火电厂锅炉系统稳定调节运用

(整期优先)网络出版时间:2024-07-16
/ 2

火电厂锅炉系统稳定调节运用

艾尚宇

华能(大连)热电有限责任公司  辽宁省大连  116000

引言

保证设备安全稳定运行 火力发电厂锅炉作为重要的能源转换设备,其运行稳定与否直接关系到电厂的正常发电。 通过对锅炉的运行参数进行调整与优化可以保证设备的安全稳定运行,避免因运行不当导致的事故发生,保障电网的供电安全。

负荷变化应对措施

  1. 火电厂日常负荷的变化需要启停磨煤机,调整给水,控制风量来进行操作,操作过程中尽量由两人及上分工进行操作。每个火电厂的煤种参差不齐,甚至对于每台磨煤机内的煤种都各不相同,对于燃烧热值较高的煤种或上层磨煤机时,安排对应人员负责启动磨煤机及调整二次风门、送风量氧量、一次风压调节,机组负责人控制主再热汽温、给水流量、受热面壁温及环保参数,同时兼顾凝结水流量、除氧器及凝汽器水位,加减煤时操作人员加强沟通,便于互相监督及调整。

2.通畅火焰中心随锅炉启动的磨煤机而发生变化,一般通过调整锅炉燃烧器摆角及燃尽风来调整锅炉两侧温度及火焰中心位置。

3.负荷变动时锅炉煤量发生变化,受热面的温度会大幅度摆动,启动磨煤机时应及时判断燃烧热量对受热面金属的影响,及时调整给水留出温度上升的余量值,适当提高给水流量或降低中间点温度,停止磨煤机时,防止锅炉过热器,再热器温度因燃料的撤出而发生温降较快,及时降低给水或提高中间点温度。

4.对于紧急情况下(如磨煤机发生堵煤、断煤、电机跳闸等突发事故),在紧急情况解决后及时对磨煤机进行吹扫,防止下次启动该磨煤机时造成磨煤机爆燃或大量煤粉进入炉膛造成水冷壁的超温的问题的发生。

5.对于AGC投入的机组,负荷迅速攀升时,可以通过中间点温度在进行调整适当降低其偏置,面对在紧急情况下,将中间点温度自动解除至手动,手动调节给水流量和给水温度,并辅以一级、二级减温水进行紧急调整。在主、再热汽温有明显变缓趋势时,缓慢调整给水偏置及减温水量,防止汽温下降过快,甚至低温。

6.当磨煤机内的煤种为高热值时,启动该磨煤机可以适当降低磨煤机的一次风量和提高磨煤机出口分离器频率,在保证磨煤机出口火焰监测稳定及过热度不激增的条件下,观察锅炉燃烧情况及受热面金属温度,待煤量计入总煤量后及汽温平稳后,再增加该磨煤机煤量,同时调整分离器频率。

7.新启动磨煤机后,由于每台磨煤机煤量减少,可以适当调低一次风压,防止高风压情况下,磨煤机出粉量突然增加。同时,若机组继续加负荷,磨煤机平均煤量增加,可以调高一次风压,防止磨煤机堵磨。

8.对于给煤机启动时发生断煤或堵煤现象时,应就地及时处理,防止给煤机因皮带无煤造成给煤机短暂转速增加时,煤量突增,大量煤进入磨煤机进而进入炉膛造成锅炉实际总煤量增大。

9.注意锅炉氧量变化,可以监视脱硝入口氧量变化,当脱硝入口氧量快速降低时,可以反应出煤粉大量进入炉膛。当氧量回升时,锅炉煤量回调,此时注意调整给水及减温水防止汽温下降过低。

10.当机组快速降负荷时,特别是需要停止磨煤机时,应果断停止磨 煤机,防止两台机组同时减负荷时,对水解反应器造成较大压力。

锅炉主再热蒸汽的应对措施及处理方法

1) 主蒸汽温度的调整是通过调节燃料与给水的比例,控制中间点温度(过热度)为基本调节,并以减温水作为辅助调节来完成的。中间点温度为启动分离器出口蒸汽温度,中间点过热度是分离器压力、温度的函数,中间点温度应保持微过热,当中间点过热度较小或较大时,应适当调整煤水比例,控制主蒸汽温度正常。

