机电设备电气安装调试常见故障及应对措施

机电设备电气安装调试常见故障及应对措施

侯源1 沈继2 刘康果3

中广核新能源(麻栗坡)有限公司 云南省 昆明市 663600

2中核汇能云南能源开发有限公司 云南省 昆明市 650213

3中广核玉溪通海风力发电有限公司 云南省 昆明市 652700

摘要：随着技术的发展，传统的电气工程施工技术已经无法满足建设需求，因此，机电设备电气安装调试的新技术在陆续推出，但是受到安装水平的限制，电气工程施工中机电设备的安装、调试还存在很大的问题，导致设备故障进而影响设备的正常运行，甚至故障严重的情况下会对人们的安全造成威胁，因此，排除故障是机电设备安装中尤为关注的内容。为提升电气工程施工质量就需要对安装调试中易出现的故障进行分析，并提出合理应对措施，希望可以给安装调试人员提供一些借鉴。

关键词：机电设备；电气安装；调试；故障

前言：现代企业的业务运营、项目的正常运转，都离不开复杂机电设备的支持。机电设备一旦发生运行故障，往往会造成电气工程瘫痪等后果，进而影响工作系统的稳定性。导致机电设备故障的原因包括电气设备本身存在质量问题、随机性能、人为外界破坏等方面。处理机电设备故障，排除电气安装调试运行等阶段的故障隐患，值得重视。

1机电设备电气安装调试运行中常见故障

1.1机电设备本身存在的故障问题

机电设备电气安装调试工作开展的质量也受机电设备自身性能的影响,工业企业在施工中也面临系列挑战。在对电气设备进行调试时,倘若开关质量差将会加大接触压力和安装头之间的衔接难度,增加调试风险,导致机电设备生产效益大打折扣。再加之部分工作人员自身素质薄弱,对检测要求不甚了解,现有的工作技能与岗位发展需求之间存在一定的冲突,因此,工作人员在对设备触头的运行状态进行检测时,时常出现检测不规范、监测不到位等现象,导致触头超负荷、超时长运行,继而出现氧化反应,电阻异常变动,极易出现火花灼伤人,引发安全事故。除此之外,由于电气设备长时间使用,超负荷承压,线路出现老化、硬化等问题,或者线条裸露,进一步加大工业企业生产的风险性,阻碍机电设备工程后期稳健作业。

1.2系统性故障和非系统性故障

机电设备电气安装调试工程运行中会会有故障性问题产生,可以根据系统破坏产生的原因将其分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指机电设备在运行中出现的必然性问题,发生概率大,属于常态化问题。其中包括电网电压异常、压力过大或过小等。系统一经瘫痪,将难以恢复,阻碍机电设备后期的稳定运行。随机性故障是指机电设备在运行过程中出现故障的概率相对较低,诊断难度大,处理方案具有复杂性,因此,需要采取一定的措施对随机性故障问题进行预防,降低甚至避免故障发生的概率。

1.3破坏性故障和非破坏性故障

机电设备电气安装调试作业在实施过程中受主客观因素的影响,继而产生系列故障性问题。根据机电设备的破坏程度,可将其分为破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障主要是受人为因素的影响,部分工作人员在操作过程中未能严格按照调试作业的流程、标准规范生产,导致机电设备在非正常状态下运行,从而产生破坏性故障,对机电设备自身性能带来巨大的冲击,导致机电设备自身的材质受到重创,破坏机床、机身,难以在较短的时间内对其进行修复,更为严重者,将会出现危险事故,为后期工作开展埋下安全隐患,严重威胁着民众的生命健康权益。非破坏性故障是指机电设备在运行过程中设备自身出现破旧、磨损、零部件脱落等现象,抑或电流不畅通,需要对设备进行重启。系统再重启将会加剧电流的流通难度,加剧机电设备电气设备调试难度,同时,也极易出现漏电等现象,增加工作人员触电的风险性。

1.4超电流故障问题

机电设备在运行过程中也会出现超电流故障问题,此类故障属于机电设备运转中的常见故障性问题。超电流故障问题是指机电设备在运作过程中,由于驱动设备的轴承长期作业,久而久之,将会出现损耗与破坏等情况,加大电子壳与转子之间的摩擦力,从而影响轴承的旋转速度,继而产生超电流故障问题。除此之外,机电设备在运作过程中,由于功率不足,电瓶受阻,导致超电流故障问题频发,加剧电气安装调试工作的难度,影响机电设备的稳定运转。解决超电流故障问题,是工业企业发展的迫在眉睫之势。

