赛鲁迪R960凹印机裁切精度差的故障分析与维修

赛鲁迪R960凹印机裁切精度差的故障分析与维修

徐凯、陈魏、刘永锋

龙岩鑫达彩印有限公司，福建省 龙岩市 364021

摘要：

本文深入剖析了赛鲁迪R960凹印机在烟标印刷作业过程中所面临的裁切精度欠佳的关键问题，并针对这一问题积极探索了有效的维修策略。通过对凹印机裁切系统的构造与工作原理进行详尽的解析，并结合丰富的实际操作经验，本文提出了针对性的故障诊断思路及维修方案。这些措施旨在精确优化凹印机的裁切精度，从而全面提升印刷作业的整体品质，确保产品质量的精益求精。

关键词：赛鲁迪R960凹印机；烟标印刷；裁切精度；故障诊断；维修策略

一、引言

本公司现有一台意大利赛鲁迪R960十色连线凹印机，作为烟标印刷行业中的主力机型，在烟标印刷领域占据了举足轻重的地位，深受国内广大烟标印刷厂的青睐。然而，在实际的生产过程中，我们经常会遇到一个令人头疼的问题——裁切精度不佳。这一问题在一定程度上制约了生产速度的提升，也对下道工序的生产产生了极大的影响。因此，针对凹印机裁切精度不佳的故障进行深入剖析，并采取相应的维修和预防措施，对于提升产品质量、保障生产进度具有十分重要的意义。

二、凹印机裁切系统的组成与工作原理

赛鲁迪R960凹印机的裁切系统主要由裁切刀、送纸辊、色标电眼、伺服电机、编码器、动力传输装置以及电控系统这几个核心部件构成。

赛鲁迪R960凹印机裁切刀主要分为上刀和下刀，下刀为固定在底座上，上刀装在刀辊上，根据预设的规格标准，刀辊旋转一圈即可完成一次裁切动作，实现对印刷品进行精准无误的裁切操作。

送纸辊表面采用磨砂处理，配合橡胶压辊，可以确保纸张在传输过程中不会出现滑移或跑偏的情况。同时，送纸辊的转速也可以根据实际张力和给纸需要进行微调，以适应不同厚度和材质的纸张。

色标电眼能够准确识别纸张上的色标，并将信号传递给电控系统，从而控制伺服电机和编码器的动作。通过精确的控制，色标电眼确保了每次裁切的位置都能准确无误地对应到色标位置，保证了印刷品的裁切误差可以控制在±0.15mm以内。

电控系统是整个裁切作业的“大脑”，采用了智能化的控制策略，它根据输入的参数对裁切过程进行精细化调控，确保裁切结果的精准度和稳定性达到最佳状态。

三、裁切精度差的深度解析

裁切精度问题具有多样性，涵盖多个核心环节，现针对此故障进行深入剖析：

（一）机械结构层面

1. 刀片状态与安装：在裁切过程中，裁切刀的锋利度和耐用性直接关系到裁切效果的好坏。裁切刀必须经过特殊工艺处理，这样不仅保证了裁切的精度，还能在长时间使用中保持刀刃的锋利，大大降低了更换裁切刀的频率；若刀片磨损过度或安装位置出现偏差，均会直接导致裁切精度的降低和裁切刀使用寿命变智囊。因此，定期检查刀片磨损情况，及时替换磨损严重的刀片，并校准其安装位置至关重要。

2.送纸辊和橡胶压辊：稳定的输纸张力也是确保裁切精度的重要条件。输纸张力不足或波动过大，可能导致纸张在裁切时滑动或进纸长度不足，进而影响裁切精度。为此，当送纸辊表面磨砂颗粒不足或者橡胶压辊表面硬度太高或者纹路变浅时，需及时进行更换，确保其送纸稳定且适宜。

3. 传动系统状态：传动系统状态：赛鲁迪R960凹印机的传动系统涵盖伺服电机、联轴器和齿轮等多个关键部件。这些部件统一协作，将误差控制在允许范围，才能保证裁切工作持续稳定。

（二）电气控制层面

1. 传感器（色标电眼）性能：赛鲁迪R960凹印机通过一个色标电眼来精确检测纸张的裁切位置和尺寸。色标电眼性能不佳或出现故障，会导致裁切位置出现偏差。因此，需定期检查并调整色标电眼的工作状态，确保其正常运行，并在必要时更换损坏的色标电眼。

2. 控制系统参数设置：控制系统的参数设置对于确保裁切精度至关重要。比如色标电眼至裁切刀的位置，裁切点的设置，如果参数设置不合理可能导致裁切误差增加。因此，需要根据实际生产产品，精准调整控制系统的参数，以达到理想的裁切精度。

四、维修策略

针对以上故障原因，我们提出以下维修策略：

（一）从机械结构层面的维修策略

1、对裁切刀片进行定期检查和更换，确保刀片处于最佳状态；对刀片的安装位置进行校准，防止因安装不当导致的裁切精度问题。

2、对送纸辊的磨砂表面层进行定期检查和更换；对橡胶压辊也要定期检查其表面纹路和橡胶硬度，定期进行更换；

3、并对于传动系统，要加强对其关键部件的检查和维护，如定期检查联轴器的紧固情况，确保其无松动现象；定期检查伺服电机的温度、振动和噪音情况，确保其处于良好的工作状态。如有发现异常，应及时更换磨损严重的部件，以保证裁切速度的稳定性。

（二）电气控制层面的维修策略

1、定期检查色标电眼的性能，校正其色标检查灵敏度，确保其能够准确检测纸张的位置和尺寸。对于出现故障的色标电眼，要及时更换以保证裁切位置的准确性。同时，根据不同产品的需求重新识别色标电眼的调整控制系统的参数设置，优化裁切过程中的控制策略，提高裁切精度。

2、定期校正载切刀的位置点，确保裁切位置点不会因为载切刀的轻微变化导致电控系统识别错误。

3、定期校正色标电眼与裁切刀的距离，确保裁切刀与色标电眼的相对位置始终保持一致。

综上所述，通过从机械结构、电气控制两个层面出发，深入剖析裁切精度问题的故障原因，并提出相应的维修策略，我们可以有效地解决裁切精度问题，提高凹印机的生产效率和产品质量。

六、结论

本文通过对赛鲁迪R960凹印机裁切精度差的故障进行深入分析和维修，提出了一系列有效的维修策略。这些策略不仅有助于解决当前的裁切精度问题，还能为未来的维修工作提供有益的参考。在未来的工作中，我们应继续关注凹印机的性能优化和维修技术的发展，以提高印刷生产的整体效率和质量。