锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法研究

锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法研究

马涛   

  淮河能源安徽淮南洛能发电责任有限公司    安徽省淮南市  232007

摘要：锅炉本体蒸汽吹灰器作为锅炉常用的除渣设备，其正常运行对锅炉运行效率、安全性和经济性起着至关重要的作用。本文首先介绍了锅炉本体蒸汽吹灰器的工作原理及特点，随后详细阐述了短式吹灰器、长式吹灰器以及吹灰器角阀的常见故障及处理方法，最后提出了锅炉本体吹灰器日常保养的注意事项。通过对锅炉本体蒸汽吹灰器故障的分析和处理方法的总结，旨在为锅炉运行维护人员提供技术参考，确保锅炉高效、安全、经济运行。

关键词：锅炉本体；蒸汽吹灰器；故障处理；日常保养

引言

随着工业的不断发展，锅炉作为重要的动力设备广泛应用于发电、供热等领域。锅炉本体蒸汽吹灰器是锅炉除渣系统的重要组成部分，其主要功能是利用高压蒸汽将炉膛内堆积的燃料渣冲击离开加热面，确保锅炉高效、经济运行。然而，由于锅炉长期高温、高压等恶劣工作环境，蒸汽吹灰器在使用过程中经常发生故障，影响锅炉正常运行。因此，研究锅炉本体蒸汽吹灰器的故障及处理方法，对于提高锅炉运行效率、延长设备使用寿命具有重要意义。

1 锅炉本体蒸汽吹灰器的工作原理及特点 

1.1 锅炉本体蒸汽吹灰器的工作原理

锅炉本体蒸汽吹灰器利用锅炉本体产生的高温高压蒸汽作为动力源，通过喷嘴将高速蒸汽射向炉膛内部，冲击燃料渣并将其吹离加热面。蒸汽吹灰器的工作原理是利用蒸汽的动能，对炉膛内壁上黏附的燃料渣进行冲刷和清理。蒸汽通过喷嘴时，压力会迅速下降，速度迅速增加，形成高速流，对黏附在加热面上的燃料渣产生足够的冲击力，将其剥离。此外，喷嘴的设计也会影响蒸汽流动状态，采用合理的喷嘴结构可以使蒸汽形成更细小、更集中的高速射流，从而提高冲击力和清理效果。蒸汽吹灰器通过利用喷嘴产生的高速蒸汽流对燃料渣进行冲刷，是一种高效、环保的除渣方式。

1.2 锅炉本体吹灰器的特点 

锅炉本体蒸汽吹灰器是一种利用锅炉本身产生的高温高压蒸汽作为动力源的除渣装置。它具有使用方便、清理效果好、无污染以及投资成本低等独特优势。首先，蒸汽吹灰器无需额外的动力设备，直接利用锅炉本体产生的蒸汽，操作简单，使用十分便利。其次，高速蒸汽对燃料渣具有强大的冲击力，可以有效清除顽固的渣斑，确保加热面的清洁度，提高锅炉的传热效率。此外，蒸汽作为介质，在清理过程中不会产生任何有害物质排放，属于无污染的清洁设备。另一方面，蒸汽吹灰器的结构相对简单，安装和维护所需的人力、物力投入较少，投资成本低廉。由于采用锅炉自有的蒸汽，无需额外的动力设备，运行费用也相对节省。总的来说，锅炉本体蒸汽吹灰器凭借其便捷性、高效性、环保性和经济性，成为锅炉除渣系统中不可或缺的重要设备。

2 锅炉本体吹灰器的常见故障及常用处理方法

2.1 短式吹灰器常见故障及处理方法

短式吹灰器由于结构相对简单，故障类型较为集中。其中最常见的故障是喷嘴堵塞或磨损和蒸汽泄漏。喷嘴堵塞或磨损主要是由于燃料渣粒长期冲刷造成的，会导致喷嘴出口变形堵塞，影响蒸汽射流效果；喷嘴材料在高温高压环境下也会发生磨损，从而降低了喷嘴的使用寿命。例如一个电厂锅炉短式吹灰器喷嘴因长期未保养而严重堵塞，导致吹灰压力下降、射程缩短，无法有效清除加热面上的渣斑，引发炉膛过热、锅炉效率下降等一系列问题。而喷嘴磨损也会降低吹灰质量，如化工厂锅炉吹灰器喷嘴由于长期使用而磨损变形，导致蒸汽射流呈扩散状，对渣冲击力减弱，清理效果大打折扣。因此，需要定期对喷嘴进行检查和清理，及时更换磨损严重的喷嘴，以确保喷嘴的正常工作状态。

