工业仪表的自动化校验与智能化管理分析

工业仪表的自动化校验与智能化管理分析

作者：陈辉 

单位： 联泓(山东)化学有限公司  

山东省滕州市 

277599

摘要：随着科学和网络技术的快速发展，工业仪表逐渐朝着智能自动化水平发展，相较于传统工业仪表，工业仪表的自动化校验与智能化管理有极为明显的优点，这是传统工业仪表不能相比的。因此，对于工业仪表行业来说，工业仪表的自动化校验与智能化管理需结合市场需求，通过智能化的工业仪表测量方式来高效处理生产过程，通过安全化和精准化的智能化技术保证生产数据的准确性，将工业仪表的自动化校验与智能化管理的作用充分发挥出来，从而加快工业行业的高质量发展。

关键词：工业仪表；自动化校验；智能化管理

引言

工业仪表的自动化校验和智能化管理不容小觑，是有效规避工业仪表故障问题、保障工业仪表应用价值有效发挥的关键所在。相关人员既要把握好工业仪表自动化校验要点，也要注重工业仪表智能化管理策略的合理运用，所以，只有不断提高并优工业业仪表自动化校验和智能化管理水平，才能够更好地将其应用于工业化生产活动当中，为工业建设的发展提供有力支持。

1工业仪表的应用价值分析

在工业生产过程中，较为常见的仪器仪表主要有电感电容、电阻等仪表设备，而较为常见的工业仪表控制技术主要有系统集成、智能、传感、人机交互、云计算、电气供应等技术。工业仪表的应用不单单指一项技术，而是多类型技术之间都有一定关联性，都具有先进性、多元性等特点，并在确保系统稳定运行方面发挥着重要的作用。在工业领域，工业仪表的应用非常广泛，可以用于监测电力负荷、测量电流和电压、控制发电机输出功率等；工业仪表可以用于测量和控制生产过程中的温度、压力、流量、液位等参数，以确保产品质量和生产效率；工业仪表可以用于监测和控制生产过程中的压力、温度、流量、液位等参数，以确保生产过程的安全性和效率。

2工业仪表的自动化校验重点

2.1计算参数

影响工业仪表自动化校验质量及准确性的关键要点，在于工业仪表的计算参数是否具备标准性、可行性，以便有效满足其各类使用功能，如温度计量参数、压力计量参数等。只有在前期明确各项计算参数，才能够更好地发挥工业仪表自动化校验功能，以便为制造与设计过程提供有效的参数需求。同时，针对参数数据，应注意保证数据采集、处理过程的全面性、自动化和智能化，确保数据信息的真实与准确。另外，在明确计算参数的基础上，还可以通过控制半自动检验，为全自动化操作做相应铺垫。

2.2优化校验模式

工业仪表自动化校验的目的是降低人工校验难度、提升整体校验效率，而要想更好地发挥工业仪表校验功能，则需要不断优化自动化校验模式，使之能够更好地契合时代发展背景和实际校验需求。在此过程当中，除创新管理模式之外，还应当重视先进技术的引入和应用，通过实现技术创新，以不断提升工业仪表自动化校验水平和成效，达到相对理想的综合功能配置。与此同时，在开发新技术、引用新技术的过程中，还应当重视新技术与现有技术、计算机技术、通信技术等的融合。

2.3确定数据信息

数据信息在工业仪表的自动化校验过程中发挥着重要作用。既要保障数据信息采集的全面性、准确性、真实性，也要注重数据录入的专业性和精准性，使之能够充分发挥作用，合理分析并总结数据信息。需注意的是，对于数据信息的落实过程，应保障对应仿真信号切实输出，且能够有效满足相应控制要求，确保测量信号的数据与输出的数据信息相吻合，避免出现数据输送误差等问题的发生。

3工业仪表的智能化管理策略

3.1智能控制

在传统模式下开展工业生产时，各类型工业仪表的作业通常都依赖多条线路相互连接的方式。一旦某个仪表在运行中发生故障问题，需要工作人员认真检查该仪表整体线路的连接情况，以找出故障源头。选择这种方式会增加故障排查的工作强度，且整个工作效率较低。在引入智能自动化仪表后，可借助计算机技术来智能控制所有的仪表设备。首先，需要仪表负责人做好排序，并做好现场仪表的区分；其次，连接仪表控制程序和中央计算机控制软件，并结合提前设定的程序对各个仪表进行控制；最后，一旦某个仪表有故障问题出现，控制软件仪表上就会显示出现，可利用系统故障警示准确找出故障仪表的对应信号，进而采取针对性强的解决办法。

3.2全面监控

在数据采集完成后，工业仪表的智能化管理还能全面监控历史数据信息。实际应用中，相关管理人员通过构建数据库，如将厂侧实时数据库作为自动化监控体系的核心数据中心，为生产控制和决策工作的开展提供数据支撑。当控制系统工作时，会向数据库及时传输实时监测数据，以实现储存记忆，确保数据信息准确、完整。由于控制系统与数据库相互独立，且对应的网络系统也处于独立状态。因此，为及时上传数据信息，避免数据信息出现倒流，会优先选择同电力系统二次防护要求相符的网络安全措施，实现单向传输和系统物理隔离，以压缩和储存数据信息。

3.3进一步提升仪表网络化

近年来，网络技术飞速发展，网络化的工业仪表应运而生。网络化仪表有着很明显的优势，不但具有很好的可扩展性，可与协议相同的仪表组成一个网络体系，还可与办公自动化系统组成一个有机整体，使工业生产的检测和调整越来越及时和便捷，工业企业的生产流程更加安全透明，降低了安全隐患，保障了企业生产。仪表网络化要保障网络安全，生产网络和办公网络要安全隔离，制定安全生产标准，将信息技术的优势赋能企业的高效发展。另外，由于智能自动化仪表内部的数据存储和传输感应程序的现代化水平均较为突出，将其与传统和记忆区间有限的工业仪器进行比较，新型自动化仪表中有高级计算机技术和计算机储存芯片，在借助于计算机网络中央处理器下达对应指令后，可对复杂数据信息进行快速处理和储存。

3.4进一步提升生产流程自动化

科技的发展为工业仪表的智能化提供了基础，各类仪表通信协议的统一为工业企业应用扫清了障碍。仪表自动化技术在工业企业的发展中所起的作用越来越重要，工业生产企业应紧跟行业变化和市场发展。各种智能化、可网络化仪表的应用给生产流程的自动化提供了条件，在实现企业效益最大化的情况下，各种自动化仪表广泛应用，仪表间信息互相交互，整个工业生产流程自动控制，既保证了仪表数据传输的精确率，提高了生产效率，又增加了生产系统的稳定性、安全性和抗干扰能力，使仪表保障生产的能力大大提高，提升工业企业在市场上的竞争力。因此，加强工业仪表的智能化管理至关重要。

结束语

工业仪表的自动化校验与智能化管理在工业控制过程中扮演着重要的角色。工业仪表主要用于测量、监控和控制电气系统中的电流、电压、电阻、功率等参数，以确保生产过程的正常运行。因此，本文通过对工业仪表的自动化校验与智能化管理策略进行分析具有非常重要的现实作用。

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