浅析市政热力直埋管道工程施工质量控制要点

浅析市政热力直埋管道工程施工质量控制要点

姚丹

芸悦建设集团有限公司 天津 300000

摘要：供热管网是城市基础设施建设的重要项目。我国城市化建设正处于重要阶段，直埋供热管道铺设技术已被广泛采用。城市热力管道直埋敷设是一种常见的敷设技术，对施工准备、施工方法、施工工艺和安全管理都有很高的要求。将施工技术应用于直埋热力管道施工，提高施工安全和质量，是研究和实践的重点课题。 本文着重论述了市政热力直埋管道工程的施工技术特点和技术方案。针对市政热力直埋管道工程设计中存在的问题，提出了提高市政热力直埋管道工程施工质量控制的要点。

关键词：市政；热力直埋管道工程；施工质量；控制要点

1.市政热力直埋管道工程施工技术

1.1 无补偿冷安装技术

在城市热力直埋管道施工中，应注意无补偿冷安装技术。采用该工艺时，热力管道直接敷设。覆盖前未进行预应力处理，相应补偿工作未做好。在加热期间，特定的温度变化和温差变化相结合进行加热，加热管会随着温度的变化而不断加热，使其上升。在温度波动较大的情况下，局部应力值将不断增大，需要采用补偿冷安装技术进行管道铺设。然而，这种铺设方法只能在特定的温度环境下进行。

1.2 敞沟预热的安装技术

敞沟预热安装技术实施过程中，先对管道进行预热，再进行下一步操作。回填施工预热前，确保管道温度符合要求和特殊标准。这种分段方法需要结合预热和环境温度。这种敷设方式可以节约资源，减少投资，一般用于市政热力管道的均匀敷设。

1.3 利用一次性补偿器覆土之后实施预热敷设

首先将热水管分段，然后安装补偿装置。具体安排是管道铺设后立即回填土。如果管道敷设时发生膨胀，应进行焊接。经过反复波动，补偿器应力均匀，最终达到预应力状态。这种工艺可以使热力管道承受较大的预应力，有效减少受热引起的管壁弯曲。综上所述，提高安装质量非常重要。

2.热力直埋管道的管段类型

2.1 嵌固段

在热力直埋管道工程建设中，埋地预埋管道段一般是指管道在土壤摩擦阻力作用下的自然埋设状态，抑制管道的热伸长和留在管壁上的热膨胀应力。通常预埋段是全线受力最大的直线段，因此需要对其进行强度校核。此外，在施工过程中，热膨胀应力还会引起管段的轴向压力，导致管道纵向不稳定，导致管道提升。这时，我们应该检查这个环节的稳定性。

2.2 过渡段

热力直埋管道施工中，补偿器通常通过过渡段与管道一端连接。当补偿器 A 点温度变化时，管道在实际施工中可以自由膨胀。同时，如果管道段从 A 点到 B 点缓慢移动，管道段与周围土壤之间会有一定的摩擦，管道会受到不同程度的加热和延伸。当管道的横截面位置逐渐接近 B 点时，其摩擦阻力会增加，并达到与温度相同的热膨胀力。此时，感应导管没有延伸到补偿器侧，最终形成自然嵌入状态。管道的热 延伸将在过渡段从自由膨胀逐渐过渡到内部。但由于管道各部分的热延伸特性不同，可以有效释放温度应力。实际上，过渡段并不是整个热力直埋管道中最薄弱的环节，通常需要 根据热力延伸情况科学合理地选择补偿器。

2.3 L 型管段

这里的 L 型管道和 L 型补偿器是类似的，主要区别在于它可以保证直管壁只存在横向补偿变形，而其他直管壁只保持轴向位移，不在固定点产生横向推力。传统的 L 形管段不能形成 Z 形补偿段，其受力状态与过渡段相似，因此对其强度校核成为计算的重点。

