化学工程中化工生产工艺问题、措施探析

化学工程中化工生产工艺问题、措施探析

韩胜利

身份证号：140321197309080338

摘要：化学工程具有复杂的特性，其生产过程也比较复杂，因此对生产过程提出了更高的要求。在新时期，为了适应社会发展，提高化工生产效率，减少对环境的负面影响，有必要研究化工生产过程。因此，对化学工程中化工生产过程的研究具有重要的现实意义。鉴于此，文章重点针对化学工程中化工生产工艺问题及解决措施进行了分析，以供借鉴。

关键词：化学工程；化工生产工艺；问题；措施；

引言

随着科学技术的不断提高，化工生产行业也在逐步兴起，与此同时环境保护的观念深入人心，化工生产导致环境污染的问题越来越受到人们的广泛关注。在过去，化工生产的污染排放问题一直得不到科学合理的解决，化工废料的排放，给我们的生活环境造成了严重的污染。在环境质量备受关注的今天，企业必须提高化工生产水平，使生产过程排放污染问题得到科学合理的解决。

1.化工工艺在化学工程中的重要性

可以有效的降低能源的消耗量，保护生态环境。首先，在化工生产过程的应用中，通过有效的化学分析，可以获得更准确的研究数据，从而降低化学能源的消耗，使企业能够最大限度地为客户生产出更安全、更优质的化工产品。第二，在化工生产过程的研究和分析中，主要的途径是基于化工生产原料和产品生产量的精细化应用研究，其目的一方面是降低资源消耗，另一方面提高化工生产效率企业。最后，优化化工生产工艺可以帮助企业实现对化工产品的质量监督，也可以大大提高传统化工产品的检测水平。近年来，随着我国经济结构的不断转变，国家加大了对环境污染的控制和治理力度。绿色生产、安全健康生产已成为时代发展的主旋律。

2.化学生产工艺中存在的主要问题      

2.1化工生产效率低下

当前化工生产企业过分注重化工生产工艺量的提高，而忽视了对工艺水平质的提升。这种效率低下的问题极易导致化学原料的反应不充分和使用不完全，不仅无法生产出使人们满意的良心产品，还将造成化学原料资源的浪费。在化学反应过程中，由于生产环境以及生产设备的不过关，从而使反应不充分，造成大量废气、废水和废渣的产生。例如，在进行化学肥料的生产过程中，反应器皿往往无法达到反应需求温度，造成反应不彻底，产生三废。在我国化工生产过程中，连续型的化工生产环节在具体操作时往往不能连续，造成整个工程的连续性不佳，生产的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对生产过程造成很大的影响，这些都是由于化工生产工艺不完善所致。

2.2环境污染严重

当前生产环节过程中，化工生产就是主要的污染源，尤其是重金属产业，在整个化工生产过程中造成的废物最多。根据监测系统显示，重金属污水排放区域的水资源有严重的重金属超标问题，这些问题对于土壤以及周边自然环境的污染最为严重，这些都是由于我国化工行业起步比较慢，化工工艺不成熟的表现，加上化工技术有待提高，这些会直接造成生产过程中不能合理的利用化工材料。产生的废水、废料这些如果不能够合理的处理，一旦排放到自然中会造成很严重的后果，严重的可威胁人类的健康。从近几年发展来看、我国化工发展有了非常大的进步，但具体的创新技术还需要靠我们化工行业共同努力，进一步提高化工创新技术，改善化工行业现状。

3.化学工程中化工生产工艺问题的解决措施

3.1合理处理废弃物

在化工生产期间，废弃物的处理也是一项关键工作。我国地域广阔，自然资源丰富，但人均占有量远低于世界平水平。西方发达国家的工业发展，采用先污染后治理的道路，我国应该引以为戒，遵循以防为干、防治结合的原则。具体来说，废弃物不能直接排放，必须接照法律规范进行处理；或者进行回收再利用。

