火电厂脱硫浆液循环泵故障与检修技术分析

火电厂脱硫浆液循环泵故障与检修技术分析

宋潇

大唐清苑热电有限公司 071000

摘要：伴随着我国国家的发展，当前社会对环境方面的保护工作开展提出了更高的要求。为了满足我国可持续发展的战略规划要求，就要对各行各业进行绿色环保方面的理念运用。在本文的分析中，主要阐述了当前火电厂脱硫浆液循环泵故障与检修技术，从而保障火电厂的稳定的运行。

关键词：脱硫系统；火电厂；浆液循环泵

引言：脱硫系统的设计，主要是利用脱硫浆液循环泵，对于塔内部的浆液进行循环，这样就可以充分的将石灰石浆液，基于雾化的方式喷出，并与烟气进行充分的结合。利用这样的处理方式，可以很好的提升对内部硫元素的控制，进而起到对生产设备的防腐蚀作用。

1 分系统常见故障与排除处理

1.1 润滑系统

当前使用的浆液循环泵的设备，采用的润滑方式基本上分为两种，分别为油润滑和脂润滑。在实际的设备运行中，需要结合不同的润滑类型和方式，并整合润滑的措施，实现针对性的润滑处理。其中选择脂润滑的方式，在冷却效果比较不足，但是可以很好的对轴承运转的结构，起到简化的效果。而在进行润滑系统的运行中，由于长期运行会使得内部温度比较高，这样导致现场进行润滑系统的处理当中，要最大化的提升润滑处理的情况，才可以很好的避免出现润滑的故障。

例如，进行操作环节，一方面需要定期对现场进行检测，并定期的更换一些零部件，从而避免一些润滑结构性的问题。其次，工作人员也相应地要养成定期检测和观察设备运行情况的习惯，这样工作方式就可以更加及时的处理好一些常见的润滑故障，也相应的结合现场实际的操作情况，降低运行当中的常见问题，避免轴承出现损坏的问题[1]。

1.2 密封水系统故障

在浆液循环泵的设计中，采用的密封方式比较特殊，基于机械密封的处理方式，采用了内排式或者外排式的设计结构，也有无水机封的设计方式。在采用外排或者内排的处理方式，可以实现对内部机械设备的冷却处理。因此，当前水质的质量，会直接影响到机械密封的等级与效果。对比较常见的一些密封水的处理中，经常会面临着一定的杂质问题，因此导致工艺水管内部出现一定的淤泥或者异物问题。在密封水压力的管道运行中，一旦出现内部的压力，经常会发生内部的浆液倒流，这样直接影响到现场设备的运行情况。因此，为了保障对管道运输和内部设备使用的合理性，就需要在现场进行结构性的处理，同时避免使用相同的水源，这样才可以很好的解决一些常见的机器磨损的问题，并防止水倒流对设备带来堵塞的影响[2]。

1.3 浆液系统故障

对于出现的浆液循环泵的系统故障问题，主要是在入口滤网结构，以及进出管网位置，出现一定的堵塞问题。在与浆液进行整合处理环节，需要结合现场的脱硫系统，同时对于湿法脱硫，这样就可以很好的保持整体浓度控制在一个合理的范围中。其次，进行现场的操作中，也相应的要做好对内容方面的技术评估。特别是在现场进行内部的提升处理效果的环节，从多个角度进行系统内部的沉淀问题分析。例如，对于一些可能出现的问题进行技术的处理。现场进行实际的操作中，要符合设计方面石膏浓度，并对于常见的一些问题进行总结。例如，通过控制浆液的浓度，以及防治浓度出现的一些问题，对系统带来严重的负面影响。特别是在一些重要生产话就理解，要加强对系统评估能力，从而保障设备和系统的稳定运行。

2 故障位置处理

2.1 入口滤网

在设备当中的入口入网的杂物处理上，需要对石膏进行沉淀化处理，同时还要对一些破裂的问题进行碎片化的调整。特别是在循环泵的入口滤网的设计中，对于质量信息进行评价。但是由于实际的检修处理分公司，还需要结合现场修复时间进行调整。特别是对于一些常见的运行要求进行分析，保障对机组进行良好的检修与处理。但是需要注意的是，对于一些吸收塔内部的杂物处理中，要做好对内部质量的评价。特别是对于衬胶进行研发的处理，以此最大化的避免在结构方面出现质量问题，也相应的加强现场处理的总体水平。