2机电设备电气安装调试常见故障的应对措施

2.1精准调试保护设备

在不断完善设备安装工作的同时，设备安装技术人员也要注重提高设备调试工作的品质，以使得新设备能够很快地投入使用。技术人员要利用调试工作发现设备运用中存在的问题，并及时替换已破损的元器件，以防止事故的发生。在调试工作前，人员要把设备的实际安装状况与原设计方案相对比，及时找到设备调试中存在的故障并及时加以处理，从而增强了设备调试的精准性，并降低了故障对设备正常工作的负面影响。此外，在设备调试工作中，如果人员发觉设备配置情况与原工程设计图纸有差异时，也应当及时汇总情况并向有关部门反馈，督促有关单位加以修正，以便使调整项目能够在电气设备应用上起到良好的效果

。

2.2运行故障的应对方案

机电设备调试完成后，工作人员需要检查设备的整体运行状况，以确保机电设备的合格率。工作人员要充分利用自身的学识和经验对设备的型号、工作环境、性能、温度、湿度、承压等信息等进行全面了解和掌握,对设备性能和材质严格把关,同时也要做好登记记录,确保工作留痕,为后期工作开展奠定基础。工作人员要对设备参数、状态信息等进行全面记录,保证数据的全面性、客观性、完整性,当设备选型达标以后需要将其移动至相关单位,做好检测与执行之间的衔接关系,从而保证设备稳定运行。

2.3运行故障的应对方案

当工作人员在对机电设备调试结束之后需要对设备的整体运行状况进行检查,确保机电设备的合格率。工作人员要充分利用自身的学识和经验对设备的型号、工作环境、性能、温度、湿度、承压等信息等进行全面了解和掌握,对设备性能和材质严格把关,同时也要做好登记记录,确保工作留痕,为后期工作开展奠定基础。工作人员要对设备参数、状态信息等进行全面记录,保证数据的全面性、客观性、完整性,当设备选型达标以后需要将其移动至相关单位,做好检测与执行之间的衔接关系,从而保证设备稳定运行。

2.4预防为主，维修为辅

为保证机电设备电气安装调试工作顺利开展，需要采取相应的措施对超电流故障问题进行解决，机电设备运行中最为常见的故障来自于电动机，工作人员要明晰电动机故障类型，严格按照规范进行操作，合理审查线路走向、电压表显示情况等，避免机电设备出现负载过大、电压过低、接线错误等问题，确保电动机正常启动。要对机电设备的运行情况时实监管，当接触器、熔断器等出现故障性问题时要在第一时间对其进行解决，对其进行维修或者更换。当然，工作人员也要在设备运作前对螺丝、零部件进行检查，当发现生动现象时，要用螺丝刀对其加固，防止零部件松动。此外，也要通过定期培训、考核等方式于潜移默化中增强工作人员的安全生产意识，预防危险事故的发生，将其扼杀在萌芽状态里，坚持“预防为主、维修为辅”的方式筑牢防护根基，全面提升机械设备的运作效率，确保其经济效益、社会效益有机统一。

2.5加强后期监管工作

电气设备安装调试处理后,开展后期监管处理工作具有重要的现实意义。工作人员要增强卫生环保意识,在设备安装调试工作完成之后,需加强施工现场的全面清理,对变压器、插座、开关实施全面检查,清理各类污渍杂物,避免各类外在因素导致电气设备的安全及稳定运行。同时,也要加强后期质管工作,确保各项设备稳定运行做好清洁工作,确保机电设备性能更好地发挥。多措并举,多渠道并行,为机电设备稳定运作营造清洁、绿色的生产环境。

结束语：

概而言之，通过上文的详细分析和阐述，我们可以知道，电气设备本身价格昂贵，如果再在平时的维修方面马虎造成设备损伤，将会造成更大的经济损失，所以这就要求专业的机电设备电气安装人员在安装和调试时更加的细心、谨慎、专业，把那些造成常见的安装和调试问题的因素尽可能地避免，如若发现了问题，要全面深入的使用应对措施，减少经济损失。

参考文献：

[1]梁家豪.机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施[J].科学与财富,2019(27):330.

[2]青和勇,曾锦权.机电设备电气安装调试运行中常见故障及应对措施[J].中国设备工程,2019(18):45-46.

[3]柴国彦.机电设备电气安装调试运行中的常见故障及应对措施[J].通信电源技术,2019,36(01):173-174.