油田采油过程中的节能技术及其应用分析

(整期优先)网络出版时间:2024-06-28
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油田采油过程中的节能技术及其应用分析

崔明赫

(大庆油田有限责任公司第九采油厂,黑龙江省大庆市 163000)

摘要:随着全球经济的持续发展和工业化进程的加快,石油作为重要的能源和化工原料,在国民经济中占据着举足轻重的地位。然而,油田采油过程中能耗高、效率低的问题日益凸显,不仅增加了生产成本,还对环境造成了不可忽视的影响。因此,研究和应用节能技术,提高油田采油的能效水平,成为当前石油行业亟待解决的重要课题。

关键词:油田采油;节能技术;应用;分析

一、油田采油过程中的节能意义

首先,节能措施的实施能够显著降低油田运营成本。在采油过程中,能量主要用于驱动泵送系统、维持井下压力和温度、加热注入水和处理生产液等。通过采用高效设备、优化工艺流程和使用节能技术,可以减少能源消耗,从而降低生产成本。例如,高效泵和电机的使用能够减少能量损失,提高能量转化效率;优化注水和气举技术则能有效提高油井产量,减少不必要的能耗。其次,节能措施对于减少环境污染具有重要意义。石油开采过程中,能量的大量消耗往往伴随着温室气体和其他污染物的排放。通过提高能效,减少能源消耗,可以有效降低二氧化碳、氮氧化物和其他有害物质的排放,减轻对大气和水体的污染。同时,节能技术的应用还可以减少废水和废气的产生,改善油田及其周边的生态环境。此外,节能措施有助于提高资源利用效率和延长油田寿命。传统采油技术在能源消耗上存在较大浪费,往往导致油藏能量利用不充分,导致原油回收率低下。通过实施节能技术,可以更高效地利用油藏中的能量资源,最大限度地提高原油回收率。例如,采用热采技术和化学驱油技术,能够提高油藏能量利用率和采收率,从而延长油田生产周期,增加经济效益。

二、油田采油过程中的节能技术应用

1.注水技术应用

首先,应进行精细的地质研究和油藏工程分析,确定各层油藏的具体情况,实施分层注水技术。分层注水技术的核心在于根据不同层位的物性参数、含水饱和度、压力等条件,分别调节注水量和注水压力,以实现注水的均匀性和有效性。具体步骤包括:通过测井、地震和试井等手段获取详细的油藏地质数据,建立精细的地质模型和数值模拟模型;应用油藏工程技术,分析各层油藏的驱油特性,确定最佳注水方案;通过注水井的完井设计和施工,安装分层注水设备,如可调配水阀、封隔器等,实现分层注水。其次,优化注水参数是提高驱油效率和节能的关键。具体方法包括:对注水井和生产井进行动态监测,实时获取生产数据,通过动态分析确定注水参数的优化方向;采用自动控制系统,对注水井的注水压力、注水量等参数进行精细调控,确保注水过程中的能耗最低;根据油藏动态变化,定期进行注水参数的优化调整,避免过度注水或不足注水,确保驱油效率最大化。再次,注水模式的优化是实现节能目标的另一重要途径。具体措施包括:实施注水轮换制度,即根据油藏的生产状况,合理安排注水井的注水时段,避免长期连续注水导致的能耗浪费;采用间歇注水模式,根据油藏压力变化和驱油需求,间歇性地进行注水,既保持油藏压力,又减少能耗;推广应用脉冲注水技术,通过脉冲注水器等设备,周期性地调节注水流量和压力,形成压力波动,提高驱油效果和注水效率。此外,注水技术的创新应用也是节能的重要手段。具体创新包括:采用智能注水系统,利用先进的传感器技术和信息化手段,对注水过程进行全方位监测和智能调控,实现注水系统的智能化管理;引进新型注水介质,如纳米流体、高效驱油剂等,提高注水介质的驱油能力,减少注水量,从而降低能耗;开发应用微生物驱油技术,通过向油藏中注入特定微生物,促进原油的降解和流动,提高采收率,减少传统注水方式的能耗。

