井塔工程钢框架木胶板模板施工技术分析

井塔工程钢框架木胶板模板施工技术分析

杨琦

中煤建筑安装集团有限公司  河北 邯郸056000

摘要：本文结合实际项目案例，分析井塔工程施工中面临的问题，如墙体结构稳固性不足、模板施工流程繁琐、辅助用工多等，提出以钢框架木胶板模板施工为主的技术方案，旨在解决上述施工问题同时，进一步提高工程建设质量。

关键词：井塔工程；钢框架木胶板模板；施工技术要点

引言：从现阶段井塔工程建设情况来看，其建筑主体结构普遍以框架剪力墙结构形式为主，受到该结构厚度、高度等条件制约，运用常规模板支护施工工艺，难以确保墙体结构整体稳固性和安全性，再加上模板周转过于频繁和模板使用面积大，在一定程度上也会延缓施工进度，增加施工成本。基于此，本文提出以以钢框架木胶板模板施工为主的技术方案，发挥该项技术优势，提高模板支护效果，保障井塔工程施工质量和安全。

1.项目概述

本文以某工程项目中井塔工程架木胶板模板施工单元为例，结合所掌握的工程项目建设信息，确定副井井塔建筑主体结构形式为框架剪力墙结构，乙类建筑，建筑长宽为25.8m×28.7m，建筑总高度为70.5m，建筑面积4300m2,建筑体积45000m3。基础地基为桩基，混凝土承台强度为C35，抗渗等级P6，主体结构砼强度等级为C35。井塔共计6层，井塔最高的梁为0.95m*4m绞车大厅梁，绞车大厅绞车基础预埋套管为30根133*5，24根159*8钢管。

综合考虑该项目使用性质以及施工安全要求，提出以钢框架木胶板模板施工为主的技术方案，副井井塔施工中将爬架做为外防护和操作架体，采用钢框木模大模板施工工艺，相较于工程建设中常见的胶合板模板、组合钢模板等其他模板施工工艺，前者具有钢材用量少、拼缝数量不多、自重轻、方便维护以及变形抵抗能力强等优点，并能够有效增强结构整体稳定性和安全性。同时在施工中，可以按照结构高度、剪力墙厚度完成模板一次性加工，提升了施工效率，有效缩短工程建设周期，实现项目建设经济效益最大化。

从井塔工程项目效益角度分析，在实际施工过程中，可以充分发挥所提出钢框架木胶板模板施工方案在施工便捷性、适用范围广泛性、良好性能表现等方面的优势。相较于常规模板施工技术，钢框架木胶板模板整体质量优良，并采取相互卡扣的结构设计形式，能够有效改善建筑物抗裂性能，减少施工活动所产生振动对整个结构稳定性、安全性的影响。再加上施工工艺简单，可以确保参与建设的相关人员充分明确设计意图，省去不必要的沟通环节，促进施工效率提升，有效缩短施工周期同时，又能保障井塔工程质量，从而实现项目效益最大化目标。

2.井塔工程钢框架木胶板模板施工技术要点

2.1模板选择及制作

    （1）结合井塔工程项目实际情况，确定工程墙体模板以木胶板为主，其模板规格为1220mm*2440mm，厚度12mm。大模板共设置8道背楞，背楞中用8#双槽钢设置4道，用Φ50双钢管设置4道；针对竖向背楞设置，则是按每间隔200mm，将100mm*50mm的木方子在模板边框中间设置，即模板次楞。

（2）制作加工该工程施工所需大模板时，必须严格按照既定设计图纸以及相关规范要求进行制作，并再制作前，再次核对模板尺寸、规格，以保证制作加工完成的模板符合井塔工程钢框架木胶板模板施工技术要求。借助剪板机对型钢竖肋及边框进行剪切处理，将处理完成的大模板边框、竖肋在模内分别放置，若发现部分型钢材料截面与规定要求不符情况，即误差较大，可以适用博铁片将框架垫平。以焊接方式将大模板框架进行连接。大模板制作加工验收标准参考表1。

表 1 大模板制作加工验收标准

2.2模板安装施工

（1）正式开展模板安装施工作业前，施工人员需要做好现场测量放线工作，依据施工设计方案及图纸，精准放出中心轴线、模板边线以及水平标高控制线，确保模板安装定位准确性，最大程度地控制模板安装偏差。同时对板面上留存的异物清理干净，并均匀涂刷脱模剂，方便后期更加轻松地拆除摸板，又能保证成型砼表面光滑度符合设计要求。

（2）按照模板编号顺序，依次开展不同类型模板的吊装作业，为保证模板安装质量符合设计要求，可以从内墙阴角模开始，完成模板找正，待模板找平、找正操作结束后，再向两侧完成剩余墙模找正。

