钢结构厂房施工质量控制要点

钢结构厂房施工质量控制要点

陈勇

南京高速齿轮制造有限公司 江苏 南京 211332

【摘要】近年来，随着技术的进步，钢结构工程因其具有良好的抗压、耐久、耐久、耐腐蚀、节能、安全、可持续发展等优势，已经被广泛应用于各种高楼、大型公共建筑、大跨度、复杂的工业厂房、承受较大负荷的设备和设备。因钢结构工程具有制造技术较为复杂、施工安装精确性要求较高，现场施工安全风险较大等特点，施工管理人员必须具备良好的钢结构专业技术，拥有相关专业的实践经验，并针对不同类型的钢结构工程实施规范管理。严格的质量控制，是确保施工管理工作的有效性和可靠性的保障。

【关键词】钢结构工程；施工；质量控制要点

1. 钢结构工程施工分析

钢结构是现代建筑工程中不可或缺的重要组成部分，由优质的钢材、型钢、钢板等材料组成，并且可以通过焊接、铆接、螺栓连接等技术，实现构件的精确组装，确保建筑物的完整性和稳定性，满足工程建设的需求。与传统的混凝土结构相比，钢结构厂房的施工优势显而易见，其强度更高、自重更轻，施工速度更快，安全性也更高，因而被广泛地应用于各种工业厂房、体育场馆和超高层建筑中。

为满足不同的施工要求，对钢结构厂房施工过程实施有效的施工管理，安排具有丰富经验的施工管理人员，根据实际情况制定施工技术方案，明确施工技术要点和要求，以科学高效的管理为支撑，确保施工质量和安全，并有效避免各种常见问题的发生。

2. 钢结构厂房工程施工管理要点

2.1了解设计意图

在建造钢结构厂房之前，施工管理人员都应该先研究设计图纸，以便更好地理解建造厂房的目的，并确定其功能、使用和工艺要求，为施工管理工作的基础：

1、功能要求：为了确保厂房的安全性和高效性，需要确定通风、采光、防火和隔音隔热等基本要求，并根据这些要求选择合适的材料和设备。例如，在水蒸气和酸碱腐蚀气体较多的环境中，可对屋面板的梁和柱进行防腐处理，以提高施工效果，为后续的高效使用提供支持。

2、使用要求：依据厂房内起重设备需求，生产流水线工艺技术要求、内部设备布局等要素，对钢结构跨度、结构选型，以及梁、柱等结构钢材材料的选择进行3规划，以确保工程质量。

3、工艺要求。根据实际情况，仔细检查所选的生产工艺，保证不会对厂房的设计造成任何不利的影响，并且在开始之前就充分考虑这些因素，并作为施工管理的重点管理。

2.2审查专业资质

施工单位的选择对于保证施工的高效性至关重要。工程施工前，施工管理者必须仔细检查钢结构设计师单位、施工单位是否具有相应的专业资质、具有钢结构工程的设计、施工经验，以确保符合工程的要求，从根本上保证质量，为后续的施工提供可靠的保障，避免出现任何质量问题。

2.3钢结构质量控制

为了确保钢结构的设计、制作和安装过程的质量，管理人员必须严格遵守精细化管理的原则，并确保在这些环节中保持高度的控制：

1、精确测量。在钢结构的制造和安装过程中，必须使用具有高质量和可靠性的仪器设备，这些设备必须通过严格的技术施工管理和测试，以保证其精度符合钢结构质量和可靠性的标准要求。

2、工艺控制。在钢结构的生产过程中，必须确保每一步都符合设计，禁止任何形式的改动。此外，应根据以往的经验，对可能发生的变形情况进行科学的预测，并及时采取相应的措施来避免发生。例如，当发生收缩变形时，应及时释放剩余的材料，以避免结构的破坏。

3、预埋控制。在施工过程中，应当特别关注预埋地脚螺栓的安装，以确保施工的准确性。在混凝土面浇筑之前，应当根据图纸进行测量，包括纵横轴线的测量和标高，以确保螺栓的安装质量。在混凝土初凝之前，必须对其进行复测，以确保其偏差处于可接受的范围之内。

4、拼装控制。平面拼装法是钢结构厂房施工中最常用的方法，对作业精度有着极高的要求，因此必须在工厂模拟现场实际情况，进行预拼装，并及时纠正不符合要求的部分，以确保安装过程中能够尽可能地减少偏差。

