混凝土搅拌工艺对混凝土工作性能影响分析

混凝土搅拌工艺对混凝土工作性能影响分析

倪钧

身份证：320911198709174315

摘要：混凝土是现代建筑工程施工过程中的重要组成部分，由于其具有较强的流动性，因此在施工过程中需要借助搅拌器将其与水、砂、石等材料混合均匀。但由于搅拌工艺存在较多问题，导致混凝土工作性能较差，影响了施工质量和工程进度。

关键词：混凝土搅拌工艺；混凝土工作性能；影响分析

1.混凝土搅拌工艺定义及分类

混凝土的搅拌工艺有如下几种：（1）机械搅拌有固定搅拌器和专用搅拌机。这种方式对机械设备要求较高，但是对施工效率有一定提升作用。（2）人工搅拌，也称为手工搅拌，是一种原始的搅拌工艺。这种方法要求人工操作一些，但是生产效率高，而且能满足混凝土搅拌要求。（3）机械化搅拌，在混凝土搅拌工艺上最为先进，这种方式生产效率高，工作效率好。广泛应用于现代化的建筑工程施工。（4）采用人工和机械混合搅拌的方式，主要目的是通过人力或机械设备将各种不同的材料进行均匀混合，然而，这种方法也有其明显的不足之处。（5）自动化搅拌工艺即实现多种机械设备及物料的自动化控制与运行，以达到提高混凝土搅拌效率及生产效率的目的。自动化搅拌工艺可分为两种途径：一种是采用计算机对机械设备进行控制；另一种是使用机械设备对混凝土原材料进行控制。

2.混凝土搅拌工艺影响混凝土质量

2.1搅拌时间，速度及其他参数对混凝土强度影响规律

混凝土的搅拌时间，速度和其他参数都直接影响着混凝土强度，并能从某种程度上反映其工作性能。为提高混凝土强度，需要关注混凝土搅拌时间，速度和其他参数。就当前施工现状而言，多数施工企业对于混凝土搅拌时间及搅拌速度把控不严，造成搅拌时间太长或过少，从而在某种程度上使得混凝土工作性能有所下降。混凝土拌和时，若拌和时间太长，会使水泥和骨料产生分离，从而影响其强度。实际施工时，为有效地控制水泥-骨料间的分离，一般都要对水泥-骨料混合时间进行控制。通常若水泥与骨料间隙较大，则会造成水泥与骨料接触不完全，无法形成有效水化反应，使混凝土强度得不到有效提升。对搅拌速度来说，要改善其工作性能及工作质量就需要对其搅拌速度进行控制。要想避免以上问题的发生，就必须要针对不同的施工环境来合理的控制搅拌速度。

2.2不同搅拌工艺下混凝土耐久性

混凝土在其施工期间会受多种环境因素影响，因不同搅拌工艺对于混凝土耐久性有着直接的作用，所以在实际的施工中应该采取有效的措施来确保混凝土耐久性。（1）使用大骨料方式可使混凝土强度及耐久性增加，会造成水灰比增加，进而使混凝土强度下降。另外，因大骨料可使混凝土抗压强度下降，故施工中应对大骨料掺量进行严格控制。（2）用小石子法可提高混凝土强度，耐久性好。相对于大骨料，小骨料能减少水分的使用量，抗压强度更高。但因小骨料对水泥用量的要求较高，从而加大了实际施工中水泥的用量。另外，因小骨料比表面积大，混凝土拌和时拌和水用量减少。另外由于工程施工中小骨料的离析现象加剧了混凝土工作性能的损耗。

