装配式混凝土剪力墙住宅施工

装配式混凝土剪力墙住宅施工

马建壮

身份证号：130281199408041113

摘要：在21世纪的建筑行业中，装配式混凝土剪力墙住宅施工技术正以其独特的魅力和显著的优势，引领着建筑施工的新潮流。装配式建筑，以其高效、环保、精准的特性，日益成为推动绿色建筑发展和实现建筑工业化的重要途径。混凝土剪力墙结构则以其优良的抗震性能和结构稳定性，为住宅安全提供了坚实的保障。这种结合了装配式施工和剪力墙结构的住宅模式，不仅大大提高了施工效率，降低了施工成本，还有效减少了施工现场的噪音和污染，实现了建筑施工的精细化和智能化。同时，它也符合现代社会对高品质居住环境和可持续发展需求的追求。

关键词：装配式混凝土；剪力墙住宅；施工

1 装配式混凝土剪力墙住宅的结构特点

装配式混凝土剪力墙住宅以其独特的结构形式，成为现代住宅建筑的优选方案。其核心结构由墙体和连接构件构成。墙体作为主要的承重和分隔单元，运用预制构件技术，不仅提高了施工效率，更确保了建筑质量。这些预制构件可根据项目需求定制，灵活适应各种建筑场景。连接构件则负责墙体间的稳固连接，增强整体结构的稳定性和抗震性能。通过精心设计的连接方式和布局，墙体间形成紧密的整体，共同抵御外部荷载。

2 装配式混凝土剪力墙住宅施工技术优势与应用要点

2.1 技术优势

2.1.1 有利于提高施工质量

现场加工与制造环节，装配式技术能够严格把控装配构件的质量，并精准调控水泥、骨料及矿物外加剂的配比。对于钢筋的处理，我们借助电脑技术，对焊接工艺参数、间距及规格进行实时监控，确保其与设计图纸完美契合。在实际工程中，采用热轧筋技术，可有效应对墙体开裂等常见问题，从而确保建筑物的整体安全性。同时，全程监控建筑构件的水泥、砂子、钢筋等关键指标，所有检测工作均由第三方专业机构负责，确保各项指标均达到国家相关标准。此外，将预制PC构件的钢筋精心置入现浇构件中，并在钢筋上施加拉伸强度值的1.1倍，以此确定预制墙板内部的锚固长度，确保结构稳固可靠。

2.1.2 有利于加快工程进度

相较于传统施工方式，装配式建筑以其独特的优势，施工速度可提升约30%。其核心在于PC预制构件的工厂化生产，根据构件种类与数量，精确划分为外墙装配式外墙板、预制楼梯及叠合板等，每种构件均配备标准化模具，确保质量合格。现场监理工程师与构件厂工程质量人员共同把关，对钢筋大小等细节进行严格检验。焊筋采用机械作业，各工序采取流水作业，可以有效缩短生产周期，大幅提升生产效率。工地上，工人们严格依照图纸要求，精准装配构件，遵循装配式混凝土施工规范，迅速完成施工任务。

2.2 应用要点

2.2.1 预制构件设计

构件的科学拆分是设计单位与建设、生产企业深入沟通协作的成果。依据生产、施工的实际状况，制定出既便于后期生产、运输又符合施工要求的拆分方案。拆分方案的设计遵循模数化原理，确保构件的标准化与互换性；同时，基于力学基本原理进行拆分，保障结构的安全与稳定。在设计过程中，需要特别注意三个关键问题：首先，要合理确定套筒与灌浆料的选择条件，确保接头的性能指标满足设计要求；其次，要对构件的保护层及预留筋的长度进行详细的计算，以保证构件在连接过程中的稳定性和安全性；最后，对于初始设计为现浇结构，后期改为装配式结构的项目，应重新进行验算，确保转换过程的安全可靠。构件制作图的设计是构件生产的关键环节。首先，将各专业、各阶段对构件的需求汇总成一张制作图纸，为施工和制造人员提供清晰的操作指南，避免在施工过程中发生冲突或遗漏问题；其次，对构件在加工、运输和安装等各环节的受力情况进行全面检查，预防因外部因素导致的构件损坏；最后，对吊装、堆放支座以及制作过程中所需的预埋件进行精心设计，确保施工过程的顺利进行和构件的安全稳定。

