制样、环境、实验、数据分析等过程均易产生误差导致所得原煤水分、挥发分、灰分、发热量、含硫量等煤质检验结果的准确度降低。因此，加强煤质化验过程中的影响因素管理，及时排除干扰因素，不断完善并合理化相关化验和实验室分析流程，能够提升煤质化验结果的准确度，实现煤炭资源的合理、科学、有效利用。

2煤质化验准确度现状

2.1采样过程误差

煤质化验分析的第一步是煤炭的采样操作，如果工作人员操作不当，也会引发误差风险，影响煤质化验结果的准确性。在煤炭采样过程中易引发误差风险的原因介绍如下：其一，煤炭采样单一。煤矿区域较大，但是如果采样人员在采取煤炭的过程中仅在某一个部分进行，则会使得煤炭样品单一化，仅能够代表采样部分区域的煤炭质量，却无法代表整个煤矿区域的煤炭质量，其可能会导致后期煤质化验结果存在一定偏差。其二，采样过程中因煤层的复杂性，所以需要使用不同的采集工具，如果采集工具选择不合理，加之采集人员操作不规范，则可能会导致煤炭采样出现误差，误差较大的情况下可能会演变成误差风险。其三，如果采样过程中的煤炭存在质量问题，也可能会导致后期化验产生误差。

2.2化验分析阶段

煤样化验分析阶段，需要检测发热量、水分、挥发分、灰分、含硫量等指标，化验步骤复杂程度较高。由于部分检验人员对于化验技术的操作熟练度较差，化验时没有按要求进行操作，且在预处理阶段未初步了解煤样结构特征，致使检验流程不规范，化验分析结果与实际情况存在较大偏差，影响后续相关活动的顺利进行。另一方面，实验室没有及时对仪器设备进行保养和校准，仪器设备的灵敏度、准确度出现误差，也会影响煤质化验分析结果的可靠性。

2.3人为操作偏差

人为操作偏差是指在化验过程中，由于操作人员的疏忽、技能不熟练或理解错误等因素导致的误差。这类误差表现为样品处理不当、设备未能正确校准、数据记录错误等。例如，操作员在称量煤样时可能因粗心而引入误差；在观察和记录实验数据时，主观判断的不一致也可能导致结果的不准确。人为操作偏差很大程度上取决于操作员的专业素养和操作经验，因此加强操作员的培训和规范化验流程是减少这类误差的有效途径。

3煤质化验准确度优化

3.1合理管控煤质化验流程

煤质化验的准确性并非仅依赖于先进设备和专业技术，其背后的流程规划与数据记录也起到重要作用。为了保证煤质化验的可靠性，首先要确保化验流程与国家和行业标准相匹配。煤炭应用和标准会指导整个化验流程的选择，因为不同执行标准可能存在微妙差异，在实施化验步骤时，这些差异应明确体现，并针对每种标准采用最佳化验方法。需要注意的是，数据记录在整个化验过程中同样具有核心价值，原始数据应该在每一步骤被详细记录，确保所有关键信息都能被准确捕获。完成化验后，这些数据应被彻底录入网络检验系统平台，使其对当前分析团队和未来工作人员都是可访问和参考的。

3.2强化制样误差控制

煤质化验过程中，制样操作中误差的产生较为常见，相关工作人员需要引起重视，强化对制样误差的控制。样品的制作过程较为复杂，制样过程中工作人员应高度重视，规范化操作的同时还需要加强管理，避免制样过程出现纰漏。事实上，制样过程中会涉及多种设备及工具的使用问题，如果制样设备选择不当，又或者是操作人员操作失误等，势必会影响样品的制作质量，最终容易产生误差风险。为此，在制样工作中，工作人员需要操作得当，且做好各类设备工具的准备工作，将所有设备工具进行编号，避免制样过程中选择错误。除此之外，制样的各类设备工具不可存在瑕疵，工作人员需要定期维护，使用过的设备工具需要及时进行清理，避免因外界污染物而影响样品制作质量。

3.3化验分析阶段

在煤质化验分析时，应充分依托信息技术提供的便利条件，对化验步骤进行梳理，确定各个环节需要注意的内容，确保相关检验人员在化验时可以按要求进行操作，提高化验结果的可靠性。检验人员还应加强对煤炭常规化验技术的培训学习，熟练掌握化验流程，提高检验人员的技术能力。在化验工作开始前，制定煤质化验技术方案，分析提出各环节应注意的具体事项，提高对化验技术的操作熟练度。同时，还应在预处理阶段加强对煤样结构特征的观察、分析和整理，以提高化验分析结果的准确性。对于仪器设备的管理、使用和维护，实验室要制定相应的规章制度，建立仪器设备使用台账，按时做好计量校验，尽量避免因仪器设备引起的偏差。及时填写使用、维护等信息，做好归档整理。

3.4加强操作员培训

在煤质化验过程中，操作员的技能和经验直接影响到化验的准确性和可靠性。人为操作偏差是导致化验误差的重要因素之一，因此加强操作员的培训与能力提升是确保煤质化验准确无误的重要措施。企业应该建立完善的操作员培训体系，这包括规范化的岗前培训、在职培训和继续教育机制。岗前培训应确保操作员具备基本的理论知识和实践技能，了解化验流程、设备使用、安全规程等基础内容。在职培训则应根据科技进步和工作需要，不断更新操作员的知识和技能。继续教育机制应鼓励操作员持续学习，参与专业研讨、技能比赛等活动，提升自身职业素养。企业要加强实操技能的培训和考核，在煤质化验中，理论知识的掌握虽重要，但实际操作技能的熟练程度更直接影响到化验结果。因此，企业应设置一系列的模拟化验环境和实验条件，让操作员在模拟环境中反复练习，以确保其能在真实情境中准确、熟练地完成各个化验步骤。

结束语

煤质化验是采煤过程中的一个重要步骤，是对煤炭质量进行检测的重要途径。在煤质化验分析过程中有很多因素会影响煤质检测的准确性，对此，要积极加强对煤质检测过程中的各种影响因素的控制，减少检测过程中的误差，提高煤质化验的准确性。

参考文献

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