（3）进入外墙外侧模板安装阶段，为避免后期出现模板上下接缝不平整、不严密等情况，施工人员可以将模板放置于支撑平台架上，方便进行就位和校正，将下层墙体的穿墙螺栓紧固模板作为模板支撑，通过穿螺栓，实现与外墙内模连接紧固校正[2]。施工过程中，随时检查施工缝连接是否严密和牢固，减少错台、漏浆等问题发生。其中墙体加固，可以选用对拉穿墙螺栓，沿着横向固定穿墙螺栓，相邻螺栓间隔距离保持在600mm以内，沿着竖向位置，在穿墙螺栓处设置2根钢管，同样呈竖向设置，起到提高模板整体强度的作用。另外，将直径符合要求的PVC套管设置于各穿墙螺栓处，待后期混凝土浇筑施工结束后，并完成拆模作业，即可将穿墙螺栓抽出，满足该材料多次利用需求。

（4）待模板安装工序全部结束后，应立即开展模板安装质量验收工作，主要检查和确认模板的尺寸、标高、水平度以及立柱的结合程度是否达到规定标准，在检查期间，若存在超出规范允许范围的情况，需要及时与该部位施工负责人进行沟通并纠正处理，确认无任何问题后，即可准备开展后续混凝土浇筑施工。

2.3搭设模板支撑脚手架

（1）开展内墙模板安装作业前，需要按照设计图纸，规范搭设用于支撑模板的脚手架，其中脚手架立杆间距控制在1m-1.2m范围内，同时在其下方垫设符合设计要求的木板，目的是防止脚手架立杆直接与混凝土接触。立杆应与剪力墙之间保持350mm距离，最小间距≮300mm，为后期开展内墙模板吊装作业预留充足空间，有效避免发生相互碰撞而导致模板变形。

（2）距离地面200mm处，搭设脚手架扫地杆，按照1.8m长度空间，沿着同一水平方向搭设横杆，为下方施工人员走动预留足够空间；按1.5m宽度，搭设脚手架中间横杆，并测量当前横杆顶部与内墙模板之间的距离，通常情况下，应控制在0.3m-0.5m范围内。选用厚度为5cm的木架板，将其围绕脚手架四周进行铺装，方便后期施工人员开展高空作业，以及混凝土浇筑作业。

（3）依据外爬架设计方案，并在搭设工程外模脚手架时，对架体高度、宽度、步高等关键数据再次核对，避免与设计要求不符，而影响脚手架支撑效果，降低施工安全性。爬架架体内缘与外墙应保持一定距离，最小距离不宜超过250mm。按设计图纸，将具有防坠物作用的保护措施在架体底部设置，确保后期高空作业安全。

（4）针对模板加固处理，可以借助满堂脚手架或地锚，对内墙模板进行撑拉，增强模板牢固性，并再次核对现场模板尺寸、标高等信息，检查模板与立柱之间的牢固性，及时修整不符合规定要求的施工单位。待各项施工工序均结束后，即可开展验收工作，且经验收合格后，方可准许开展混凝土浇筑作业。

2.4施工质量控制措施

为避免后期出现模板接茬处漏浆、墙壁蜂窝麻面、接茬处烂根等问题，实施全过程施工质量控制，以做到现场施工精细化管理，从源头上把控井塔工程钢框架木胶板模板施工质量。针对上述问题，可采取以下几项预防措施：

（1）接茬处漏浆。在模板安装施工作业开展前，利用万能胶将50mm宽*20mm厚海绵条粘贴到上一板墙壁上，待粘贴完成后，再合墙壁模板。

（2）墙壁蜂窝麻面。必须严格按照既定施工流程以及混凝土浇筑规范要求进行操作，做好混凝土振捣密实处理，待达到规定养护时间以及混凝土各项性能指标均达到规定标准，方可拆除墙壁模板；模板每次使用前后，均要将其清理干净并涂刷隔离剂，实现有效预防墙壁蜂窝麻面。

（3）接茬处烂根。在每板墙壁砼墙壁浇筑砼前，先浇筑同一强度等级的水泥砂浆，使该部位混凝土强度性能符合规定要求，减少后期接茬处烂根问题发生。

结束语：综上所述，因井塔工程使用性质的特殊性，对结构稳固性、安全性有着较高要求；其中钢框架木胶板模板具有钢材用量少、拼缝数量可控、安装简单、自重轻等优点，将其在井塔工程中合理运用，不仅能够提高工程项目建设质量，又能节约施工成本，实现项目建设经济效益最大化。

参考文献：

[1]王芳波. 井塔工程钢框架木胶板模板施工技术探讨[J]. 价值工程, 2023, 42 (01): 74-76.

[2]贾宇, 王如玉. 钢框木塑定型模板及其运用分析[J]. 工程建设与设计, 2022, (21): 146-148.

作者简介：杨琦（1987-），男，本科，工程师，从事建筑施工工作。