5、防腐控制。钢结构厂房的施工必须采取有效的防腐措施，保障其不会受到外界环境的侵害，减少对钢结构的不利影响。必须仔细审核防腐作业的步骤，包括底层、过渡层、中层和面层。此外，还必须仔细检验所使用的涂料，确保它们的性能符合施工标准。

3. 钢结构厂房施工质量的关键管控点

为了保证钢结构厂房施工质量，应根据地质勘探报告和施工方案，精心设计出关键管控点，以便更好地实现目标。

3.1加强对地基土建工程的质量管控

为了确保钢结构厂房的安全、稳定、耐久，地基土建工程的质量管控显得尤为重要。因此，为了更好地完成这一项目，必须采取一系列的措施，包括：

1、在开始基础浇筑之前，应当仔细检查地脚螺栓的预埋位置，并评估其承载能力及临时固定的可行性，以确保误差不超出规范的范围；

2、在施工的过程中，应当严格按照规范的规范来操作，并且及时纠正偏差，以确保最终的质量。应当对地脚螺栓的安装状态加以严格监控，如果出现任何偏差，应当依据施工设计图进行相应的修正。

3.2加强对焊接工艺的质量管控

为了提高钢结构厂房的施工质量，必须重视焊接工艺的重要作用。为此，可采取一系列措施来提高焊接效率，包括：

1、采用先进的自动埋弧焊接技术和半自动气体保护焊接，避免出现不符合规定的尺寸、偏差和夹渣等缺陷；

2、严格控制焊接材料的质量，并且在进入施工现场之前，必须按照质量证明书的规定进行二次检验；

3、实施全程的人工施工管理，确保焊接过程的安全可靠。

4、为了确保每一道工序都能够按照操作规程和质量控制标准来执行，

5、在焊接工程完成之前，应当按照相关的质量控制要求，仔细检查焊缝的尺寸、外观形状以及其他特性，只有达到要求的，方可将其应用于下一道工序。

3.3加强对临时支架安装过程的质量管控

在钢结构厂房的施工过程中，临时支架的使用越来越普遍，因此，为了确保其安装的质量，必须遵守相关的规范：

1、尽可能地提高安装的速度，使其符合工程建设的标准；

2、根据钢结构厂房的施工现状，精心挑选最佳的安装位置，并且在完成安装之后，及时采取有效的措施，对其进行加固，以确保其稳定性和可靠性。

3.4加强对屋面彩钢板安装过程的质量管控

彩色钢板被广泛应用于钢结构厂房的屋面施工，不仅能够有效地连接屋面与屋顶的钢柱，而且还能够提高建筑物的稳定性，因此，在安装彩钢板时，必须严格遵守相关的质量管理规范，确保其质量达到最佳状态，具体应注意以下几点：

1、为了提高彩钢板的安全性，应该严格控制其运输、吊装的过程。

2、在储存、运输和安装彩钢板时，采取有效的措施来避免碰撞。

3、应根据施工设计图纸的指示，正确地安装彩钢板，以确保钢板之间的连接牢固。

4、应当特别注意彩钢板与钢柱之间的连接，并且应当对所有使用的螺栓进行严格的检验，使其紧固性能达到力学标准。

5、安装完成后，应当特别检查彩钢板屋顶的各个部分，如包角板、水切、墙体波纹线的垂直度等

3.5加强对构件连接与固定过程的质量管控

在钢结构厂房的施工过程中，构件的连接和固定是至关重要的，也是基础性工程的重点。因此，为了有效地实现这些目标，必须严格把关，特别是对所有螺栓的连接方式，应该进行多次检查、比较、校验。为此，应该特别注意以下几点：

1、针对普通螺栓，在连接和加固前仔细检查螺栓的质量，并且在安装过程中尽可能地减少误差，安装完毕后应当多次检查，确保螺栓头及螺母紧固牢靠；

2、针对高强度螺栓，严格按照规范的规范进行操作，并且严格按照规范的规范执行；为了确保高强度结构件的可靠性，在将其连接并紧固之前，必须对摩擦面的力学特性进行严格检测，并且在安装完毕之后，还必须对螺栓的强度进行测试。

4. 结语

在钢结构厂房的工程施工管理中，必须加强前期和后期的管理，以此保障施工质量。因此，必须严格把关，特别是对地基土建、焊接、临时支撑和屋顶彩钢板的安装，这些都必须按照规定的标准来执行，以确保整个施工流程都能满足设计和规范的要求。

【参考文献】

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[2]宋增坚.钢结构厂房施工质量监理控制要点[J].建设监理,2015(3):77-79.

[3]王海涛.钢结构厂房工程监理控制要点分析[J].建材发展导向（上）,2019,17(11):115.