中级机械电子专业设备维修工程中的维修成本控制与效率提升研究

中级机械电子专业设备维修工程中的维修成本控制与效率提升研究

俞振山

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摘要：文中深入探讨了初级电气专业机器设备维修领域内的两大核心发展战略：维修成本管理和维修效率提高。在维护成本管理层面给出了四项重要对策：保护性维护战略的制定和实施、维护材料及设备维修管理的改善、维护技术以及工具的使用融合创新、维护业务外包和合作模式的探索。这种对策希望通过超前的防止、精细化管理方法、技术创新和外界协作，进一步降低维护成本费，提高企业的经济效益。在提高维护效率的思路中详细阐述了维护全过程的改善和规范化、维护工作人员技能提高和考核、信息内容智能化方式的使用、持续改善和信息反馈的建立四个方面。这种对策致力于简化流程提高工作人员水平，引进先进技术和管理模式，明显提高维护效率，减少机器设备关机时间，提高企业竞争优势。

关键词：维修成本控制；预防性维修；材料与备件管理；持续改进

引言

在机电工程行业的发展中机器设备维护做为确保生产制造持续性和产品质量的重要组成部分，其成本管理和效率提高已成为企业关注的重点。应对日益激烈的竞争和不断完善的专业技术考验，公司急需解决通过科学的维护成本费控制方法更加高效的维护效率提高策略来优化配置，降低企业成本，提高生产制造效率和产品质量。本文将从维护成本管理和维护效率提高两个方面详细分析有关战略的实施方向和核心要素，为企业在纷繁复杂的市场环境中维持核心竞争力给予有利参考依据。

一、维修成本控制策略

（一）预防性维修策略的制定与实施

保护性维护对策做为维护成本管理最前沿，其核心是根据提早识别清除潜在故障，降低机器设备忽然常见故障所引起的关机时间和维护成本费。在制订保护性维护对策时首先深入分析设备运行状态数据信息，运用数据分析、机器学习算法等先进技术，搭建设备健康评价指标体系，实现设备状态下的实时监控系统和预测。在这个基础上融合机器设备运行周期、办公环境、历史时间常见故障纪录等多种因素，制定合理的保护性维护方案，保证维护主题活动能够及时达到设备需求，不要过度维护或维护不够。要实施保护性维修对策需注意维修流程的精益化管理。根据建立维修分配资源系统软件完成维修任务自动分配和跟踪，保证维修每日任务可以及时完成，品质合格。与此同时提升维修工作人员的培训和考核，提高专业技能和使命感，保证保护性维修战略的顺利实施。

（二）维修材料与备件管理优化

维修材料及配件做为维修活动基本上支撑点，其管理效率直接关系维修成本费。为优化维修材料及设备维修管理，公司可采用以下方法：一是建立科学合理的库存管理模式，依据故障率、维护周期时间等多种因素合理确定库存量规避积压货或紧缺；二是引进优秀的库存管理模式，完成库存报表的自动更新和数据共享，提高存货管理的公开性与精确性；三是加强供应商选择，建立战略合作关系，保证维修材料及备件的质量与供货可靠性；四是落实精益化管理核心理念，按时库存清理，降低不必要的浪费的损失[1]。

（三）维修技术与工具创新应用

随着科学技术的飞速发展，维修技术以及专用工具同样在不断创新。为了降低维修成本费，提高维修效率，企业应该通过引进与应用前沿的维修技术以及专用工具。比如运用虚拟现实技术（VR）和增强现实技术（AR）技术为维修为其提供亲临其境培训环境，帮助其快速上手繁杂机器的维修专业技能；选用智能诊断系统，利用大数据和算法优化完成机械故障的自动检索定位与；引进精密测量工具全自动维护机器设备，减小人为因素偏差和劳动效率，提高维护精度效率。

（四）维修外包与合作模式探索

在全球竞争日益剧烈的今日企业间的互利共赢已经成为不可逆转的发展趋势。针对初级电气专业机器设备维修工程项目探寻维修业务外包与经营模式也起着至关重要的作用。根据维修业务外包公司能将一部分单核心维修业务流程交到技术专业服务供应商，同时将网络资源都集中在核心业务的发展与创新上。根据和专业服务供应商建立战略合作关系公司可以共享彼此之间的现代信息技术和市场动向，实现合作共赢。在实践维护业务外包合作方式时公司应注意以下几点：一是确立业务外包范畴与标准，保证外包项目合乎企业发展战略；二是层层筛选服务供应商，保证专业能力和诚信经营纪录；三是加强对外包过程的监督管理，保证维护质量与进展符合企业规定；四是建立灵活多变的协作机制，依据市场形势和企业人才需求及时纠正合作策略。

