石油化工仪表自动化设备的维护措施、

石油化工仪表自动化设备的维护措施、

王懿   宋小伟

中国石油哈尔滨石化分公司 黑龙江哈尔滨150000

摘要：石油化工事业在社会的进步发展中占据着重要地位，但是也在这样的形势下对其运行的稳定性提出更高要求。本文主要研究石油化工仪表自动化设备运行中的常见故障，并针对仪表设备预防故障问题的措施进行分析，提出有效的措施保证仪表设备的维护水平，为石油企业运营生产中设备的预防和维护工作提供相应的参考资料。

关键词：石油化工仪表；自动化设备；维护

引言

传统的石油化工仪表设备维护方法主要依赖于定期人工巡检，这种方式不仅效率低下，而且容易造成人为误差，难以及时发现和准确诊断设备故障。因此，如何实现对石油化工仪表设备的智能维护与故障诊断，提高设备的运行可靠性和维护效率，已成为当前急需解决的重要难题。

1自动化仪表的特点

在石油化工生产领域，自动化仪表具有重要的作用，为石油化工生产提供了全面的技术支持。石油化工自动化仪表具有以下特点。第一，高精度测量。自动化仪表可以实现高精度的测量，误差不超过±0.01%，可满足石油化工过程中对测量精度的要求。第二，高稳定性。石油化工过程中，自动化仪表能够保持长时间的稳定运行，减少故障和停机时间，提高生产效率。第三，多种通信协议支持。自动化仪表支持多种通信协议，如 Modbus、Profibus 等，可以与其他设备进行通信和数据交换。第四，开放性。自动化仪表采用以 Windows/CE、Linux、VxWorks 等嵌入式操作系统为系统软件核心和高性能微处理器为硬件系统核心的嵌入式系统技术。第五，适应性强。自动化仪表可根据石油化工工艺的不同需求进行定制和配置，满足不同生产流程的要求。

2自动化仪表设备对相关企业的重要性

自动化仪表设备可以在无人操作时正常运行，所以它可以使相关企业减少雇佣的指定岗位的员工数量，降低人力成本。自动化设备的工作效率要比人快，所以它可以为企业带来更多的产量，带来更多的经济效益，可以提高企业在市场中的占有率和地位。由此可见，对现在的许多企业来说，自动化仪表设备是它们在市场中生存并能扩大发展的根本。如果自动化仪表设备出现故障，不能正常完成工作，那么企业的产量降低，甚至可能会在生产制造的某一环节卡住没有办法继续，这样会导致企业的市场占有量减少，企业的利益受损，如果设备多次、长期的出现故障，企业的运转会受到制约，要花费大量的成本购买新设备。所以在设备出现故障时要及时解决，并要在日常生活中对设备进行维护，降低设备出现故障的可能性，提高设备的质量，延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益，降低在设备上投入的成本。

3提升仪表维护水平的有效措施

3.1注意设备所处的环境，防止设备质量因环境而降低

自动化仪表设备是非常精密的仪器，它在运作时对环境的要求非常高，所以要想保证设备能正常运转应该为设备提供适宜的环境。设备在运转时会产生大量能量，要保证环境能散热；设备内部的零件都是非常精密的，如果内部进入一个小沙砾，会使零件的运转出现障碍，所以要保证环境的干净，不能有灰尘颗粒；一般这种高精密的仪器不喜欢湿度大的环境，因为湿度会使设备生锈，所以要控制周围环境中的水分，如果有条件，企业会将工厂设立在符合上述要求的地方，但一般企业都会受制于土地等因素不能在环境适宜处建厂，所以只能通过电脑控制设备所处的环境条件，那么这时就需要工作人员对环境的温度、湿度等及时监测，保证环境的适宜，防止设备因环境而受损。同时，设备在适宜的环境下受到的干扰少，质量能得到保障，工作的效率也就变高。