3.市政热力直埋管道施工中存在的问题

3.1 施工场地

由于各地地理环境不同，直埋热力法施工需要因地制宜。根据建筑物的实际需要，首先进行现场调查，然后结合具体的地理条件，制定具体方案。

3.2 施工顺序

热力工程需要建立相对完整、规范的施工流程。热力管道工程前期，需要根据相关数据制定合理的施工工艺，并严格按照施工工艺进行操作，尤其是两者之间的衔接是整个工程的关键环节。供热介质无论是水还是蒸汽，都属于流体性质，如果输送管道的密封出现问题，将严重影响热能供应的最终效果，造成一定程度的资源浪费。

3.3 施工条件

直埋热力管道的施工技术不同于其他工程。地面组焊和地下直埋等过程中，会受到阴雨天气、大风天气等各类自然因素的影响。同时人员焊接操作水平、无损检测水平等也会影响到最终的施工质量，因此需要考虑自然和人为干扰等因素对施工质量的影响。

4.热力管道直埋施工中质量控制和管理的措施

4.1 完善和提高施工技术

施工前，注意施工工艺的选择，确保施工人员能按照正确的施工方法和程序合理选择施工工具和机械。同时关注重点部位的施工质量管控与检查，提前制定检查制度和要求。施工过程中，施工人员应推进供热管道施工技术标准化和规范化，使供热管道的安装施工满足相应的施工要求，提高热管施工质量。施工完成后，应对施工质量进行评价和检查，加强施工质量控制。

4.2 原材料的质量控制

热力直埋管道工程施工中，应根据工程特点科学合理选择原材料，最好选择技术先进、生产能力强的供应商，具体施工阶段双方共同承担施工责任。根据要求，现场检查补偿器、阀门、管道和防腐材料的质量，系统检查管道的焊缝、壁厚和内外壁的腐蚀情况。按照现行国家标准和行业标准，对钢管壁厚、材质偏差和产品进行认证。原材料检验结果不符合相关标准规范的，严禁使用。

4.3 沟槽开挖质量控制

在开挖沟槽时，不可避免地会出现积水、滑坡等质量问题，必须采取有效措施防止滑坡。开挖沟槽时，最好根据力学特性控制坡度。如果沟槽较深，可以单独开挖，开挖的土块可以合理放置。堆放过程中，应根据具体坡度控制槽面与下坡角的距离，开槽段应根据具体工程要求和施工质量设置，避免槽底浸水。根据成槽施工要求，严格控制和管理成槽质量，认真检查成槽断面和中心线，机械开挖时预留一定厚度的原状土。施工中如遇积水，应采用分层开挖的方法，确保沟槽开挖的整体进度和质量。

4.4 平基管座质量控制

开挖沟槽时，需要向高层混凝土中注入淤泥和积水。如果高度太大，厚度无法得到有效保证，因此需要对平基管的底座进行监测。同时在质量控制过程中，应有效控制平整基的厚度，将管套底部特别是支管套支撑点的稳定性和强度直接支撑在涂料上，做好施工前的检查。此外，应对模板的内部稳定性和强度进行测试，以有效控制混凝土质量。

4.5 管道安装质量控制

安装时最好根据管道的受力稳定特性确定安装方案，并保证涂层深度为 0.5～1.3 m，以保证垂直稳定性。管道的辐射长度也要根据要求确定，尤其是管径的边缘位置。此外， 在管道安装过程中，需要选择合理的管道和可塑性好的焊接 材料，以保证热力直埋管道施工的有效性，提高其施工质量。 安装管道时应按要求检查管道材料，确保管端与伸入井内的管道长度有一定的预留距离。对于管道中高线的调整，一般可以通过固定石块的方式安装支架，根据需要铺设管道，提高管道安装质量。

结束语

根据以上分析，为了保证整体供热效果与安全，直埋供热管道的施工技术要尽可能完备。只有严格落实供热管道设计、施工、检测的相关质量控制要求，才能够有效保证整体工程质量，也才能够为居民、企业等热用户提供高效、可靠的供热服务。

参考文献

[1]刘峰.市政热力直埋管道工程施工质量控制要点[J].四 川水泥,2020(3):216.

[2]孙昊.市政热力直埋管道工程施工质量控制要点探究[J].中国房地产业,2021(2):205.