3.2降低动力损耗

化学生产除了消耗能源外，还会造成动力损耗。降低力损耗。能节省生产成本。提高经济效益。具体操作如下∶一方面，采用变频技术，适当调宽节能调速的范围，能减小电机拖动系统的能源损耗。相比于传统工艺，变频技术的应用可以减小系统磨损，延长使用寿命，不论是输入阶段、还是输出阶段，均能保证系统的动态平衡。另一方面，改造供热系统，化工生产系统是多个设备的有机结合，其中供热系统是一个重点，通过升级和优化，可将系统散发的热量传送至各个设备，实现余热的再利用，避免发生高热低用现象，实现节能降耗目标。

3.3改善化工生产工艺

在化工生产过程中，需要不断的改善反应环境，只有这样才能提高化工生产的效率，对于化工生产的工艺还需要进行不断的改进。生产工艺是化工生产的基础，在进行化工生产的过程中需要科学化的生产工艺，从根本上节省生产过程中的材料消耗，以达到安全生产的目的，在此过程中可以采用绿色的化工生产技术，运用科学的生产模式，使生产材料得以有效的使用，这样可以缓解一下由于化工生产造成的环境污染。在化工生产方式进行选择时，必须科学的进行生产，对于化工生产的产量以及质量需要做到有力的控制，完善废弃物处理方式，最后按照自身实际调整到最有力的生产中，争取为企业增产增收。

3.4不断发现新的能源

在中国，化工生产主要遵循传统的化工生产方法，因此使用传统的化石燃料，但是使用化石燃料不仅会对人体健康产生一定的影响，而且还会对环境造成一定的破坏。因此，必须积极探索化工生产以使用新能源。此外，为了纠正化学过程中的缺陷，必须在化学制造过程中进行有力的创新，以使中国的化工生产达到另一个新的高度。

3.5加强仪器设备管理

若是想要避免化工产品质量问题的出现，还应该在分析过程中提升分析的严密性，所以需要加强相关仪器设备的管理工作。在产品分析过程中，如果一些设备仪器，不是立即使用，那么就需要使用蒸馏水对这些设备进行清理，并将清理后的仪器设备放置好等待自然风干。一般会把设备放置在木架上，或者是带有透气小孔的玻璃柜上。

3.6培养专业技术人才

随着我国化工业的进一步发展，化工技术也得到了创新，在这样的背景下，化学分析的责任就越来越重。而且化学生产过程中的标准要求越来越高，但是在实际应用过程中，化工分析和人力资源在发展水平上存在不平衡状况，人才的培养与实际需求依然具有很大的差距。所以为了满足时代发展的需求，化工企业需要加强对专业人才的培养。

3.7优化化工反应装置，提升生产工艺创新

首先，化工企业要重新审视自身的化工反应装置和生产工艺，从而避免因周边环境原因而引发的一系列不良反应。其次，要优化传统化工装置的生产流程与实施细则，因为只有不断的改进和优化自身配置才可以更好的为化学工程服务。但要注意的是，化工企业在生产化工产品时，要禁止将有毒物质和重金属物质直接投放的自然环境中。其三，要提升化工生产工艺的研发与创新，这样做的目的是为了提高化工企业的废物处理能力，杜绝化工企业的废水直接投放的河流当中，从而降低化工生产对人们生活环境的影响。

4.结束语

总之，化学工业在中国经济发展中起着重要作用。我们应该引进先进的生产设备，提高企业的生产水平，尽量保证化工过程的连续性，提高化工原料的利用率，增加化工产品的产量，兼并小化工厂，建立经济实力雄厚的大型化工厂，有效保护生态环境，促进化工产业的进一步发展，促进我国经济发展和人民生活水平的提高。

参考文献

【1】潘婧.危险化工工艺的安全控制策略【J】.化工管理，2019（31）：176-177.

【2】化工生产工艺研究【J】.化工管理，2015（01）：218.

【3】朱春静.分析化工工艺存在问题及对策【J】.民营科技，2014（08）：44.