2) 锅炉正常运行中启动分离器内蒸汽温度达到饱和值是煤/水比严重失调的现象,要立即针对形成异常的根源进行果断处理(增加热负荷或减水),如果是制粉系统运行方式或炉膛热负荷工况不正常引起要对煤/水比进行修正。如煤/水比修正不能将分离器过热度调整至正常要解除给水自动进行手动调整。锅炉点火后任何时候严禁贮水箱满水。

3) 再热汽温主要由尾部烟道挡板调节,一级过热器挡板与低温再热器挡板相反的方向动作,两档板之和不小于 120%。当再热器出口温度超过 572℃,可投入再热器事故减温水参与汽温控制。由于烟气挡板调节有一定的迟延,在瞬变状态时,可以投再热汽喷水减温进行辅助调节。正常运行中要尽量避免采用事故喷水进行汽温调整,以免降低机组循环效率。同时应注意:

a) 烟气挡板的连杆有一个执行器,可调节满行程限制值,使之在关闭位置下至少有 10%的烟气量通过。

b) 再热汽温偏低时,再热器烟道挡板向全开位置调整,以减小再热器烟道阻力,增加通过再热器烟道烟气量,提高再热汽温。在负荷低于约 85%时再热器挡板全开。

c) 过热器烟道挡板向关闭位置调整可增大过热器烟道阻力,这样将增加通过再热器对流受热面的烟气量以提高再热器出口汽温。

d) 当再热汽温升高时过热器烟道挡板将开启。在过热器烟道挡板开度低于 60%时,再热器烟道挡板禁止关闭。当过热器烟道挡板开度超过 60%时,两套挡板将同时操作。如果再热器汽温继续升高,那么过热器烟道挡板完全开启,再热器挡板向关闭方向动作。这将减少再热器烟道的烟气量,使再热器温升减小。当再热器烟道挡板开度低于 60%时,过热器烟道挡板禁止关闭。

4) 在主、再热蒸汽温度手动调节时要考虑到受热面系统存在较大的热容量,汽温调节存在一定的惯性和延迟,在调整时注意尽量不要猛开、猛关烟气挡板及减温水门,在调整减温水时要注意监视减温器后的介质温度变化,要根据汽温偏离的大小及减温器后温度变化情况平稳地对蒸汽温度进行调节。

5) 汽温的调节可根据负荷、燃料量、燃料性质、过量空气系数、给水温度、给水压力、受热面吹灰等影响因素进行调整。可以通过调整过量空气系数、改变燃尽风挡板开度、改变磨组的运行方式等调整过、再热汽温。

6) 当锅炉负荷变化、给水泵启停、磨组运行方式变化、高加投停风机启停及受热面进行吹灰时,应加强汽温的监视与调整。

7) 高加投入和停用时,给水温度变化较大,各段工作温度也相应变化,应严密监视给水、省煤器出口、螺旋管出口工质温度的变化,待中间点温度开始变化时,维持燃料量不变,调整绐水量,控制恰当的中间点温度使各段工质温度控制在规定范围内。高加投、停后由于机组效率变化,在汽温调整稳定后应注意适当减、增燃料来维持机组要求的负荷。

8)当再热蒸汽温度不能保持在正常范围或烟气挡板开度超过正常范围或事故减温水经常有开度时要对系统进行检查分析。

结束语

随着我国的发电企业核心技术的发展以及人们对于电量的需求不断增加,一个发电企业稳定运行至关重要,而锅炉作为火力发电过程中必不可少的设备,探索有效的,稳定的,高效的措施对于实现火力发电厂的能源供应稳定的目标有着举足轻重的作用。

参考文献

[1]李宇杰.锅炉汽温的影响因素以及运行调整[J].山西能源与节能, 2010(06):37-38.DOI:CNKI:SUN:SXJL.0.2010-06-012.

[2]兰安兵.宝二电厂4×300MW锅炉汽温的影响因素及调整方法[J].中国电力教育:上, 2007.

[3]王贵林.影响四角喷燃煤粉炉再热器汽温的因素分析及调整措施[J].电力学报, 2010, 25(3):3.DOI:10.3969/j.issn.1005-6548.2010.03.016.

[4]樊永安.浅谈影响火电厂锅炉汽温的因素及调整措施[J].科学与信息化, 2016(17):2.

艾尚宇  性别:男  民族:汉  籍贯:山东省梁山县

出生年月:1998年11月  学历:本科  职称:助理工程师  研究方向:电力工程及其自动化