3.2采用科学的管理模式

对于大多数石油化工企业管理员来说，应该基于实际情况对管理模式进行创新。第一，技术人员需要做好设备运行信息的登记记录。保证所得数据信息的全面性和准确性，同时制定有效的措施对仪表设备展开严格的控制。第二，为了提高仪表设备管理水平，不断优化施工工艺水平，合理应用各种信息化载体，通过收集的各类数据构建一个比较完善的数据库中心，从而保证所获数据的全面性，并确保其更加符合机械系统的实际情况。第三，技术人员应按照以往的经验深入分析故障类型和故障根源，将分析结果和先进技术融合在一起，从而制定出科学、合理和有效的预防方案，科学规划生产和经营中的维护手段，进一步实现对设备运行阶段存在的隐患的有效控制。除此之外，为了科学维护仪表设备。企业应基于现有的机制展开科学、合理的创新，并结合仪表设备的市场发展趋势进行分析，确定好设备的实际管理目标，积极学习和参考国内外的优秀的管理方式，根据企业目前的实际情况合理调整仪表设备的运行问题，实现对管理模式的进一步优化。

3.3优化系统集成方法

石油化工仪表设备推动行业制定统一的技术标准和规范，降低异构系统间的集成难度。设计开发高效的接口和中间件，实现不同系统间的无缝连接和数据实时传输。与设备厂商建立紧密的合作关系，共同推动系统集成问题的解决和技术进步。石在通信协议方面，该行业采用的标准包括MODBUS、HART和PROFIBUS，这些协议具有不同的传输速率，其中MODBUS-RTU的传输速率为9600bps。在数据格式方面，该行业采用JSON和XML格式进行数据传输和交换。示例JSON数据显示了温度和压力等参数的值。在接口标准方面，该行业采用RESTAPI和OPCUA标准，其中RESTAPI的响应时间应小于或等于500ms。在中间件方面，该行业采用MQTT和ApacheKafka等高效的消息队列技术，其中MQTT消息吞吐量可达到每秒10000条消息。在安全标准方面，该行业遵循ISA-99和IEC62443等标准，采用防火墙等技术手段确保系统安全，防火墙吞吐量可达到1Gbps。

3.4日常维护保养

（1）检查仪表的运行状况。化工自动化仪表是化工生产中至关重要的设备，为了保证化工自动化仪表的正常运行，需要定期对其进行检查，包括检查仪表的运行状况、是否存在异常情况等。在检查过程中，可通过观察仪表显示数值、指针的位置等方式来判断仪表的运行情况，如发现异常情况，需要及时进行处理。（2）校准仪表。化工自动化仪表的精度对于生产过程的控制至关重要，因此需要定期对其进行校准。在校准过程中，需要使用专业的校准设备，按照仪表的使用说明书和校准标准进行操作。校准的频率一般为每年一次，但也可以根据具体情况进行适当调整。（3）清洁仪表。化工生产环境中存在着各种灰尘、污垢等杂质，容易附着在仪表上，影响仪表的精度和性能。因此，定期清洁化工自动化仪表是日常维护保养的必要环节之一。清洁时，需要使用软布、棉签等工具，避免使用尖锐的物品刮擦仪表表面，同时也要注意不要将清洁液溅入仪表内部。（4）防护措施。化工自动化仪表的使用环境通常比较恶劣，如存在高温、高压、腐蚀性物质等，容易对仪表造成损害。为了延长化工自动化仪表的使用寿命，需要采取一些防护措施，如设置防护罩、加装隔离装置等，避免仪表直接受到恶劣环境的影响。同时，需要定期更换损坏的零部件和更换老化的密封件等，保证化工自动化仪表的正常运行。

结语

研究石油化工自动化仪表的常见故障及维护技术对于提高生产效率、保障生产安全、提升设备可靠性、降低维护成本以及推动技术创新都具有重要的理论意义，在明确故障种类及成因的情况下，采用科学的维护技术能够确保仪表高效稳定运行。

参考文献

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