2.2.2 预制构件制作

基于预制件的质量标准和施工规范，施工单位结合具体需求与设计图纸，精心制定了预制件的制造标准，作为施工工作的坚实依据。同时，根据现有工艺、生产工艺和机器装备，结合设计图纸的细致要求，制定详尽的预制件制造方案，并向现场技术人员提供具体的技术说明，确保施工中的每个环节都能得到精确执行。在构件成品的防护与脱模过程中，严格遵循设计图及相关规范，避免粗暴拆卸模具的行为。构件搬运时，确保绑紧，对于容易碰撞的部位，应使用橡皮垫进行支撑，以防构件受损。此外，对预制件的制造过程实施严格的质量检验，严格按照构件的检验方法和规范操作，并配备相应的检验仪器，以确保检验结果的准确性。对于预制件的质量检验应特别的关注，质量检验人员认真登记检验结果，并详细记录各种数据，以便于后续的追溯工作。

2.2.3 安装施工作业

(1)材料验收。施工单位承担着预制件质量检验的重要职责，同时负责审核各类材料的品质证明文件及验收记录。预制件的质量检验环节主要聚焦于外观质量、尺寸偏差的精确测量，以及梁、板、柱等关键构件的结构特性、受力钢筋和混凝土质量的细致检查。而在检验预制件预埋件质量时，施工单位需特别关注预埋件的数量是否准确、位置是否恰当、有无异物阻塞现象、伸出度是否符合要求以及锚固状况是否牢固可靠。通过这些检验措施，确保预制件及其预埋件的质量达到标准，为项目的顺利进行奠定坚实基础。(2)构件堆放。在施工现场，应严格按照施工组织设计及设计图纸的指示，采用专用的堆垛设备进行预制件的临时堆放工作。根据预制件的不同特点，采取科学的堆放方式。对于水平跨度较大的构件，如阳台板和楼梯等，应将其稳妥地叠放在平板之上；而墙板和其他构件则垂直放置在专用的立架上，以确保其稳定性和安全性。(3)施工准备。在安装预制构件之前，务必对存在质量问题的构件进行修复，确保构件质量达标。同时，对构件表面进行必要的清洗，以去除污垢和杂物，保证安装时的清洁度。在构件安装前，需提前标注好各个控制线，为精准安装提供指引。此外，还需事先准备好构件的安装辅助手段，以确保安装过程的顺利进行。针对塔吊操作及调度、构件拼装、套筒灌浆等三个关键工种，对现场工人进行技术培训，提升他们的专业技能和操作水平，确保安装工作的质量和效率。(4)构件安装。构件的安装施工涉及吊装、灌浆和接缝处理三大关键环节。首先，在吊装过程中，为防止构件相互撞击受损，垂直构件如立柱吊装时需在底座上铺设橡胶衬垫，并确保套筒与下方钢筋精准对齐，台阶底板的安装孔与预埋螺母相匹配；对于地板等横向构件，则需确保其预设位置与标高线一致。吊装时务必控制速度，避免过快导致钢筋、套筒等构件受损。其次，灌浆连接是预制垂直构件连接的关键步骤。我们通常采用注浆法在套筒处进行灌浆。在预制垂直构件的现浇区域，存在“L”型、“T”型、“一”型等多种型式，如图1所示。灌浆前需仔细复核套筒与预留孔，确保接头处封闭完好。冬季施工时需注意保温措施。灌浆完成后，还需加强对成品的保护，确保质量。最后，接缝处理同样重要。施工时根据设计要求选用合适的密封剂，并在打胶前彻底清理接缝部位，确保按规定填入所需材料。在套筒接头灌浆时，应确保套筒内及构件接头间隙灌满浆料。对于外墙接缝处，还需特别加强防水处理，确保接缝的密封性和防水性能。

参考文献

[1]肖燕武,张志敏.装配式混凝土剪力墙住宅施工技术分析[J].建材与装饰, 2022(010):018.

[2]孙乃滨.房建工程中装配式混凝土剪力墙结构的施工技术方向[J].中国厨卫, 2023, 22(3):16-18.

[3]陈起建.某工程全装配式混凝土剪力墙结构施工技术[J].建材与装饰, 2022(011):018.