浅谈石油化工企业工程项目管理与施工安全控制

(整期优先)网络出版时间:2024-07-17
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浅谈石油化工企业工程项目管理与施工安全控制

马林林

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摘要:石油和化工行业是国民经济的基础性和支柱性产业。近年来,我国一直保持石油和化工行业世界第一大国的地位。石化安装工程属于石化工程中十分重要的组成部分,对石油化工工程建设效果起到重大影响作用,更关乎工程质量的评优以及设备的运作。本文以石油化工设备的基本概述和企业工程项目管理施工现状为选题,并提出相应研究对策。

关键词:石油化工;项目管理;安全控制

引言

对于石油化工企业而言,应急管理水平的提升对于在出现突发情况时降低事件(事故)影响以及经济损失方面具有重要意义。对此,石油化工企业应积极研究针对突发事件的应对策略,优化应急处置程序,建立健全相应的预警体系,并保证信息的公开、透明和及时性,以确保对突发事件的快速有效救援。

1石油化工设备的基本概述

石油化工设备为石油化工生产期间所涉及的各种设备,以完成石油化工原料的分离、反应、转化、储存、输送等。结合当下的石油化工行业现状,比较常见的有压力容器、反应器、换热器、分离器、储存罐等设备。按照生产工艺及流程,相关人员需合理配置各种石油化工设备,以发挥设备在生产中的功能优势。总之,石油化工设备是重要的生产要素,其对企业生产效率、安全等的意义重大,各化工企业除了要合理配置、组合设备外,更需要注意安装工作,提高安装的规范性,以保障设备可高效、稳定运行。

2石油化工企业工程项目管理与施工现状

2.1项目质量标准较高

化工企业项目建设专业性强、涉及面广,要求工程项目管理人员具备专业的理论知识和技能,能够灵活运用建筑等领域的知识解决实际问题。项目建成后,将在高温高压环境下运行。如果质量标准过低,不仅会威胁现场操作人员的生命安全,还会给企业的生产留下严重隐患。

2.2专业交叉基础安装不重视

在石化项目的建设中,石油化工设备的安装中涉及的环节多,实施周期长,人力、物力的投入较大。特别是还涉及了仪表电气、土建基础、工艺安装等不同专业之间的交叉作业。尤其当工程专业分包队伍较多时,各个专业的施工队伍有不隶属于同一单位的情况,如设备基础施工、设备安装施工归属不同责任主体。由于某些施工单位不重视设备基础施工,使基础定位、尺寸、预埋件等存在偏差,如若在基础交安过程中,建设单位、监理单位检查不细致、安装单位交接落实不到位,使设备安装在不稳定的设备基础上,就容易令石化项目陷入低质量陷阱,大大增加了导致财产和生命安全损失的风险。

3石油化工企业工程项目管理与施工安全控制优化

3.1设计施工方案,做好施工准备

由于石油、天然气以及煤等都为易燃爆物品,石化设备即使只是存在微小的故障都有可能引起重大安全事故。所以,在进行施工前,一定要制定科学合理的施工方案。首先,设计施工方案需要综合考虑设备的特点和使用环境的要求,明确设备的安装位置、固定方式、接口连接等细节,确保设备的稳固性和可靠性。其次,施工方案需要注重施工过程中的安全措施。在施工前期准备环节,必须要进行技术交底,使施工人员能够全面了解工程的要求和注意事项,提高他们的安全意识和操作技能。还要进行技术指标的会审,确保及时发现并解决设计漏洞和与实际施工状况不符的问题。并且要统一思想,确保各参与施工的人员对工程的目标和要求有一个一致的认识,形成良好的协作氛围。

3.2加强工程监督管理力度

安全监督是化工企业工程管理的重中之重,从目前来看,由于缺乏专业人才,严重阻碍了工程管理的规范化进程。为防患于未然,必须从加强企业管理水平和监督能力入手。首先,在管理人员的层面,明确了解其职责和工作内容,积极参与各项培训,提高管理能力。此外,有必要为监督人员提供专业知识,制定并完善符合当前情况的监督体系。例如通过建立现场监管信息资源展示平台,做到有据可依,有利于提高项目管理决策的果断性。其次,根据项目质量标准,确定监督管理目标和进度,包括需要采取哪些措施来实现这些目标,以及如何确保这些目标的实现,这是相关部门应该关注的内容,明确规则,对各步骤和阶段采取检查、评定方式,从而掌握项目的整体流程、进度和质量情况。再次,对项目竣工后个人评定的结果要透明化,以便参与项目建设的部门和所有人员知道他们应如何做才能够获取好的评定结果。这对各部门协调配合、流程衔接、工程质量的保证都有好处。

3.3不断完善和更新应急预案

对于石油化工企业而言,应急方案的制定应有一定弹性和目标性,以适应不同类型和不同程度的事故情况,并适时地对应急预案进行修订,比如:根据气候特点,增加冬季防冻防凝薄弱点的应急处理方案;面对寒潮来袭的突发天气状况,及时制定雨雪天气应急预案,将恶劣天气影响降至最低;增加检维修作业应急预案,对工程及检维修作业,从作业预约、风险交底、安全措施落实、作业许可、监护人履职、过程监督等关键环节进行重点规定,严控现场作业人数等。

3.4工程伊始分类管理特种设备及时报备

在项目建设的初始阶段,建设方应高度重视特种设备管理,成立设备管理部门,将现场设备按一定的分类方法进行管理,统计现场设备。如动设备、静设备等,使无遗漏,涉及特种设备,依据特种设备安全法和特种设备安全监察条例管理,在项目的初始阶段,就应建立起相应的管理体系,由专人负责,包括特种设备的采购、资质审查确认、安装告知手续办理等工作。应加强与施工单位的及时沟通,落实参建各方的主体责任,使程序合规。项目伊始,分类管理,特种设备专人负责,不仅在项目建设阶段发挥管理作用,为质量保驾护航。

3.5构建高素质人才队伍

人才是企业管理的主要因素。在项目施工期间,按照施工规范,特别要重视施工人员的岗前培训、持证上岗、技术交底、意识培养等。此外,从现场管理者角度来看,要建设一支业务水平过硬的项目团队,提高人员专业素质和专业水平,切实履行岗位职责,使安全管理工作取得成效。由于化工项目的特殊性,要格外注意工程质量和安全生产,使化工生产走上一条标准和安全的道路。通过与相关专业院校开展合作交流,让企业安全管理人员参加相关的化工专业培训,从而了解现代化工安全管理模式,对生产过程中常见的安全隐患进行有效预防和处理。

3.6加强石油化工安装工程的维护管理工作

从客观层面分析,维护管理工作可以有效地保障工程质量和安全,避免出现不必要的事故和损失。因此,加强石化安装工程的维护管理工作是提升工程整体质量的关键措施。在实际工程实践中,维护管理工作可分为以下两点:首先,基础工程结束后,需要由专门的监督管理人员开展检验、管理和维护工作,主要包括设备检查、管道检查、电气检查以及设备和管道的清洁工作。其次,将完结工程的资料和数据交由监督管理人员统一整理和存档也是维护管理工作的重要方面。

结束语

石化设备的安装十分关键,是开展各项生产作业流程的基础准备工作,在整个石化行业占有重要地位。通过做到对石化设备的有效安装,方可规避潜在的质量缺陷与安全风险,因此,有关管理人员必须要清晰认识到安装工作的重要意义,创建健全的安装质控体系,加强对设备管理机制与安装规范的落实,确保石化设备能够正常且稳定地运作。

参考文献

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