机械加工制造中自动化技术应用分析

机械加工制造中自动化技术应用分析

郑益兵

身份证号码：33078119930425301X

摘要：伴随着我国的科技和社会经济飞速增长，机械加工制造企业取得了显著的壮大，已然跻身于行业的龙头。当机械加工制造渐渐融入到人们的日常生活之中，它的工艺和技术也持续创新，从而显著地增强了生产的效益，确保了产品的质量和性能。以最大限度地利用自动化技术的优势，将重心放在自动化技术上，并以此为依托，对机械的生产和处理进行深入研究，探讨其在这个过程中的关键应用点，以找出最适当的使用自动化技术的策略，并全力以赴地提高机器的自动化程度。

关键词：机械加工制造；自动化技术；应用分析

引言

机械加工制造水平作为衡量一个国家综合国力的重要指标，其提升与否直接关系到国家的整体竞争力。同时，自动化技术在机械设计和生产方面的运用，也会对机械生产的质量产生影响。伴随着自动化科技的飞速发展，它在机械生产过程中的使用越来越普遍，已经变成驱使机械生产企业实施改革和升级的主导因素。

1自动化技术的优势分析

1.1提高生产效率

在机械加工制造过程中，自动化技术的使用大幅度提升了生产效率。另外，采用机器人手臂能够保证24小时连续运转，无需人工轮换，这样就能延长生产线的运行周期。同时，利用在线检测技术对产品质量进行实时监控，有效降低由于质量问题引发的重复劳动和浪费，从而进一步增强了整体的生产效率。

1.2降低生产成本

在机械加工制造的过程中，自动化技术起到了降低生产费用的关键作用。借助于采用诸如数控机床和机器人手臂等先进的自动化设备，能够大幅度地增强生产的效能，减轻由于人为失误导致的延迟，进一步缩小了每个产品的制造费用。对于降低成本，自动化的质量管理起着至关重要的作用。利用网络检测手段，可以对商品的质量进行即时的跟踪，防止由于质量问题引发的重新加工或者废弃，有效地节省了原材料和时间。而对于数据的分析和反馈系统，可以协助企业找出生产流程的难点以及可能存在的问题，并且通过持久的优化来减小劣质商品的比例，以此来从根本上管理成本。

1.3提升产品质量

在机械生产流程中，自动化科技起着关键的作用，它能够优化产品的质量。借助于采用的自动化设备，例如数字化的机床与机器人的手臂，能够达到微米级的生产精准度，这样就能够保证各个组成元素的统一性与交替性，进而增强了总体产品的质量稳定性。另一方面，利用先进的自动化质量管理，例如网络检测技术，可以在生产流程中对产品的各项指标进行即时跟踪，从而迅速识别和修正错误，防止由于传统手动检查而引起的遗漏或错误判断。

2机械加工制造应用自动化技术的必要性

实施自动化技术在机械加工制造过程中能够提升产品的质量，加速生产进程，并降低生产成本。首先，由于自动化技术的准确性，可以通过手动输入各个零件的规格和尺寸，使得生产流程变得更加高效。比如，与传统的制作方式相比，原材料的初始阶段可以经过更为精细的处理，通过一连串复杂且精密的自动化处理，可以生成质量更优的产品。特别是那些对精确度有严格要求的零部件，在采用自动化技术后，可以有效地规避由于人为操作引起的错误，从而确保产品的质量。其次，自动化技术的效能显著，操作员可以进行精准的调整和输入准确的命令。机器生产设备将会自我驱动，不断地生产和制造商品。自动化生产的推动力强劲，生产效率极高，能够满足消费者对于大批量商品的需求。最后，使用自动化技术的费用相对较少，这使得它可以取代人工进行劳动生产。由于其高效的生产和优秀的资源使用，可以减少劳动者的劳动强度，降低生产成本，因此，机械加工制造企业的盈利水平有了显著的增长。