二、维修效率提升策略

（一）维修流程优化与标准化

维修全过程的改善和规范化是提高维修效率的前提。传统维修全过程往往存在阶段多余、信息的传递受阻、义务未知等诸多问题，造成维修效率不高。因而对维修全过程进行全方位整理和提升至关重要。通过引进并行操作、提升分配资源等形式识别清除过程的短板阶段，减少维护周期时间。建立规范化的维护操作指导书，明确各维护步骤的操作规程、需要专用工具、材料及产品质量标准，保证维护全过程的一致性和可操控性。规范化的执行不仅有利于提高维护效率，还能减少人为因素因素造成的错误返修。在过程优化与标准化的过程中需要注意建立跨部门协作和协调机制。维修工作中通常涉及到设备运行部、采购部门、技术人员等多个部门。根据建立按时协调会议、数据共享平台等机制提升各个部门之间的交流和合作，保证快速响应维护要求，合理布局维护网络资源，进一步提高维护效率。

（二）维修人员技能提升与培训

维修人员是维修工作中最直接的实施者，其能力水平直接关系到维修效率。因而提高维修工作人员的专业技能，加强业务培训是提高维修效率的关键所在。企业应该建立完备的企业培训体系，为不同层次的维修工作人员制定个性化的培训方案。培训计划应包含基础知识、实践技能考试、新技术等多个方面，保证维修工作人员可以充分掌握维修需要的知识和技能[2]。公司还应当建立激励制度，激励维修工作人员积极开展学习与能力提升。可设置职业技能产品认证绩效工资，激起维修工作人员的主动性和想像力，推动维修工作人员持续提高能力水平。公司还可以与高等院校、科研机构建立合作伙伴关系，引入外部专家开展课堂教学和引导，为维修工作人员提供更好的学习和交流机遇。

（三）信息化与智能化手段应用

伴随着信息内容技术的不断进步，信息技术与智能化方法在维修领域内的应用越来越广泛。通过引进信息系统和智能名片可以有效地提高维修效率和管理水平。比如建立维修管理系统（CMMS），完成维护任务自动分配、追踪和统计，降低人工控制和纸版纪录，提高管理方法效率。运用物联网实现设备状态下的实时监控系统和数据分析，及早发现潜在故障然后进行预警信息，为保护性维护提供有力支持。智能诊断系统、智能机器人维修臂等智能名片的使用也可以明显提高维修效率。根据对机器运行数据收集整理智能诊断系统能够快速查找故障原因并做出维护提议；智能机器人维护臂能够在危险或艰难的环境里实行维护每日任务，减少工作人员安全隐患，提高工作中效率。

（四）持续改进与反馈机制建立

提高维护效率是一个持续的过程，必须建立高效的持续改善和信息反馈来确保。企业应该建立维修效果评估管理体系，定期检查维修效率开展定量评估与分析，找到存在的问题和不足。建立顺畅的意见反馈方式激励员工明确提出改进方案和创新工作思路，产生全体人员参与持续改善浓厚氛围。在不断完善的过程当中企业还要注重知识管理系统和实践经验[3]。根据建立维修案例和技术交流平台，梳理共享维修环节中积淀的经验教训，为下一步维修工作中提供借鉴。企业还应关注行业发展趋势和科技发展趋势，及时纠正维护方案和方式以适应新市场需求与技术考验。

总结

维修成本管理和维修效率提高是初级电气专业机器设备维修领域内的两大核心难题。公司通过制定和实施保护性维护对策，提升维护材料及设备维修管理，融合创新维护技术以及专用工具，探寻维护业务外包和合作方式，能够降低维护成本费，提高经济收益。

参考文献

[1] 佟利.浅谈工程机械设备的维修与保养[J].电子乐园, 2022(7):0292-0294.

[2] 佟利.浅谈工程机械设备的维修与保养[J].电子乐园, 2022(007):000.

[3] 陈明.探讨施工现场的建筑机械电子设备安全管理与调配[J].居业, 2023(11):177-179.