2.化学驱油技术应用

首先,通过注入聚合物,如部分水解的聚丙烯酰胺(HPAM),可以有效增加注入水的黏度,改善水驱油过程中的波及效率。聚合物溶液在地层中形成黏弹性网状结构,减少注入水的指进现象,提高油层的波及体积,从而提高原油采收率。其次,碱-表面活性剂-聚合物(ASP)驱技术结合了碱、表面活性剂和聚合物的优点,进一步提高驱油效率。注入碱性溶液能够中和地层中的酸性物质,降低界面张力,增强表面活性剂的驱油效果。常用的碱包括氢氧化钠、碳酸钠等。表面活性剂通过降低油水界面张力,使残余油滴易于移动,从而提高原油的采收率。常用的表面活性剂包括烷基苯磺酸盐、烷基醚磺酸盐等。聚合物的加入则进一步增强了驱替效果,确保驱油过程中流体的流动均匀性。

在具体实施过程中,首先进行实验室评估,包括岩心驱替实验和界面张力测试,以确定最佳的化学剂配比和注入浓度。接下来,进行现场先导试验,评估化学驱油方案的实际应用效果。在注入过程中,需要精确控制注入参数,如注入速度、压力和浓度,以确保化学剂在地层中的均匀分布和有效作用。注入聚合物时,需采用适当的混合设备,确保聚合物在注入水中的均匀溶解。注入系统需配备高效过滤器,防止聚合物溶液中的杂质和颗粒堵塞地层孔隙。对于ASP驱,需在地面建立混合站,将碱、表面活性剂和聚合物按一定比例混合后注入油层。在混合过程中,需要严格控制pH值、温度和搅拌速度,以确保各成分的稳定性和有效性。在现场实施过程中,还需进行实时监测和数据分析,通过井下监测设备和地面控制系统,及时获取注入压力、流量、油水比等参数数据。根据监测数据,动态调整注入方案,优化驱油效果。特别是在长期注入过程中,需定期进行油层评估,检测化学剂在地层中的分布情况和驱油效果,必要时进行补充注入或调整注入方案。

3.热采技术应用

热采技术在油田采油过程中的应用具有重要的意义。其中,蒸汽驱和火驱技术是两种常见的热采方法,它们通过提高油层温度,降低原油粘度,从而提高原油采收率。蒸汽驱技术主要适用于重油和超重油的开采,其具体实施步骤如下:首先,通过蒸汽发生器产生高温高压的蒸汽;接着,将蒸汽通过井口注入油层;随着蒸汽渗入油层,原油温度升高,粘度降低,从而提高了原油的流动性;最后,通过抽油机将流动性增强的原油抽出地面。火驱技术同样可以用于重油和超重油的开采,其具体实施步骤如下:首先,在油田选定的区域进行井眼布置,通常选择有利于燃烧的地层;然后,在井眼中注入氧气或空气以支持燃烧;接着,在地下通过点燃天然气或者其他可燃气体来引发地下燃烧;随着地下燃烧的进行,释放出的热量会提高油层温度,降低原油粘度,促进原油的流动;最后,通过井口的抽油机将流动性增强的原油抽至地面。在实际应用中,热采技术需要综合考虑地质条件、油藏特性、能源供应等多方面因素。为了提高节能效果,可以采用多种辅助手段,如优化蒸汽发生器的设计,提高能源利用率;通过地下水循环系统回收部分蒸汽冷却水,减少能源浪费;合理控制火驱过程中的氧气供给,避免过多氧气消耗过多燃料而导致能源浪费等。

参考文献

[1]白明武,李艳艳,彭海东.油田采油过程中的节能技术及其应用[J].石油化工建设, 2023, 45(6):172-174.

[2]李俊芳.油田采油中的节能技术及其应用[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2022(1):4.

[3]李俊芳.油田采油中的节能技术及其应用[J].中文科技期刊数据库(全文版)工程技术, 2022.