2.2 浆液循环泵叶轮磨损

在实际的脱硫处理的过程中，经常会出现一些叶轮方面的问题。特别是在一些磨损问题的处理中，需要结合现场材质的抗冲击力的情况，并综合各种要素进行集中的分析。在常见的一些电厂实际运行的结构处理上，需要降低一些燃煤成本，特别是利用好多样化的系统结构，以及对于现场进行针对性的调整，这样才可以很好的解决常见的系统问题，同时明确燃煤的基本成本，从而保障设备运行的稳定性。特别是在后续进行其他设备的使用，也要对硫元素进行良好的把控。其次，进行现场操作的环节，对于浆液浓度方面的参数控制上，主要是结合脱硫的实际情况，对于内部的硫元素操作流程进行判断。特别是在排放标准的处理上，加入一定的石灰石粉，保障符合我国在排放方面的标准，并利用好对浆液浓度方面的良好把控，才可以让浆液循环泵的磨损问题得到及时的处理。在后续进行化验分析的环节，需要结合不同的煤质进行分析，并加入一定的数据化验分析的方式，这样就可以让脱硫系统可以在设计的范围内执行。在将原本的浆液箱满负荷的运行状态下，增加一定的喷淋层，以及在保持脱硫的能力方式下，才可以满足排放的基本需求。

2.3 机械密封渗漏

对于机械化密封渗漏问题的处理中，就是要对于机械密封渗漏的常见问题进行判断。特备是现场进行实际的操作中，要加强对常见位置的机械化设计。以及对于一些常见问题进行判断。但是当前进行设备的运行环节，一些轴套和轴间的密封处理方式，往往需要重视这个阶段的密封情况。特别是要在进行机械化的安装密封处理的环节，对于渗漏量比较大的情况，要加强对现场设备的质量评估。例如，实际的操作环节，要加强对现场密封环节的分析，同时在后续进行针对性的轴套间的质量把控，这样才可以很好的避免出现设备的质量问题。在后续进行机械密封的质量评估环节，保持对渗漏问题的分析，并对于维护工作开展不合理，或者在输送过程中的腐蚀问题处理不但，都会设备的运转带来直接的负面影响。

2.4 永磁调速流量

在进行阀门方面的控制中，需要结合流量的实际轻进行判断，并保持系统运行的概述运转平稳效果。其次，浆液循环泵控制箱的处理当中，需要对于现场控制的转速进行判断，同时对于循环泵的实际使用进行针对性的处理。在特别是在现场处理中，需要伴随着转速进行处理。

2.5 颗粒直径变化

    在现场进行设备的使用中，需要结合颗粒直径的变化程序，避免对浆液循环泵带来运动方面的负面影响。在边界方面的条件处理当中， 主要是利用颗粒的尺寸，进行良好的调节，并利用对设备的针对性的评价与总结，从而了解到循环泵的运行效果。其次，对工作在现场转速以及设备的质量判断环节，需要结合边界变化情况，并对于常见的颗粒情况进行判断，这样就可以更加全面的提升系统运行的稳定性。对于工作人员的相关操作与处理方式，也相应的对循环浆液进行及时的处理与调整，同时结合现场一些水泥效率的处理方式，进而提升现场的整体水平。

总结：综上所述，在当前进行火电厂的生产过程中，经常面临着各种故障问题，因此就需要在实际的运行过程中，对于火电厂脱硫浆液循环泵故障与检修技术合理化的使用，同时明确出一些常见的运行故障，这样就可以很好的对系统进行针对性的分析，避免对生产带来直接的质量影响。

参考文献：

[1]冯斌,王锋涛,闫乃明,等.600MW燃煤机组脱硫浆液循环泵变频改造及节能优化研究[J].电力科技与环保,2021,37(02):51-57.

[2]刘文慧.基于数据驱动的火电厂脱硫浆液循环泵运行优化方法研究[D].山东建筑大学,2020.

[3]余仁强,何建军,李微,等.火电厂循环泵叶轮材料Cr30A在脱硫浆液腐蚀环境中的交互损伤失效行为研究[J].中国腐蚀与防护学报,2019,39(04):353-358.