3.混凝土搅拌工艺影响施工工作性能

3.1搅拌工艺对于混凝土流动性，坍落度等性能的影响

混凝土搅拌工艺对于混凝土的工作性能主要表现为以下几点：一是搅拌设备的性能对于混凝土工作性能具有直接作用。在搅拌时，若搅拌设备发生故障，则混凝土流动性及坍落度都将受到一定的影响，严重者甚至使混凝土不能正常使用。二是混凝土搅拌工艺对于混凝土工作性能也是通过配料来反映。若配料不尽合理，则会对混凝土的工作性能造成影响，甚至使之不能正常发挥。所以在配料的时候一定要确保配料的准确性以及科学性。若搅拌机械生产效率低下，则会造成原材料搅拌不均，最终对混凝土的工作性能造成影响。由于搅拌机械是一种大型的设备，所以它在运行的过程中要有专业的人员来操作与保养。若无专业人员来操作与保养该装置，则可能造成该装置发生故障或者严重磨损，使得搅拌机械不能正常工作。

3.2搅拌工艺对于混凝土抗渗性，抗裂性等性能的影响

水泥在混凝土中起着至关重要的作用，水泥成分既影响着混凝土强度又是其重要组成部分。混凝土拌和时，若拌和时间太短或者拌和时间太长，均会造成水泥与水分结合不完全，造成混凝土硬化开裂。所以要想保证混凝土强度及使用寿命就需要对搅拌时间进行控制。通常混凝土搅拌时间在5 min以内时会使水泥水化不足，从而使混凝土抗渗性、抗裂性下降；混凝土搅拌时间超过5 min,将导致水泥无法完全水化而导致其强度下降。例如：若拌制普通混凝土时用2~3 min充分拌合，就能保证水泥充分水化。所以一定要重视对搅拌时间的控制。一般在拌制防水混凝土时，应控制在5~10 min内充分拌制。否则会使水泥得不到充分的水化。

2.3不同搅拌工艺下混凝土温度变化情况

混凝土在硬化过程中和最终性能受温度影响显着。不同搅拌工艺还会使混凝土温度发生变化，对混凝土性能产生进一步的影响。一是人工搅拌受操作方式所限，在搅拌时混凝土温度会发生比较大的改变。在人工搅拌过程中，由于搅拌速度，搅拌时间及其他参数很难准确控制，可能会造成混凝土温度不均匀分布，进而影响硬化速度及强度发展。二是机械化搅拌与自动化搅拌过程因使用机械设备精确控制而能较好的控制混凝土搅拌速度与时间，使得混凝土温度分布更均匀。与此同时，机械设备也能够对搅拌时的混凝土进行有效散热，避免混凝土温度过高，进而确保混凝土硬化过程较为平稳。

3.搅拌工艺是混凝土施工中工作性能综合作用的结果

混凝土搅拌工艺不只影响混凝土强度，耐久性以及温度等因素，而且与混凝土施工工作性能有直接联系。在实践中选择适当的搅拌工艺，对提高施工效率和确保工程质量有着十分重要的作用。一是合理搅拌工艺能改善混凝土流动性，便于模板内浇筑振捣。这样既能降低施工时的阻力与困难，又能加快施工速度、缩短工期。二是搅拌工艺对于混凝土坍落度亦有明显影响。坍落度作为评价混凝土流动性好坏的一个重要标志，对其浇筑及成型过程有着直接的影响。优化搅拌工艺可使混凝土坍落度控制在适宜范围，以保证施工期顺利。另外搅拌工艺对混凝土抗渗性、抗裂性也有显着影响。高质量搅拌工艺能保证混凝土内水泥完全水化、增强混凝土密实性、抗渗性、降低裂缝出现。对改善混凝土耐久性，延长使用寿命至关重要。

4.结语

通过本论文的论述，能够深入了解混凝土搅拌工艺对于混凝土质量，耐久性和施工工作性能等方面所产生的显着影响。在对混凝土进行拌制时，拌制时间，拌制速度及其他参数的选取，不同拌制工艺的使用均将对其强度，流动性及坍落度等主要指标及抗渗性，抗裂性产生直接的影响。所以在实际的施工过程中一定要十分重视对混凝土搅拌工艺进行选择与把控，保证混凝土质量与工作性能处于最佳。与此同时，在科学技术不断进步以及新型搅拌工艺不断被开发出来的过程中，有理由认为未来混凝土搅拌工艺会变得更高效，更智能以及更环保，从而为建筑工程可持续发展提供强有力的支撑。

参考文献

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