3机械加工制造中自动化技术应用分析

3.1虚拟化应用

采纳虚拟化技术于机械制作行业，不仅能够增强效能、准确性与稳定性，还能减少资金投入、优化产品水平。这项技术借助电脑仿真与虚拟现实的手段，实现了实体生产的数码呈现与交流。现阶段，虚拟化技术已经被广大的机械生产行业所采纳，例如在产品规划、生产仿真、生产流程改进及智能管理等多个环节。对于产品规划，可以借助电脑辅助规划与虚拟现实科技，实现产品的数码化与虚拟化。为优化产品设计，可以利用虚拟现实技术对产品的外观、结构和性能等进行模拟。此外，还可以通过CAD软件来实现产品设计的数字化和自动化，从而有效地缩短设计时间，降低成本，提升设计效率和质量。在模拟制造过程中，可以利用计算机模拟和虚拟现实技术，将机械加工制造过程数字化和虚拟化。例如，通过计算机模拟软件，能够模拟切削力、温度和变形等多种参数，从而预测在制造过程中可能遇到的问题，进一步改善制造方案，以提升制造效率和精确度。

3.2集成化应用

机械加工制造的过程极其繁琐，并非仅仅依赖于一个程序，而是需要多个程序的协同工作。在这个过程中，只要有任何一个环节出现问题，就必须立即对所有的程序进行修正。若修正工作未能妥善进行，可能会对接下来的机械加工和制造产生干扰。所以，机械生产流程极其繁琐，每一个步骤都不能有任何偏差。然而，采用集成技术可以有效地处理这个难题，在机械生产流程中，它能让整个生产流程达到动态可管理的状态，并根据某个步骤的改变来调整整个生产流程，从而使得生产流程更为合理。总体而言，实际运用集成化技术可以极大地推动机械加工制造业的进步，并显著提升工作效率。

3.3柔性化应用

柔性自动化技术的运用给予了当代生产技术的强大助力，这其中涵盖了诸如信息技术、电脑技术等多种技术，从而使得机器的制造和管理变得更具效率。在之前的机器的制造过程中，通过将机床和传送带相互融合，并利用铣床的伺服系统进行协调操作，确保一次性完成装夹任务，从而显著地增强了铣削的速率。另外，利用先进的自动化科技，机械加工制造企业能够灵活运行，并且能够确保制造过程的标准化，从而推动工业的迅速发展。比方说，先进的国家已经为工业生产的自动化设立了统一的规则，以此来指导全球的工业生产过程。采取设置技术指标的方法来推进自动化科技的灵活运用。各种机械组成部分的制造参数有所区别，为防止组成部分出现任何瑕疵，需要建立健全的管理架构。

3.4智能化应用

在机械的生产和制造过程中，通常会对实际需求进行深度分析，并融入最新的智能科技，从而拓宽了智能化的使用领域。当机械使用自动化科技的同时，适当地融入智能科技，对于机械生产的稳健发展是非常有益的。目前，相关专业人士应该根据实际情况，使用智能硬件系统，并采用智能科技，以便在各种环境条件下获取精确的模拟数据，确保机械设备在接收到特定指令后能达到可操作的状态。增强所有操作步骤的安全性。利用机械自动化和智能化技术的融合，大大简化了操作步骤，使得操作流程变得更为明确。另外，相关人员可以依据实际的运行状态，进行参数信息的解读，以此来完成系统的自我检查，并持续优化系统的功能。

结束语

总之，随着企业生产中对机械加工制造的逐步采用，也伴随着许多挑战。因此，企业必须致力于培育相关的专业人才，以增强生产效益。同时，企业还需要持续更新生产设备，以满足市场的发展需求，增加生产的数量，并推动相关技术的平稳发展。这样，企业就能全面推动机械设备制造和自动化技术的发展与进步，从而更好地满足我国经济增长和供应侧改革的需求。

参考文献

[1]鲁建荣.机械自动化技术在机械加工制造中的应用分析[J].中国机械,2023,(29)

[2]邓书富.自动化技术在机械设计制造中的应用分析[J].冶金与材料,2023,43(06)

[3]肖琳娜.机械加工制造中自动化技术的应用分析[J].时代汽车,2022,(05)