另一个常见故障是蒸汽泄漏，主要原因是密封件老化或法兰连接松动造成的。随着时间推移，喷嘴与主体之间的密封件会逐渐老化、变硬、开裂，失去密封作用；而法兰连接处如果螺栓拧紧不够，也会导致蒸汽从缝隙中泄漏出来，不仅浪费资源，还可能对人员造成烫伤。因此，应定期更换老化的密封件，并检查拧紧法兰连接螺栓，确保其连接紧密，避免蒸汽泄漏。

2.2 长式吹灰器常见故障及处理方法 

与短式吹灰器相比，长式吹灰器由于结构更加复杂，故障类型也更加多样化。其中最常见的故障是蒸汽吹灰管受损或堵塞，以及旋转机构故障。蒸汽吹灰管在高温高压的工作环境下，极易发生熔化变形、渣粒堆积等情况，导致管路堵塞或局部受损渗漏。一旦发生这种情况，不仅会影响除渣效果，还可能造成人员伤害和能源浪费。对于堵塞的管段，可采用高压空气或蒸汽进行吹扫清理；而对于已经损坏的管段，则需要彻底更换。此外，长式吹灰器还设有旋转机构，使吹灰管能够360度旋转清理炉膛内壁，但轴承磨损或链条松动都会导致旋转机构故障，影响除渣效率。一旦发现旋转异常，应及时检查并更换磨损零件，调整链条张力，确保旋转机构的正常运转。

例如，热电厂长式吹灰器因为管路长期堆积大量渣粒，导致吹灰管局部严重堵塞，无法对该区域进行有效吹扫，影响了整个锅炉的传热效率。运行人员采用高压空气对堵塞段进行多次反复吹扫，终于将其疏通，恢复了正常吹灰功能。可见，长式吹灰器的管路和旋转机构都是重要部件，必须时刻保持良好状态，确保其正常高效运行。

2.3 吹灰器角阀常见故障及处理方法

吹灰器角阀作为控制蒸汽流动的重要部件，其故障也会直接影响蒸汽吹灰器的正常运行。角阀最常见的故障是阀门漏气和阀门卡涩。阀门漏气主要是由于阀芯或阀座磨损、阀杆密封圈老化造成的。阀杆密封圈的老化开裂也会引发蒸汽外泄。此外，温度过高或渣粒堆积等原因都可能导致阀门卡涩现象的发生，使阀门无法正常开启或关闭。对于漏气故障，需要对阀芯、阀座等磨损部件进行更换，并及时更换老化的密封圈。而对于卡涩问题，需要先对阀体进行彻底清理，清除杂质后再调节阀门的工作温度，使其恢复正常运转。定期检查和维护角阀，是确保蒸汽吹灰系统正常运行的关键环节。

例如，某燃煤电厂的锅炉吹灰器角阀由于长期使用，阀芯和阀座都出现了不同程度的磨损，导致蒸汽泄漏严重，不得不停运维修。工人将角阀全部拆卸，更换了所有磨损的阀芯、阀座和密封圈，彻底解决了泄漏隐患，确保了系统安全可靠运行。可见角阀作为关键控制部件，一旦发生故障将直接影响整个吹灰系统，必须时刻保持其良好状态。

3 锅炉本体吹灰器日常保养注意事项

锅炉本体蒸汽吹灰器作为锅炉的重要除渣装置，其正常运行对于保证锅炉高效经济运行至关重要。为了确保蒸汽吹灰器的可靠性和使用寿命，必须做好日常的预防性维护工作。首先，应定期对喷嘴进行检查，清理堵塞物并及时更换损坏的喷嘴。其次，要检查各个法兰连接处的紧固情况，一旦发现松动立即拧紧，以防止蒸汽泄漏。此外，还需要密切关注吹灰管路的完整性，发现任何损坏或渗漏隐患，都要及时进行维修更换，避免蒸汽浪费和安全隐患。对于长式吹灰器，需要重点检查旋转机构的工作状态，确保其能够正常旋转运转，发挥全覆盖吹扫的作用。同时，还要检查控制蒸汽流动的角阀部件，保证其密封性能良好，一旦发现漏气或卡涩等问题，立即采取措施进行处理。总之，只有将日常的预防性维护工作落实到位，及时发现并处理故障隐患，才能最大限度地避免蒸汽吹灰器发生故障，延长其使用寿命，为锅炉的稳定高效运行保驾护航。

4结束语

锅炉本体蒸汽吹灰器作为锅炉的重要除渣设备，其运行状态直接关系到锅炉的运行效率和安全性。通过对锅炉本体蒸汽吹灰器工作原理的了解，掌握常见故障的成因及处理方法，并做好日常预防性维护，可以最大限度地避免故障发生，延长设备使用寿命，为锅炉的高效、经济、安全运行提供保障。

参考文献：

[1]孙庚,李娜.锅炉本体蒸汽吹灰器故障及常用处理方法[J].中国金属通报,2021(05):88-89.

[2]孙海佳.锅炉本体蒸汽吹灰器故障及处理[J].现代工业经济和信息化,2021,11(01):121-122.